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一種新型均勻進(jìn)液的電解槽結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種新型均勻進(jìn)液的電解槽結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種電解槽結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型均勻進(jìn)液的電解槽結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

在銅電解生產(chǎn)過程中,需要保持電解液供應(yīng)的連續(xù)均勻的循環(huán),以保證生產(chǎn)過程中對(duì)二價(jià)銅離子的需求?,F(xiàn)如今,大多企業(yè)使用的是單一的、開口向下的進(jìn)液支管。由于該類型的進(jìn)液支管直接將電解液輸送到電解槽內(nèi),其流動(dòng)方向主要是向下流動(dòng),難以保證電解槽內(nèi)銅離子分布的均勻,從而保證陰極銅的均勻析出,進(jìn)一步保證陰極銅的質(zhì)量。因此急需一種新型電解槽結(jié)構(gòu),提供均勻分布的銅離子,從而在生產(chǎn)中獲得均勻析出的銅。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題,是針對(duì)上述存在的技術(shù)不足,一種新型均勻進(jìn)液的電解槽結(jié)構(gòu),采用進(jìn)液支管末端垂直設(shè)置有分液圓盤,解決了傳統(tǒng)分液支管流量小的問題,達(dá)到了增大流量的效果;采用分液圓盤底部均勻開有多個(gè)分液孔,解決了不能均勻供應(yīng)電解液的問題,達(dá)到了均勻供應(yīng)電解液的效果;采用進(jìn)液支管與分液圓盤螺紋連接,解決了不同情況下可以選用不同型號(hào)的分液圓盤,達(dá)到了適用性廣泛的效果;采用分液孔的最外圈為帶有一定斜度的斜孔,解決了電解液不能沿電解液槽體內(nèi)壁流下的問題,達(dá)到了充分均勻供應(yīng)電解液的效果。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:

一種新型均勻進(jìn)液的電解槽結(jié)構(gòu),包括電解槽體、進(jìn)液支管;電解槽體中心位置安裝有進(jìn)液支管;進(jìn)液支管末端垂直設(shè)置有分液圓盤;分液圓盤底部均勻開有多個(gè)分液孔;分液孔的最外圈為帶有一定斜度的斜孔。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,所述的分液圓盤為中空結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,所述的分液圓盤的直徑為電解槽體內(nèi)壁寬度的1/2。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,所述的進(jìn)液支管與分液圓盤螺紋連接

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,所述的分液孔為豎直孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、采用進(jìn)液支管末端垂直設(shè)置有分液圓盤,有利于增大流量。

2、采用分液圓盤底部均勻開有多個(gè)分液孔,有利于均勻供應(yīng)電解液。

3、采用進(jìn)液支管與分液圓盤螺紋連接,有利于適用于各種情況。

4、采用分液孔的最外圈為帶有一定斜度的斜孔,有利于電解液能沿電解液槽體內(nèi)壁流下,均勻充分的供應(yīng)電解液。

附圖說(shuō)明

圖1為一種新型均勻進(jìn)液的電解槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種新型均勻進(jìn)液的電解槽結(jié)構(gòu)分流圓盤剖視圖。

圖3為一種新型均勻進(jìn)液的電解槽結(jié)構(gòu)分流圓盤立體圖。

圖中,1、電解槽體;2、進(jìn)液支管;3、分液圓盤;4、分液孔;5、斜孔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面結(jié)合具體實(shí)施方式并參照附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外,在以下說(shuō)明中,省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

具體實(shí)施方式:參見圖1-3,一種新型均勻進(jìn)液的電解槽結(jié)構(gòu),包括電解槽體1、進(jìn)液支管2;電解槽體1中心位置安裝有進(jìn)液支管2;進(jìn)液支管2末端垂直設(shè)置有分液圓盤3;分液圓盤3底部均勻開有多個(gè)分液孔4;分液孔4的最外圈為帶有一定斜度的斜孔5;分液圓盤3為中空結(jié)構(gòu);分液圓盤3的直徑為電解槽體1內(nèi)壁寬度的1/2;進(jìn)液支管2與分液圓盤3螺紋連接;分液孔4為豎直孔。

本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí),電解液通過進(jìn)液支管2流入分液圓盤3,再經(jīng)過分液孔4進(jìn)入電解槽體1內(nèi)發(fā)生電解反應(yīng)。電解液在通過分液圓盤3底部的最外圈斜孔5時(shí),由于液體的壓力使電解液從分液孔4噴出到電解槽體1內(nèi)壁,最終沿著電解槽體1內(nèi)壁流下。

本實(shí)用新型采用進(jìn)液支管2末端垂直設(shè)置有分液圓盤3,有利于增大流量加快電解速度;采用分液圓盤3底部均勻開有多個(gè)分液孔4,可以保證電解液均勻供應(yīng),從而保證電解槽內(nèi)銅離子分布的均勻;采用分液孔4的最外圈為帶有一定斜度的斜孔,液體的壓力使電解液從斜孔4噴出到電解槽體1內(nèi)壁,最終沿著電解槽體1內(nèi)壁流下從而提供均勻分布的銅離子,從而在生產(chǎn)中獲得均勻析出的銅;采用進(jìn)液支管2與分液圓盤3螺紋連接,可以在不同情況下選用不同型號(hào)的分液圓盤,以適用于各種場(chǎng)合。

應(yīng)當(dāng)理解的是,本實(shí)用新型的上述具體實(shí)施方式僅僅用于示例性說(shuō)明或解釋本實(shí)用新型的原理,而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。因此,在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外,本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。

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