本發(fā)明涉及一種黃金制品的制造方法和設(shè)備，更具體地說是指一種K金加工成黃金本色的制造方法及其設(shè)備。

背景技術(shù)：

K金首飾是人們常用的首飾制品，比如22K、22K、18K、14K、10K、9K、8K；在K金首飾系列產(chǎn)品中普遍存在電鍍層容易被腐蝕、易磨損露出K金原色、光澤度差、不易保持細(xì)致花紋、工藝效果單一的缺陷。

因此，有必要針對(duì)K金的制造方法進(jìn)行改進(jìn)，以改善其性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種K金加工成黃金本色的制造方法及其設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

K金加工成黃金本色的制造方法，包括以下步驟：

步驟一，按K金的成份比例，選擇相應(yīng)重量的金和其它金屬作為原材料；

步驟二，將原材料在惰性氣體的保護(hù)下進(jìn)行熔煉；

步驟三，將熔化的金屬液體在惰性氣體的保護(hù)下倒成型模具，進(jìn)行鑄造，形成胚件；

步驟四，對(duì)胚件進(jìn)行執(zhí)模加工，制成首飾半成品；

步驟五，對(duì)首飾半成品進(jìn)行電鍍加工，使其外部的顏色還原為黃金的本色；

步驟六，對(duì)電鍍后的首飾半成品進(jìn)行表面處理，形成首飾成品；

其中，其它金屬包括銀、銅、鋅、鈦、鈷和釹。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述的K金為18K金；各金屬的重量比為：金75.2—75.5，銀10.5—13.7，銅8.05—9.35，鋅2.52—2.65，鈦0.15—0.18，鈷0.04—0.11，釹0.08—0.165；其中，金的純度為99.99％以上。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述惰性氣體為氮?dú)?、氦氣或氬氣，又或氮?dú)寤旌蠚?、氦氬混合氣；所述氮?dú)寤旌蠚庥?-9份的氮?dú)夂?-3份的氬氣混合而成；所述氦氬混合氣由1-2份的氦氣和8-9份的氬氣混合而成。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述的執(zhí)模加工包括精細(xì)執(zhí)模、激光焊接、修復(fù)整形、精細(xì)打磨和拋光處理。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述的精細(xì)打磨包括三道工序，依次采用400#、800#和1200#砂紙。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述的拋光處理包括依次進(jìn)行的磁力針拋光和鋼珠磨料拋光二道工序；所述的表面處理包括依次進(jìn)行的無氧化淬火和拋光磨打二道工序。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述的電鍍加工時(shí)所述的陽(yáng)極采用純度為90％以上的金材，采用無氰電鍍液，并且以掛鍍方式進(jìn)行，將首飾半成品掛于旋轉(zhuǎn)支架，通過電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，以間歇式浸入電鍍池或電鍍槽的方式進(jìn)行。

本發(fā)明又一技術(shù)方案為：

K金加工成黃金本色的電金設(shè)備，包括機(jī)座，及設(shè)于機(jī)座上的電鍍槽或電鍍池，還包括設(shè)于電鍍槽或電鍍池上的旋轉(zhuǎn)支架，及用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架的電機(jī)；所述的旋轉(zhuǎn)支架均設(shè)有若干個(gè)掛桿；所述的掛桿掛接有首飾懸掛架。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述掛桿的一端固定于旋轉(zhuǎn)支架，另一端懸空；所述機(jī)座設(shè)有近于掛桿另一端的工作臺(tái)；所述工作臺(tái)設(shè)有近于旋轉(zhuǎn)支架浸入端的上料滑軌架，及近于旋轉(zhuǎn)支架浸出端的下料滑軌架；所述的首飾懸掛架包括設(shè)有懸掛孔的懸掛架本體，及設(shè)于懸掛架本體下方的若干根立桿，及設(shè)于立桿兩側(cè)的若干根橫桿；所述橫桿的上側(cè)面設(shè)有若干個(gè)用于固定首飾的卡位；所述橫桿設(shè)有中空腔，所述卡位設(shè)有與中空腔相通的過液孔；電金時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架往復(fù)擺動(dòng)，中空腔內(nèi)的電鍍液從過液孔向上流出，作用于首飾的受力支撐位置，使首飾的表面進(jìn)行均勻的電金處理。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：本發(fā)明K金加工成黃金本色的制造方法在K金進(jìn)行執(zhí)模精加工之后，再以黃金為陽(yáng)極進(jìn)行電金處理，在K金首飾制品的表面形成一個(gè)數(shù)微米厚的黃金層。使得K金的表面形成與黃金一樣的顏色；且不易脫色，又具有彈性、不易變形，硬度高的特點(diǎn)。本發(fā)明K金加工成黃金本色的電金設(shè)備采用旋轉(zhuǎn)支架，能夠快速上料和下料，在電金時(shí)同時(shí)進(jìn)行上下料，可以提高電金的工作效率。采用了中空腔的橫桿來支撐K金首飾，在往復(fù)擺動(dòng)，中空腔起到導(dǎo)流作用，使K金首飾的支撐位置也有電金液體流動(dòng)，達(dá)到K金首飾制表面均勻電金的效果。其中，在橫桿的外端可以連接一個(gè)錐形筒，以起更好的收集電金液至中空腔內(nèi)。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明K金加工成黃金本色的制造方法具體實(shí)施例的流程圖；

圖2為本發(fā)明K金加工成黃金本色的電金設(shè)備具體實(shí)施例的主視圖(帶有局部剖視)；

圖3為圖2的左視圖(帶有局部剖視)；

圖4為圖2中的上料滑軌架的局部放大圖(包括首飾懸掛架)；

圖5為圖2實(shí)施例中的橫桿局部放大圖。

附圖標(biāo)記

10 機(jī)座 11 電鍍槽

18 蓋板電機(jī) 19 蓋板

20 旋轉(zhuǎn)支架 21 電機(jī)

22 掛桿 30 首飾懸掛架

31 懸掛架本體 310 懸掛孔

32 立桿 33 橫桿

330 中空腔 34 卡位

341 過液孔 36 錐形筒

40 工作臺(tái) 41 上料滑軌架

42 下料滑軌架 S 首飾。

具體實(shí)施方式

為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明，但不局限于此。

如圖1所示的具體實(shí)施例，本發(fā)明K金加工成黃金本色的制造方法，包括以下步驟：

步驟一，按K金的成份比例，選擇相應(yīng)重量的金和其它金屬作為原材料；

步驟二，將原材料在惰性氣體的保護(hù)下進(jìn)行熔煉；

步驟三，將熔化的金屬液體在惰性氣體的保護(hù)下倒成型模具，進(jìn)行鑄造，形成胚件；

步驟四，對(duì)胚件進(jìn)行執(zhí)模加工，制成首飾半成品；

步驟五，對(duì)首飾半成品進(jìn)行電鍍加工，使其外部的顏色還原為黃金的本色；

步驟六，對(duì)電鍍后的首飾半成品進(jìn)行表面處理，形成首飾成品；

其中，其它金屬包括銀、銅、鋅、鈦、鈷和釹。惰性氣體為氮?dú)?、氦氣或氬氣，又或氮?dú)寤旌蠚?、氦氬混合氣；氮?dú)寤旌蠚庥?-9份的氮?dú)夂?-3份的氬氣混合而成；氦氬混合氣由1-2份的氦氣和8-9份的氬氣混合而成。

其中的執(zhí)模加工包括精細(xì)執(zhí)模、激光焊接、修復(fù)整形、精細(xì)打磨和拋光處理。精細(xì)打磨包括三道工序，依次采用400#、800#和1200#砂紙。拋光處理包括依次進(jìn)行的磁力針拋光和鋼珠磨料拋光二道工序；所述的表面處理包括依次進(jìn)行的無氧化淬火和拋光磨打二道工序。電鍍加工時(shí)所述的陽(yáng)極采用純度為90％以上的金材，采用無氰電鍍液，并且以掛鍍方式進(jìn)行，將首飾半成品掛于旋轉(zhuǎn)支架，通過電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，以間歇式浸入電鍍池或電鍍槽的方式進(jìn)行。

本發(fā)明還公開了18K金的材料配方：K金為18K金；各金屬的重量比為：金75.2—75.5，銀10.5—13.7，銅8.05—9.35，鋅2.52—2.65，鈦0.15—0.18，鈷0.04—0.11，釹0.08—0.165；其中，金的純度為99.99％以上。

作為更具體的材料配方比方如下：

金75.2，銀13.7，銅8.05，鋅2.65，鈦0.15，鈷0.11，釹0.08；

或，

金75.5，銀10.5，銅9.35，鋅2.52，鈦0.18，鈷0.04，釹0.165；

又或，

金75.4，銀11.4，銅8.95，鋅2.60，鈦0.16，鈷0.07，釹0.11；

又或，

金75.3，銀12.4，銅9.05，鋅2.58，鈦0.17，鈷0.09，釹0.14。

如圖2至圖5所示的具體實(shí)施例中，本發(fā)明K金加工成黃金本色的電金設(shè)備，包括機(jī)座10，及設(shè)于機(jī)座10上的電鍍槽11(或稱為電鍍池)，還包括設(shè)于電鍍槽11上的旋轉(zhuǎn)支架20，及用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架20的電機(jī)21；旋轉(zhuǎn)支架20均設(shè)有若干個(gè)掛桿22；掛桿掛接有首飾懸掛架30。掛桿22的一端固定于旋轉(zhuǎn)支架20，另一端懸空；機(jī)座10設(shè)有近于掛桿另一端的工作臺(tái)40；工作臺(tái)40設(shè)有近于旋轉(zhuǎn)支架20浸入端的上料滑軌架41，及近于旋轉(zhuǎn)支架20浸出端的下料滑軌架42；首飾懸掛架30包括設(shè)有懸掛孔310的懸掛架本體31，及設(shè)于懸掛架本體31下方的若干根立桿32，及設(shè)于立桿32兩側(cè)的若干根橫桿33；橫桿33的上側(cè)面設(shè)有若干個(gè)用于固定首飾的卡位34。作為更優(yōu)選方案，如圖5所示，橫桿33設(shè)有中空腔330，卡位34設(shè)有與中空腔相通的過液孔341；電金時(shí)，電機(jī)21帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架20往復(fù)擺動(dòng)，中空腔330內(nèi)的電鍍液從過液孔341向上流出，作用于首飾S的受力支撐位置，使首飾S的表面進(jìn)行均勻的電金處理。其中，以起更好的收集電金液至中空腔內(nèi)，在橫桿33的外端還連接有一個(gè)錐形筒36。其中的下料滑軌架42、上料滑軌架41均采用對(duì)稱式結(jié)構(gòu)，分別包括二個(gè)滑軌部49，及用于支撐滑軌部49的支架部48，支架部48為懸空式結(jié)構(gòu)，以形成下空區(qū)域，便于操作人員取下或裝上首飾制品。同時(shí)為便于將首飾制品裝入橫桿上，立桿與懸掛架本體優(yōu)選采用可以進(jìn)行180度旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)聯(lián)接結(jié)構(gòu)，通過彈珠等結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位。

其中的掛桿22優(yōu)選為三個(gè)，旋轉(zhuǎn)支架每次旋轉(zhuǎn)120度。三個(gè)掛桿上的首飾懸掛架30，分別為電金位，下料位和上料位。由于電金時(shí)有溫度控制的要求，以為了防止電金液處到外面的影響上，在電鍍槽11的上方還設(shè)有二個(gè)蓋板19(底面設(shè)有齒條，蓋板上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)支架的避空槽)，及用于驅(qū)動(dòng)蓋板移動(dòng)的蓋板電機(jī)18，在電金時(shí)，旋轉(zhuǎn)支架只有往復(fù)擺動(dòng)，二個(gè)蓋板可以對(duì)中合攏，將電鍍槽與外界隔離。

具體的工作過程為：蓋板關(guān)閉，啟動(dòng)電金的控制系統(tǒng)，進(jìn)行電金處理；與此同時(shí)，操作人員將下料位的首飾懸掛架移至下料滑軌架，將首飾懸掛架上電金完成之后的首飾制品逐個(gè)取下來，進(jìn)行下料；下完料之后，將首飾懸掛架移至上料滑軌架,將待電金的首飾制品掛在首飾懸掛架上，進(jìn)行上料；電金完成，蓋板電機(jī)驅(qū)動(dòng)蓋板從電鍍槽上方移開，再啟動(dòng)電機(jī)21驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架(以圖2中的逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，于其它實(shí)施例中也可以是順時(shí)針方向)，上料位的首飾制品被移送至電金位，置于電鍍槽內(nèi)的電鍍液中，電金位的首飾制品被移送至下料位，進(jìn)行下料；蓋板關(guān)閉，進(jìn)入一個(gè)工作循環(huán)。

其中的K金首飾，可以是戒指，也可以吊墜，或項(xiàng)鏈，或耳環(huán)，又或手鐲等。在電金時(shí)，每次放入的首飾數(shù)量為200-600個(gè)；電金時(shí)間約為20-60min。電金的厚度為1-5微米。

于其它實(shí)施例中，可以用于加工22K、22K、14K、10K、9K或8K的黃金首飾制品。

于其它實(shí)施例中，本發(fā)明K金加工成黃金本色的制造方法的執(zhí)模加工過程，可以依照K金首飾產(chǎn)品的需要進(jìn)行設(shè)定，可以分為多個(gè)步驟進(jìn)行。

綜上所述，本發(fā)明K金加工成黃金本色的制造方法在K金進(jìn)行執(zhí)模精加工之后，再以黃金為陽(yáng)極進(jìn)行電金處理，在K金首飾制品的表面形成一個(gè)數(shù)微米厚的黃金層。使得K金的表面形成與黃金一樣的顏色；且不易脫色，又具有彈性、不易變形，硬度高的特點(diǎn)。本發(fā)明K金加工成黃金本色的電金設(shè)備采用旋轉(zhuǎn)支架，能夠快速上料和下料，在電金時(shí)同時(shí)進(jìn)行上下料，可以提高電金的工作效率。采用了中空腔的橫桿來支撐K金首飾，在往復(fù)擺動(dòng)，中空腔起到導(dǎo)流作用，使K金首飾的支撐位置也有電金液體流動(dòng)，達(dá)到K金首飾制表面均勻電金的效果。其中，在橫桿的外端可以連接一個(gè)錐形筒，以起更好的收集電金液至中空腔內(nèi)。

上述僅以實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本發(fā)明的實(shí)施方式僅限于此，任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本發(fā)明的保護(hù)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。