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電子裝置外殼及其加工方法和電子裝置與流程

文檔序號(hào):12251985閱讀:184來(lái)源:國(guó)知局
電子裝置外殼及其加工方法和電子裝置與流程
本發(fā)明涉及一種外殼,具體涉及一種電子裝置外殼及其加工方法,和一種電子裝置。
背景技術(shù)
:近年來(lái),隨著電腦、通訊與消費(fèi)性電器等產(chǎn)業(yè)之蓬勃發(fā)展,人們對(duì)于手機(jī)、平板電腦等電子裝置的外殼的要求越來(lái)越高。金屬外殼不僅重量輕且具有金屬質(zhì)感。金屬外殼經(jīng)陽(yáng)極氧化處理之染色技術(shù)已成熟,其不僅能保護(hù)外殼免于腐蝕及刮傷,還可提供美觀之裝飾效果。然而,目前經(jīng)陽(yáng)極氧化處理之金屬外殼僅在光線充足的環(huán)境下才可供人們欣賞,在黑暗中即失去了美觀效果,且不方便人們?cè)诤诎抵袑ふ宜鲭娮友b置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:鑒于以上內(nèi)容,有必要提供一種電子裝置外殼及其加工方法和一種電子裝置,以解決上述問(wèn)題。一種電子裝置外殼的加工方法,包括:提供一金屬基材;對(duì)所述金屬基材進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,以在所述金屬基材的表面上形成陽(yáng)極氧化膜,所述陽(yáng)極氧化膜具有多個(gè)膜孔;對(duì)所述金屬基材進(jìn)行染色處理,以在所述陽(yáng)極氧化膜的多個(gè)膜孔中填入夜光材料和染料;對(duì)所述金屬基材進(jìn)行封孔處理。一種電子裝置外殼,包括金屬基材及設(shè)于所述金屬基材表面的陽(yáng)極氧化膜,所述陽(yáng)極氧化膜包括多個(gè)膜孔,所述多個(gè)膜孔中分別填充有夜光材料與染料。一種電子裝置,包括電子裝置外殼,所述電子裝置外殼包括金屬基材及設(shè)于所述金屬基材表面的陽(yáng)極氧化膜,所述陽(yáng)極氧化膜包括多個(gè)膜孔,所述多個(gè)膜孔中分別填充有夜光材料與染料。相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明之電子裝置外殼的加工方法包括陽(yáng)極氧化處理和染色處理,染色處理能夠使陽(yáng)極氧化膜的多個(gè)膜孔中填入夜光材料和染料,從而將夜光材料吸附到陽(yáng)極氧化膜中。夜光材料能夠在黑暗中自動(dòng)發(fā)光,從而上述加工方法制得的電子裝置外殼具有夜光的功能,提升了在電子裝置外殼在黑暗中的觀賞性和使用時(shí)的便利性,且使用者在黑暗中也能輕松地找到具有所述電子外殼的電子裝置。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明第一實(shí)施方式中電子裝置外殼的加工方法的流程示意圖。圖2為本發(fā)明電子裝置外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明第二實(shí)施方式中電子裝置外殼的加工方法的流程示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明電子裝置外殼200金屬基材100陽(yáng)極氧化膜10阻擋層11多孔層12膜孔20夜光材料30染料40如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清除、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1與圖2,本發(fā)明第一實(shí)施方式提出一種電子裝置外殼200的加工方法。電子裝置外殼200適用于多種電子裝置,例如手機(jī)、平板電腦等移動(dòng)終端,但不限于此。所述電子裝置外殼200的加工方法包括以下步驟:步驟S101:提供一金屬基材100。在本實(shí)施方式中,金屬基材100為鋁合金基材,但不限于此。金屬基材100也可為鋁基材、鎂/鎂合金基材,或鈦/鈦合金基材等。在本實(shí)施方式中,金屬基材100具有電子裝置外殼200所需的外形??梢岳斫猓谄渌麑?shí)施方式中,金屬基材100可為一般的金屬平板基材,此時(shí),在提供金屬基材100后,可對(duì)所述金屬基材100進(jìn)行機(jī)械加工,以使所述金屬基材100具有電子裝置外殼200所需的外形。步驟S102:對(duì)金屬基材100進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,以在金屬基材100的表面上形成陽(yáng)極氧化膜10,陽(yáng)極氧化膜10具有多個(gè)膜孔20。陽(yáng)極氧化膜10包括依次生成的阻擋層11和多孔層12,阻擋層11靠近金屬基材100,且阻擋層11的厚度小于多孔層12的厚度。多個(gè)膜孔20位于多孔層12中,且多個(gè)膜孔20均為盲孔。為了獲取較大的孔隙率,在陽(yáng)極氧化處理的步驟中,陽(yáng)極氧化電壓需小于或等于16伏特(V),同時(shí),為了獲取較厚的多孔層12及透明的陽(yáng)極氧化膜10,可采用直流電流進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,并采用硫酸為電解液。為了防止表層陽(yáng)極氧化膜10的硬度快速降低,較佳地,陽(yáng)極氧化膜10的厚度小于或等于20微米(μm)。較佳地,陽(yáng)極氧化處理的溫度為20℃,時(shí)間為20~30分鐘,氧化電壓為13~14V。步驟S103:對(duì)金屬基材100進(jìn)行染色處理,以在陽(yáng)極氧化膜10的多個(gè)膜孔20中填入夜光材料30和染料40。可以理解,可選用此
技術(shù)領(lǐng)域
所熟知的任何發(fā)光性粉體來(lái)制備夜光材料。夜光材料先吸收各種光和熱,轉(zhuǎn)換成光能儲(chǔ)存,然后在黑暗中自動(dòng)發(fā)光,以使人們?cè)诤诎抵幸材茌p松地找到所述電子裝置外殼200。由于陽(yáng)極氧化膜10的膜孔20較小,通常膜孔的直徑為15~20納米,因此,夜光材料優(yōu)選使用夜光納米材料。在本實(shí)施方式中,夜光材料為綠色夜光粉,包含硫化鈣55克、硫化鉀1克、硫化鈉10克、硝酸鋇12克、硝酸銦13克。染料可選擇有機(jī)染料,染料能夠使陽(yáng)極氧化膜10染上顏色。染色處理可在常溫下進(jìn)行,若染色后陽(yáng)極氧化膜10為淺色,染色時(shí)間可不超過(guò)2分鐘,若染色后陽(yáng)極氧化膜10為深色,染色時(shí)間可在5~10分鐘。可以理解,在其他實(shí)施方式中,可根據(jù)需要選擇其他顏色和相應(yīng)成分的夜光材料。具體地,染色處理的步驟具體包括:先將金屬基材100浸入到含有夜光材料30的溶液中,以使夜光材料30分別填入多個(gè)膜孔20中;再將金屬基材100浸入到染料溶液中,以使染料40分別填入多個(gè)膜孔20中。如圖2所示,夜光材料30位于膜孔20底部,染料40位于膜孔20頂部。在另一種實(shí)施方式中,染色處理的步驟具體包括:先將夜光材料30與染料40混合后制成溶液,然后將金屬基材100浸入混合后的溶液中進(jìn)行染色。需要注意的是,由于夜光材料30可能會(huì)影響陽(yáng)極氧化膜10的顏色,在將夜光材料30與染料40混合時(shí),需要將夜光材料30與染料40一起調(diào)出所需的顏色,以避免夜光材料30對(duì)陽(yáng)極氧化膜10的顏色造成干擾。步驟S104:對(duì)金屬基材100進(jìn)行封孔處理。在封孔處理的步驟中,將染色后的金屬基材100浸入到封孔處理液中,封孔處理液中的封孔劑在陽(yáng)極氧化膜10的膜孔20中水解而產(chǎn)生沉淀,填充了膜孔20,從而使染色后的膜孔20封閉,并將夜光材料和染料固定到膜孔20中。封孔處理能夠使染色后的陽(yáng)極氧化膜10的耐磨性能和耐腐蝕性能更佳。在本實(shí)施方式中,封孔處理在常溫下進(jìn)行,封孔處理液中的封孔劑為氟化鎳,封孔時(shí)間為30分鐘??梢岳斫猓谄渌麑?shí)施方式中,封孔處理液中也可含有醋酸鎳、硫酸鎳、硫酸鈷等封孔劑。上述加工方法能夠使金屬基材100在陽(yáng)極氧化處理、染色處理后制成電子裝置外殼200。由于電子裝置外殼200的表面包括陽(yáng)極氧化膜10,陽(yáng)極氧化膜10能夠提升保護(hù)電子裝置外殼200的耐腐蝕性及耐磨性,還可提供美觀之裝飾效果。另外,由于電子裝置外殼200的陽(yáng)極氧化膜10中同時(shí)包含染料和夜光材料,染料能夠使電子裝置外殼200著色,且夜光材料能夠在黑暗中自動(dòng)發(fā)光,從而上述加工方法制得的電子裝置外殼200具有夜光的功能,方便使用者在黑暗中尋找到所述電子裝置外殼200??梢岳斫?,在另一實(shí)施方式中,在步驟S101與S102之間還包括陽(yáng)極前預(yù)處理的步驟,以去除金屬基材100表面的缺陷、油污或自然氧化膜。陽(yáng)極前預(yù)處理可包括去脂、堿咬或化學(xué)拋光等步驟中的一種或多種,且其中每?jī)蓚€(gè)相鄰的步驟之間可包括清洗的步驟。另外,根據(jù)實(shí)際需要,也可增加機(jī)械拋光、噴砂等陽(yáng)極前預(yù)處理,從而使金屬基材100在染色處理后能夠呈現(xiàn)不同的表面效果??梢岳斫?,在步驟S102及步驟S103之后,還可加入清洗的步驟。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D2與圖3,本發(fā)明第二實(shí)施方式中電子裝置外殼200的加工方法包括以下步驟:步驟S301:提供一金屬基材100。金屬基材100為鋁合金基材,但不限于此。金屬基材100也可為鋁基材、鎂/鎂合金基材,或鈦/鈦合金基材等。步驟S302:對(duì)金屬基材100進(jìn)行第一次陽(yáng)極氧化處理,以在金屬基材100表面形成陽(yáng)極氧化膜10,陽(yáng)極氧化膜10具有多個(gè)膜孔20。在第一次陽(yáng)極氧化處理的步驟中,可采用直流電流進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,并采用硫酸為電解液。較佳地,陽(yáng)極氧化膜10的厚度小于或等于20μm。較佳地,第一次陽(yáng)極氧化處理的溫度為20℃,時(shí)間為20~30分鐘,氧化電壓為13~14V。步驟S303:對(duì)金屬基材100進(jìn)行染色處理,以在陽(yáng)極氧化膜10的多個(gè)膜孔20中填入夜光材料30和染料40。步驟S304:對(duì)金屬基材100進(jìn)行第一次封孔處理。在第一次封孔處理的步驟中,將染色后的金屬基材100浸入到封孔處理液中,使染色處理后的陽(yáng)極氧化膜10的膜孔20封閉。上述步驟S301~S304與第一實(shí)施方式中的步驟S101~S104相同,在此不再贅述。S305:對(duì)金屬基材100進(jìn)行高光處理。對(duì)金屬基材100的邊棱處進(jìn)行高光處理,使得邊棱處變得規(guī)則平整,并具有鏡面效果,使電子裝置外殼200的細(xì)節(jié)部位得到有效地美化。在本實(shí)施方式中,高光處理的方法可為銑削加工,但不限于此。S306:對(duì)金屬基材100進(jìn)行第二次陽(yáng)極氧化處理。第二次陽(yáng)極氧化處理能夠在金屬基材100的表面形成第二陽(yáng)極氧化膜(圖未示)。由于高光處理會(huì)去除電子裝置外殼200邊棱處的陽(yáng)極氧化膜10,所以需要對(duì)金屬基材100的表面進(jìn)行第二次陽(yáng)極氧化處理,以使整個(gè)金屬基材100的表面上均設(shè)有陽(yáng)極氧化膜,提高產(chǎn)品的耐腐蝕性。第二次陽(yáng)極氧化處理同樣采用直流電流進(jìn)行陽(yáng)極氧化,陽(yáng)極氧化處理的溫度為20℃,時(shí)間為8~10分鐘,氧化電壓為13~14V。S307:對(duì)金屬基材100進(jìn)行第二次封孔處理。在第二次封孔處理的步驟中,將金屬基材100浸入封孔處理液中,使第二陽(yáng)極氧化膜封閉,以進(jìn)一步提高電子裝置外殼200的耐磨性。在另一實(shí)施方式中,為了使陽(yáng)極氧化膜10與第二陽(yáng)極氧化膜保持一致,在形成第二陽(yáng)極氧化膜之后,還可對(duì)第二陽(yáng)極氧化膜進(jìn)行染色處理,以使夜光材料與染料填入所述第二陽(yáng)極氧化膜的膜孔中,最后再對(duì)第二陽(yáng)極氧化膜進(jìn)行封孔處理。對(duì)第二陽(yáng)極氧化膜進(jìn)行染色處理的方法可與步驟S103相同??梢岳斫?,在步驟S301與S302之間,還包括陽(yáng)極前預(yù)處理的步驟,以去除金屬基材100表面的缺陷、油污或自然氧化膜。陽(yáng)極前預(yù)處理可包括去脂、堿咬或化學(xué)拋光等步驟中的一種或多種,且其中每?jī)蓚€(gè)相鄰的步驟之間可包括清洗的步驟。另外,根據(jù)實(shí)際需要,也可增加機(jī)械拋光、噴砂等陽(yáng)極前預(yù)處理,從而使金屬基材100在染色處理后能夠呈現(xiàn)不同的表面效果??梢岳斫?,在步驟S302及步驟S303之后,還可加入清洗的步驟??梢岳斫猓?dāng)對(duì)電子裝置外殼200的耐磨性要求相對(duì)較低時(shí),步驟S307可省略。在第二實(shí)施方式中,由于電子裝置外殼200的加工方法包括高光處理的步驟,能夠使電子裝置外殼200的邊棱處具有鏡面效果,使電子裝置外殼200的細(xì)節(jié)部位得到有效地美化。另外,上述加工方法在高光處理后包括第二次陽(yáng)極氧化處理的步驟,能夠使整個(gè)電子裝置外殼200的表面均覆蓋有陽(yáng)極氧化膜,從而提升電子裝置外殼200的耐腐蝕性和耐磨性。請(qǐng)?jiān)俅螀⒄請(qǐng)D2,本發(fā)明提供一種電子裝置外殼200,包括金屬基材100及設(shè)于金屬基材100表面的陽(yáng)極氧化膜10,所述陽(yáng)極氧化膜10包括多個(gè)膜孔20,多個(gè)膜孔20中分別填充有夜光材料30與染料40。由于電子裝置外殼200的表面形成有陽(yáng)極氧化膜10,陽(yáng)極氧化膜10能夠提升電子裝置外殼200的耐腐蝕性和耐磨性。另外,陽(yáng)極氧化膜10的多個(gè)膜孔20中分別填充有夜光材料30與染料40,夜光材料30能夠吸收各種光和熱,轉(zhuǎn)換成光能儲(chǔ)存,然后在黑暗中自動(dòng)發(fā)光,從而所述電子裝置外殼200具有夜光的功能,便于使用者在黑暗中尋找所述電子裝置外殼200。本發(fā)明還提供一種電子裝置(圖未示),包括上述電子裝置外殼200。所述電子裝置外殼200可作為電子裝置的電池后蓋,或者作為電子裝置的后殼,但不限于此。電子裝置具有上述電子裝置外殼200的全部有益效果,在此不再贅述。最后應(yīng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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