1.一種水汽處理含錫微弧氧化涂層制備具有生物電活性鈦種植體的方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)微弧氧化處理：將錫酸鈉、氫氧化鈉以及β-甘油磷酸鈉加入到水中，得到混合溶液，以混合溶液作為電解液，以鈦試樣為陽(yáng)極，以不銹鋼槽體為陰極；將電解液加入到不銹鋼槽體中，將鈦試樣置于電解液中進(jìn)行微弧氧化，在鈦試樣表面生成具有微觀多孔結(jié)構(gòu)的微弧氧化涂層，得到含錫微弧氧化鈦試樣；
2)水汽處理：將水汽溶液注入水汽反應(yīng)釜中，將步驟1)烘干后的含錫微弧氧化鈦試樣懸掛于水汽溶液上方，在150～240℃下水汽處理1～48h，得到具有生物電活性鈦種植體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水汽處理含錫微弧氧化涂層制備具有生物電活性鈦種植體的方法，其特征在于，所述步驟1)中混合溶液中錫酸鈉的濃度為0.01～1mol/L，氫氧化鈉的濃度為0.01～1mol/L，β-甘油磷酸鈉的濃度為0.01～1mol/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水汽處理含錫微弧氧化涂層制備具有生物電活性鈦種植體的方法，其特征在于，所述步驟1)中鈦試樣為TA2、TA3、TA4工業(yè)純鈦或TC4鈦合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水汽處理含錫微弧氧化涂層制備具有生物電活性鈦種植體的方法，其特征在于，所述步驟1)中微弧氧化參數(shù)如下：微弧氧化采用脈沖電壓，正電壓為250～550V，負(fù)電壓為0～100V，微弧氧化脈沖頻率為200～800Hz，微弧氧化的占空比為6～30％，微弧氧化時(shí)間為5～15min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水汽處理含錫微弧氧化涂層制備具有生物電活性鈦種植體的方法，其特征在于，所述步驟1)中置于0～40℃的電解液中進(jìn)行微弧氧化。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水汽處理含錫微弧氧化涂層制備具有生物電活性鈦種植體的方法，其特征在于，所述步驟2)中水汽溶液是將氫氧化鈉、去離子水與無(wú)水乙醇混合制得，其中，氫氧化鈉的濃度為0.001～1mol/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種水汽處理含錫微弧氧化涂層制備具有生物電活性鈦種植體的方法，其特征在于，所述步驟2)中去離子水和無(wú)水乙醇的體積比為(1～3):1。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水汽處理含錫微弧氧化涂層制備具有生物電活性鈦種植體的方法，其特征在于，步驟2)中在150～240℃下水汽處理1～40h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水汽處理含錫微弧氧化涂層制備具有生物電活性鈦種植體的方法，其特征在于，步驟2)中在180～220℃下水汽處理10～36h。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水汽處理含錫微弧氧化涂層制備具有生物電活性鈦種植體的方法，其特征在于，該方法制得的具有生物電活性的鈦種植體表面有涂層，并且涂層為雙層復(fù)合涂層，內(nèi)層為二氧化鈦，呈微觀多孔結(jié)構(gòu)，表層為納米結(jié)構(gòu)的二氧化錫，表層厚度為50～200nm，無(wú)不連續(xù)界面。