本發(fā)明屬于冶金機械技術領域，具體涉及一種打開電解槽罩板的夾具裝置。

背景技術：
在電解鋁生產過程中，鋁電解多功能機組進行下料、出鋁、打殼、更換陽極裝置操作時必須將電解槽罩板移開，操作結束后再將槽罩板放回到電解槽上,以防止電解槽中熱氣、煙氣泄漏及外界冷空氣的進入。目前，鋁電解企業(yè)的電解槽罩板的移開大多采用人工手動移開方式。由于電解槽罩板的溫度較高，數量多，采用人工手動進行槽罩板的移開操作，不僅增加了用工人員的數量，增加了人工成本，而且該項操作危險大，勞動強度大，操作效率低，增加了電解鋁的生產時間。

技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明就是針對上述問題，提供一種無需人工操作，使用方便，效率高的打開電解槽罩板的夾具裝置。為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案，本發(fā)明包括夾具固定架，夾具固定架上設置有夾具體，其特征在于：夾具固定架下端鉸接設置有擺動調整座，所述夾具體包括與所述夾具固定架相連的開閉驅動裝置，開閉驅動裝置端部與一異形架下部的一端鉸接，異形架下部的中間位置與所述擺動調整座鉸接，異形架下部的另一端鉸接設置有一移動驅動裝置；移動驅動裝置與一移動架的下端相連；移動架中部和異形板的中部之間鉸接設置有連接桿；異形架上端設置有一連接橫軸，所述連接橫軸和擺動調整座之間設置有支撐彈簧裝置；所述移動架上端通過一連桿軸與夾具架相連；所述夾具架內通過夾具驅動裝置設置有鉤手。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述夾具驅動裝置與一曲桿的一端相連，曲桿中部與所述鉤手的轉軸相連；曲桿的另一端設置有鉤取彈簧。進一步的，所述連桿軸的兩端均設置有夾具架。更進一步的，所述一夾具架的轉軸由夾具架內伸出，轉軸位于移動架處也設置有一鉤手；所述移動架上相應于鉤手設置有豁口。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述擺動調整座和夾具固定架之間設置有擺動調節(jié)彈簧。作為本發(fā)明的第三種優(yōu)選方案，所述夾具架下端鉸接設置有定位緩沖裝置；夾具架上端和下端均設置有柔性支撐棒。本發(fā)明的有益效果：1、由于本發(fā)明的結構特點，可使其具有自動抓取槽罩板的功能，無需工人參與，省時省力，降低工人勞動強度，并且安全可靠。2、本發(fā)明通過設置支撐彈簧裝置，可保證本發(fā)明下降時始終受到彈簧的支撐，不會因為自重而將槽罩板擠壓變形；另外，本發(fā)明設置的鉤取彈簧也可起到很好的緩沖作用，保證槽罩板的橫撐不會變形；并且，本發(fā)明銅鼓哦設置定位緩沖裝置和柔性支撐板，減小了本發(fā)明與槽罩板的硬性撞擊。3、本發(fā)明通過設置擺動調整座，以及在擺動調整座內設置了擺動調節(jié)彈簧，可彌補槽罩板制造和安放存在的高度誤差，適應性強，使用方便。4、本發(fā)明通過設置兩個夾具架，并且將一夾具架的轉軸伸出設置了另外的鉤手；從而可以同時對三個槽罩板進行抓取，大幅度提高了生產效率。附圖說明圖1是夾具體的結構示意圖。圖2是夾具體的側視圖。圖3是夾具體傾斜狀態(tài)的結構示意圖。圖4是夾具體的內部結構示意圖。圖5是鉤手部分的結構示意圖。圖6是異形架和移動架部分的結構示意圖。附圖中7為夾具體、8為支撐彈簧裝置、9為異形架、10為鉤取彈簧、11為夾具架、13為接近開關、14為移動架、15為豁口、16為柔性支撐棒、17為開閉驅動裝置、18為夾具固定架、19為移動驅動裝置、20為連接桿、21為鉤手、22為轉軸、23為連桿軸、24為擺動調整座、25為定位緩沖裝置、26為擺動調節(jié)彈簧、27為夾具驅動裝置、28為連接橫...