專利名稱：一種鉻霧廢氣回收處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種電鍍?cè)O(shè)備，尤其涉及到一種電鍍中鍍鉻廢氣的回收處理裝置。
背景技術(shù)：
目前，電鍍行業(yè)在我國(guó)工業(yè)中占據(jù)重要的地位，主要以鍍鉻為主，分別用于各鍍鉻行業(yè)中，如:工程繼續(xù)誒、煤礦機(jī)械和活塞環(huán)中，在電鍍過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的含有重金屬的鍍鉻廢氣，若不經(jīng)過(guò)及時(shí)處理排入大氣中，會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，近幾年針對(duì)鍍鉻廢氣的處理大多為將電鍍廢氣中的重金屬進(jìn)行濃縮加以利用，在電鍍鉻生產(chǎn)過(guò)程中鉻酸實(shí)際利用率20%，廢氣中揮發(fā)消耗鉻酸30%，造成大量的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種回收率高、凈化效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的鉻霧廢氣回收處理裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鉻霧廢氣回收處理裝置，包括廢氣收集裝置和廢氣處理裝置，所述廢氣收集裝置包括槽邊抽風(fēng)罩、進(jìn)風(fēng)管和抽風(fēng)支管總管，所述進(jìn)風(fēng)管與槽邊抽風(fēng)罩和抽風(fēng)支管總管呈連接狀態(tài)，所述抽風(fēng)支管總管設(shè)置于槽邊抽風(fēng)罩上端，所述槽邊抽風(fēng)罩下端設(shè)有電鍍槽并開有縫隙，槽邊抽風(fēng)罩上端設(shè)有至少三個(gè)抽風(fēng)孔，廢氣處理裝置包括廢氣噴淋凈化塔、出風(fēng)管、鉻霧回收器和回收液艙，所述回收液艙上端設(shè)有風(fēng)帽。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述槽邊抽風(fēng)罩上設(shè)有活動(dòng)蓋板，所述活動(dòng)蓋板包括槽面蓋板和頂 頭封板。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉻霧回收器由聚氯乙烯板材制作而成。采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于:抽風(fēng)支管總管設(shè)置于槽邊抽風(fēng)罩上端，所述槽邊抽風(fēng)罩下端設(shè)有電鍍槽并開有縫隙，槽邊抽風(fēng)罩上端設(shè)有至少三個(gè)抽風(fēng)孔，能達(dá)到廢氣冷凝溶液的順流回收，回收冷凝的廢氣溶液均有上往下到槽邊抽風(fēng)條縫口排入鍍槽內(nèi)，有效的回收溶液，減少了排放濃度。槽邊抽風(fēng)罩上設(shè)有活動(dòng)蓋板，活動(dòng)蓋板包括槽面蓋板和頂頭封板，防止了鍍液滴在陽(yáng)極上又縮小了鍍槽的開口面積，提高了抽風(fēng)效率。所述鉻霧回收器由聚氯乙烯板材制作而成，耐鉻酸氧化，密封性能好，氣體阻力小于國(guó)標(biāo)網(wǎng)格式回收器，長(zhǎng)期使用不堵塞，鉻霧回收效果可達(dá)95%，鉻霧回收液全部回到鍍槽利用。

圖1為實(shí)用新型的鉻霧廢氣回收處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)用新型的鉻霧廢氣回收處理裝置的外部封裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中:1-槽邊抽風(fēng)罩，2-進(jìn)風(fēng)管，3-抽風(fēng)支管總管，4-廢氣噴淋凈化塔，5-出風(fēng)管，6-鉻霧回收器，7-回收液艙，8-風(fēng)帽，9-活動(dòng)蓋板，10-抽風(fēng)孔，11-電鍍槽，12-槽面蓋板，13-頂頭封板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1、圖2所示，一種鉻霧廢氣回收處理裝置，包括廢氣收集裝置和廢氣處理裝置，所述廢氣收集裝置包括槽邊抽風(fēng)罩1、進(jìn)風(fēng)管2和抽風(fēng)支管總管3，所述進(jìn)風(fēng)管2與槽邊抽風(fēng)罩I和抽風(fēng)支管總管3呈連接狀態(tài)，所述抽風(fēng)支管總管3設(shè)置于槽邊抽風(fēng)罩I上端，所述槽邊抽風(fēng)罩I下端設(shè)有電鍍槽11并開有縫隙，槽邊抽風(fēng)罩I上端設(shè)有至少三個(gè)抽風(fēng)孔10，所述槽邊抽風(fēng)罩I上設(shè)有活動(dòng)蓋板9，廢氣處理裝置包括廢氣噴淋凈化塔4、出風(fēng)管5、鉻霧回收器6和回收液艙7，所述回收液艙7上端設(shè)有風(fēng)帽8，所述鉻霧回收器6由聚氯乙烯板材制作而成，所述活動(dòng)蓋板9包括槽面蓋板12和頂頭封板13。工作時(shí)，電鍍槽11產(chǎn)生的廢氣由槽邊抽風(fēng)罩I進(jìn)入廢氣噴淋凈化塔4，廢氣噴淋凈化塔4噴出霧化液體，然后廢氣在出風(fēng)管5處連接的風(fēng)機(jī)作用下，經(jīng)由回收液艙7向上流向風(fēng)帽8，整線鍍鉻廢氣風(fēng)機(jī)配置功率可以降低20%-30%，做到節(jié)能降耗，減少了廢氣排放，此時(shí)液體進(jìn)一步分離，將廢氣中含有的有害氣體液化，保證廢氣達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)回收液艙7內(nèi)回收液經(jīng)過(guò)排到 中控槽,處理后的含鉻液都可以回到鍍槽內(nèi)，循環(huán)使用。
權(quán)利要求1.一種鉻霧廢氣回收處理裝置，包括廢氣收集裝置和廢氣處理裝置，所述廢氣收集裝置包括槽邊抽風(fēng)罩(I)、進(jìn)風(fēng)管(2)和抽風(fēng)支管總管(3)，所述進(jìn)風(fēng)管(2)與槽邊抽風(fēng)罩(I)和抽風(fēng)支管總管(3)呈連接狀態(tài)，其特征在于:所述抽風(fēng)支管總管(3)設(shè)置于槽邊抽風(fēng)罩(I)上端，所述槽邊抽風(fēng)罩(I)下端設(shè)有電鍍槽(11)并開有縫隙，槽邊抽風(fēng)罩(I)上端設(shè)有至少三個(gè)抽風(fēng)孔(10)，所述槽邊抽風(fēng)罩(I)上設(shè)有活動(dòng)蓋板(9)，廢氣處理裝置包括廢氣噴淋凈化塔(4)、出風(fēng)管(5)、鉻霧回收器(6)和回收液艙(7)，所述回收液艙(7)上端設(shè)有風(fēng)帽(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉻霧廢氣回收處理裝置，其特征在于:所述鉻霧回收器(6)由聚氯乙烯板材制作而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉻霧廢氣回收處理裝置，其特征在于:所述活動(dòng)蓋板(9)包括槽面蓋板(12)和頂頭·封板(13)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉻霧廢氣回收處理裝置，包括廢氣收集裝置和廢氣處理裝置，所述廢氣收集裝置包括槽邊抽風(fēng)罩(1)、進(jìn)風(fēng)管(2)和抽風(fēng)支管總管(3)，所述進(jìn)風(fēng)管(2)與槽邊抽風(fēng)罩(1)和抽風(fēng)支管總管(3)呈連接狀態(tài)，所述抽風(fēng)支管總管(3)設(shè)置于槽邊抽風(fēng)罩(1)上端，所述槽邊抽風(fēng)罩(1)下端設(shè)有電鍍槽(11)并開有縫隙，槽邊抽風(fēng)罩(1)上端設(shè)有至少三個(gè)抽風(fēng)孔(10)，所述槽邊抽風(fēng)罩(1)上設(shè)有活動(dòng)蓋板(9)，廢氣處理裝置包括廢氣噴淋凈化塔(4)、出風(fēng)管(5)、鉻霧回收器(6)和回收液艙(7)，所述回收液艙(7)上端設(shè)有風(fēng)帽(8)。采用上述結(jié)構(gòu)，有效的回收溶液，減少了排放濃度。
文檔編號(hào)C25D21/04GK203128686SQ201220604219
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者曾子豪 申請(qǐng)人:無(wú)錫出新環(huán)保設(shè)備有限公司