專利名稱：用于氨基酸加工的除酸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種除酸裝置，特別是一種用于氨基酸加工的除酸裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)某些動(dòng)物氨基酸進(jìn)行提取加工的時(shí)候需要對(duì)其進(jìn)行酸水解，但在進(jìn)行酸水解過程之后，勢必需要除去物料中的酸性，現(xiàn)有技術(shù)一般采用中和法或干燥法來除去物料中的酸性，但采用中和法會(huì)不可避免地帶入新的雜質(zhì)，如鈉離子；采用干燥法，則除酸時(shí)間較長，容易產(chǎn)生副反應(yīng)而破壞氨基酸。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)不能有效地對(duì)酸水解之后的物料進(jìn)行除酸，而且還容易帶入雜質(zhì)或破壞氨基酸的結(jié)構(gòu)和成分。目前，也有人提出用電解裝置來除去物料中的酸性，當(dāng)然，該種裝置能有效地出了酸性，而不會(huì)帶入新的雜質(zhì)，也不會(huì)破壞氨基酸的結(jié)構(gòu)和成分，但電解產(chǎn)生的氣體直接排入大氣，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，由于電解產(chǎn)生氫氣，直接排入大氣還可能發(fā)生爆炸。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種除酸效果好、無污染的用于氨基酸加工的除酸裝置。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 本用于氨基酸加工的除酸裝置，包括呈筒狀的本體和設(shè)于本體上的蓋板，所述蓋板的下方分別設(shè)有陰極和陽極，陰極為空心圓柱狀，上述的陽極位于該陰極內(nèi)且與該陰極同軸設(shè)置，所述陽極的外端設(shè)有陽極導(dǎo)線，所述陰極的外端設(shè)有陰極導(dǎo)線，所述的蓋板上設(shè)有排氣孔一和排氣孔二，所述的排氣孔一與氫氣收集結(jié)構(gòu)連接，所述的排氣孔二與氯氣處理結(jié)構(gòu)連接，其特征在于，所述的氯氣處理結(jié)構(gòu)包括裝有堿性溶液的容器一、裝有堿性溶液的容器二和裝有堿性溶液的容器三，所述的容器一與容器二通過接管一連接，所述的容器二與容器三通過接管二連接。由于酸水解一般是采用鹽酸的，所以在電解的過程中，陽極電解出氯氣并將其釋放，陰極電解出氫氣并通過隔膜罩的氣孔將其釋放，從而實(shí)現(xiàn)了除去物料的酸性的目的，除酸效果好。在上述的用于氨基酸加工的除酸裝置中，所述接管一的一端位于容器一中堿性溶液的上部，其另一端伸入至容器二中的堿性溶液內(nèi)；所述接管二的一端位于容器二中堿性溶液的上部，其另一端伸入至容器三中的堿性溶液內(nèi)；上述的氫氣收集結(jié)構(gòu)通過接管三與排氣孔一連通，所述的容器一通過接管四與上述的排氣孔二連通。在上述的用于氨基酸加工的除酸裝置中，所述蓋板的中部具有中心孔，所述的中心孔內(nèi)設(shè)有橡膠堵塞，上述的陽極設(shè)置在該堵塞上，且上述的排氣孔二設(shè)置在該堵塞上。在上述的用于氨基酸加工的除酸裝置中，所述的氫氣收集結(jié)構(gòu)包括一個(gè)倒置的容器五和設(shè)于該容器五內(nèi)的倒置的集氣瓶，上述接管三的一端伸入至該集氣瓶內(nèi)。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本用于氨基酸加工的除酸裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)其通過電解的方法對(duì)物料進(jìn)行除酸，由于酸水解一般是采用鹽酸的，所以在電解的過程中，陽極電解出氯氣并將其釋放，陰極電解出氫氣并通過隔膜罩的氣孔將其釋放，從而實(shí)現(xiàn)了除去物料的酸性的目的，除酸效果好，且不會(huì)帶入新的雜質(zhì)，同時(shí)也不會(huì)破壞氨基酸的結(jié)構(gòu)和成分；通過氯氣處理結(jié)構(gòu)能有效地處理氯氣，處理更加徹底，防止了其直接排放于大氣而對(duì)大氣產(chǎn)生的污染，氫氣收集結(jié)構(gòu)能收集氫氣，防止了氫氣直接排放與空氣發(fā)生混合而產(chǎn)生的爆炸。

圖1是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、本體；2、蓋板；21、排氣孔一 ；22、排氣孔二 ；3、陰極；31、陰極導(dǎo)線；4、陽極；41、陽極導(dǎo)線；51、容器一 ；52、容器二 ；53、容器三；61、接管一 ；62、接管二 ；63、接管三；64、接管四；7、堵塞；81、容器五；82、集氣瓶。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示，用于氨基酸加工的除酸裝置，包括呈筒狀的本體I和設(shè)于本體I上的蓋板2，蓋板2的下方分別設(shè)有陰極3和陽極4，陰極3為空心圓柱狀，陽極4位于該陰極3內(nèi)且與該陰極3同軸設(shè)置。如 圖1所示，在陽極4的外端設(shè)有陽極導(dǎo)線41，陰極3的外端設(shè)有陰極導(dǎo)線31。如圖1所示，蓋板2的中部具有中心孔，中心孔內(nèi)設(shè)有橡膠堵塞7，該堵塞7上具有排氣孔22，且陽極4設(shè)置在該堵塞7上，在蓋板2上設(shè)置有排氣孔。排氣孔一 21與氫氣收集結(jié)構(gòu)連接，排氣孔二 22與氯氣處理結(jié)構(gòu)連接。如圖1所示，氯氣處理結(jié)構(gòu)包括裝有堿性溶液的容器一 51、裝有堿性溶液的容器
二52和裝有堿性溶液的容器三53，容器一 51與容器二 52通過接管一 61連接，容器二 52與容器三53通過接管62連接。如圖1所示，接管一 61的一端位于容器一 51中堿性溶液的上部，其另一端伸入至容器52中的堿性溶液內(nèi)。接管二 62的一端位于容器二 52中堿性溶液的上部，其另一端伸入至容器三53中的堿性溶液內(nèi)。氫氣收集結(jié)構(gòu)通過接管三63與排氣孔一 21連通，容器一 51通過接管四64與排氣孔二 22連通。本實(shí)施例中的氫氣收集結(jié)構(gòu)包括一個(gè)倒置的容器五81和設(shè)于該容器五81內(nèi)的倒置的集氣瓶82，如圖1所示，接管三63的一端伸入至該集氣瓶82內(nèi)。本用于氨基酸加工的除酸裝置通過電解的方法對(duì)物料進(jìn)行除酸，由于酸水解一般是采用鹽酸的，所以在電解的過程中，陽極4電解出氯氣并將其釋放，陰極3電解出氫氣并通過隔膜罩的氣孔將其釋放，從而實(shí)現(xiàn)了除去物料的酸性的目的，除酸效果好，且不會(huì)帶入新的雜質(zhì)，同時(shí)也不會(huì)破壞氨基酸的結(jié)構(gòu)和成分；通過氯氣處理結(jié)構(gòu)能有效地處理氯氣，處理更加徹底，防止了其直接排放于大氣而對(duì)大氣產(chǎn)生的污染，氫氣收集結(jié)構(gòu)能收集氫氣，防止了氫氣直接排放與空氣發(fā)生混合而產(chǎn)生的爆炸。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。[0019]盡管本文較多地使用了1、本體；2、蓋板；21、排氣孔一 ；22、排氣孔二 ；3、陰極；31、陰極導(dǎo)線；4、陽極；41、陽極導(dǎo)線；51、容器一 ；52、容器二 ；53、容器三；61、接管一 ；62、 接管二 ；63、接管三；64、接管四；7、堵塞；81、容器五；82、集氣瓶等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種用于氨基酸加工的除酸裝置，包括呈筒狀的本體(I)和設(shè)于本體(I)上的蓋板(2)，所述蓋板(2)的下方分別設(shè)有陰極(3)和陽極(4)，陰極(3)為空心圓柱狀，上述的陽極⑷位于該陰極⑶內(nèi)且與該陰極⑶同軸設(shè)置，所述陽極⑷的外端設(shè)有陽極導(dǎo)線 (41)，所述陰極(3)的外端設(shè)有陰極導(dǎo)線(31)，所述的蓋板⑵上設(shè)有排氣孔一(21)和排氣孔二(22)，所述的排氣孔一(21)與氫氣收集結(jié)構(gòu)連接，所述的排氣孔二(22)與氯氣處理結(jié)構(gòu)連接，其特征在于，所述的氯氣處理結(jié)構(gòu)包括裝有堿性溶液的容器一(51)、裝有堿性溶液的容器二(52)和裝有堿性溶液的容器三(53)，所述的容器一(51)與容器二(52)通過接管一出1)連接，所述的容器二(52)與容器三(53)通過接管二 ￠2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氨基酸加工的除酸裝置，其特征在于，所述接管一(61) 的一端位于容器一(51)中堿性溶液的上部,其另一端伸入至容器二(52)中的堿性溶液內(nèi)； 所述接管二 ￠2)的一端位于容器二(52)中堿性溶液的上部，其另一端伸入至容器三(53) 中的堿性溶液內(nèi)；上述的氫氣收集結(jié)構(gòu)通過接管三￠3)與排氣孔一(21)連通，所述的容器一 (51)通過接管四￠4)與上述的排氣孔二(22)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于氨基酸加工的除酸裝置，其特征在于，所述蓋板(2)的中部具有中心孔，所述的中心孔內(nèi)設(shè)有橡膠堵塞(7)，上述的陽極(4)設(shè)置在該堵塞(7)上，且上述的排氣孔二(22)設(shè)置在該堵塞(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于氨基酸加工的除酸裝置，其特征在于，所述的氫氣收集結(jié)構(gòu)包括一個(gè)倒置的容器五(81)和設(shè)于該容器五(81)內(nèi)的倒置的集氣瓶(82)，上述接管三(63)的一端伸入至該集氣瓶(82)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于氨基酸加工的除酸裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的除酸裝置會(huì)污染環(huán)境的問題。本用于氨基酸加工的除酸裝置，包括呈筒狀的本體和設(shè)于本體上的蓋板，蓋板的下方分別設(shè)有陰極和陽極，陰極為空心圓柱狀，陽極位于該陰極內(nèi)且與該陰極同軸設(shè)置，陽極的外端設(shè)有陽極導(dǎo)線，陰極的外端設(shè)有陰極導(dǎo)線，蓋板上設(shè)有排氣孔一和排氣孔二，排氣孔一與氫氣收集結(jié)構(gòu)連接，排氣孔二與氯氣處理結(jié)構(gòu)連接，氯氣處理結(jié)構(gòu)包括裝有堿性溶液的容器一、裝有堿性溶液的容器二和裝有堿性溶液的容器三，容器一與容器二通過接管一連接，容器二與容器三通過接管二連接。本實(shí)用新型具有除酸效果好、無污染等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C25B1/26GK202881404SQ20122059785
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月4日
發(fā)明者王裕祥 申請(qǐng)人:寧波市遠(yuǎn)發(fā)生物工程有限公司