專利名稱：電解煙氣余熱回收換熱器的制作方法
技術領域：
電解煙氣余熱回收換熱器技術領域[0001]本實用新型涉及電解鋁領域，具體涉及一種電解煙氣余熱回收換熱器。
背景技術：
[0002]電解鋁行業(yè)作為傳統(tǒng)的能耗大戶，一直面臨著節(jié)能減排的巨大壓力?！笆晃濉逼陂g，電解鋁行業(yè)通過結構優(yōu)化升級，先進生產(chǎn)能力的比重明顯提升，大型裝備、高效裝備得到推廣應用，電解鋁行業(yè)單位能耗大幅下降，能效水平大大提高，綜合能耗下降10. 06%，雖然電解鋁行業(yè)在節(jié)能減排方面取得了一些成績，但是在2010年7月份國家取消高耗能企業(yè)優(yōu)惠電價后，電解鋁行業(yè)用電成本急劇增加，河南等地電價達到生產(chǎn)成本的45%左右。因此，如何降低能耗將是電解鋁企業(yè)長期的追求。[0003]而目前的電解工藝，能耗的利用率不到50%，大量的能耗以廢熱的形式散發(fā)到周圍環(huán)境中，其中電解煙氣帶走的廢熱約占總能耗的1/4。由于電解煙氣以有組織的形式外排，這為余熱回收創(chuàng)造了良好的條件。目前電解生產(chǎn)基本都采用冰晶石-氧化鋁熔鹽電解法，即熔溶的氧化鋁在直流電的作用下還原出液態(tài)金屬鋁，當采用碳素材料做陽極時，受氧化作用，陽極排出C02、CO氣體，當采用炭陽極生產(chǎn)熔融鋁時，鋁電解的理論最低能耗為 5990kWh/t-Al，實際生產(chǎn)的綜合能耗約為14500 kWh/t_Al，能量的有效利用率約41%，扣除非電解用電及不可避免的能耗之外，節(jié)能的潛力很大。在供給電解生產(chǎn)的電能中，直接用于電解生產(chǎn)的部分約為13000 kWh/t-Al (整流后)，其中約1/4以廢熱的形式隨電解煙氣排出電解槽。由于電解煙氣是以有組織的形式外排，這為余熱回收創(chuàng)造了良好的前提條件。[0004]現(xiàn)有的余熱回收換熱器，如圖1所示，換熱器外殼11內(nèi)設置有兩個并排的異型翅管12，采用雙路并聯(lián)對流換熱方式，翅管內(nèi)走水，翅管外走氣，換熱器進水管道13、出水管道14均設置有兩路，并分別加裝閥門進行控制，進口處水溫約(40-45) °C，煙氣進口溫度為 ( 100-120) °C，經(jīng)過翅片管熱水器換熱后，出水溫度可以達到約(55-60) °C。由于目前翅片管采用的是雙路并聯(lián)的換熱方式，水行程較短，換熱效果較差，冬季采暖不能滿足要求。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型針對上述問題，提供一種電解煙氣余熱回收換熱器，異形翅管單路串聯(lián)連接，增加了水的行程，提高了吸熱能力，達到了持續(xù)加熱的目的。[0006]為實現(xiàn)上述目的，本和私用新型采取的技術方案為[0007]—種電解煙氣余熱回收換熱器，包括換熱器外殼及設置在換熱器外殼內(nèi)的兩個并排的異形翅管，分別記為異形翅管I和異形翅管II，所述異形翅管I的尾端與異形翅管II 的首端之間設置有串聯(lián)連接管，異形翅管I的首端連接有進水管道，異形翅管II的尾端連接有出水管道。[0008]所述異形翅管II的尾端安裝有安全閥和排氣裝置。[0009]本實用新型將進水管道設為一路，與異形翅管I的首端連接，將換熱器內(nèi)部并排的異形翅管I和異形翅管II改為單路串聯(lián)連接，增加水在翅片管內(nèi)的行程，提高了吸熱能力，進而起到持續(xù)加熱的目的，出水管道也改為一路，出水管道與異形翅管II的尾端連接， 達到了良好地換熱效果，完全能夠滿足采暖及其它熱用戶要求。


[0010]圖1為現(xiàn)有技術結構示意圖。[0011]圖2為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
[0012]
以下結合附圖，對本實用新型做進一步說明。[0013]如圖2所示，一種電解煙氣余熱回收換熱器，包括換熱器外殼I及設置在換熱器外殼I內(nèi)的兩個并排的異形翅管，分別記為異形翅管I 2和異形翅管II 3，異形翅管I 2的尾端與異形翅管II 3的首端之間設置有串聯(lián)連接管4，異形翅管I 2的首端連接有進水管道 5，異形翅管II 3的尾端連接有出水管道6，進水管道5和出水管道6上均設置有控制閥門 7，異形翅管II的后端安裝有安全閥8和排氣裝置9，排氣裝置9為排氣管道。[0014]本實用新型將進水管道5設為一路，進水管道5與異形翅管I 2的首端連接，進水管道上安裝有控制閥門7，可以調(diào)節(jié)水的流量，將換熱器內(nèi)部并排的異形翅管I 2和異形翅管II 3設置成單路串聯(lián)連接，換熱器采用單路串聯(lián)對流換熱方式，增加水在翅片管內(nèi)的行程，提高了吸熱能力，進而起到持續(xù)加熱的目的。本實用新型使用時，進水溫度為(40-45)°C 時，煙氣進口溫度為(100-120) V，出水溫度能達到(65-75) V，達到了良好的換熱效果，完全能夠滿足采暖及其它熱用戶要求。
權利要求1.一種電解煙氣余熱回收換熱器，包括換熱器外殼及設置在換熱器外殼內(nèi)的兩個并排的異形翅管，分別記為異形翅管I和異形翅管II，其特征在于所述異形翅管I的尾端與異形翅管II的首端之間設置有串聯(lián)連接管，異形翅管I的首端連接有進水管道，異形翅管II 的尾端連接有出水管道。
2.根據(jù)權利要求1所述的電解煙氣余熱回收換熱器，其特征在于所述異形翅管II的后端安裝有安全閥和排氣裝置。
專利摘要本實用新型涉及電解鋁領域，具體涉及一種電解煙氣余熱回收換熱器，包括換熱器外殼及設置在換熱器外殼內(nèi)的兩個并排的異形翅管，分別記為異形翅管Ⅰ和異形翅管Ⅱ，所述異形翅管Ⅰ的尾端與異形翅管Ⅱ的首端之間設置有串聯(lián)連接管，異形翅管Ⅰ的首端連接有進水管道，異形翅管Ⅱ的尾端連接有出水管道。本實用新型提高了吸熱能力，進而起到持續(xù)加熱的目的，達到了良好地換熱效果，完全能夠滿足采暖及其它熱用戶要求。
文檔編號C25C3/06GK202849556SQ20122043991
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權日2012年8月31日
發(fā)明者張銀生, 郭慶峰, 路文德 申請人:林州市林豐鋁電有限責任公司