專利名稱：一種用于鍍錫板鍍后清洗的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于鍍錫板鍍后清洗的裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種裝置，具體地，涉及一種用于鍍錫板鍍后清洗的裝置。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)在，絕大多數(shù)PSA (苯酚磺酸)鍍錫液體系都將稀鍍液作為軟熔工序前的助溶劑使用。這樣帶來的好處是助溶劑與電鍍液為同一種物質(zhì)，不會產(chǎn)生干擾現(xiàn)象。整個處理過程占用道次數(shù)少。但是有毒有害的苯酚磺酸會帶入到淬水廢水中，從而增加廢水的處理費(fèi)用。 而MSA (甲基磺酸)鍍錫液的助溶劑是專門開發(fā)的環(huán)保溶液，由于和鍍液不是同一體系，在涂覆助溶劑前必須將板表面鍍錫液殘留清洗干凈。對于MSA的鍍錫液體系來說，當(dāng)助溶劑受到甲磺酸的污染達(dá)到O. 8g/l以上時，軟熔后的板面會出現(xiàn)藍(lán)色霧層，因此，助熔前的板面清洗是至關(guān)重要的。為了防止藍(lán)色霧層，發(fā)現(xiàn)在基于MSA的電鍍體系中，需要達(dá)到高于95% 的清洗效率。整個處理過程占用道次數(shù)多。為了達(dá)到清洗干凈的目的，需要的設(shè)備也多。[0003]現(xiàn)今，MSA鍍錫液的鍍后處理系統(tǒng)由三級逆流漂洗三個槽組成(見圖1)。逆流漂洗是用最少的耗水量來達(dá)到最佳的清洗效率，清洗用的純水是從最后一級即第三個槽連續(xù)補(bǔ)入的。每一級的漂洗效率可達(dá)到60%，二級系統(tǒng)可實現(xiàn)86%的漂洗效率，三級系統(tǒng)可達(dá)到 94%的漂洗效率。因此，三級逆流漂洗只能基本滿足要求，而不能保證無缺陷運(yùn)行。再增加 I個逆流槽費(fèi)效比很低，要改進(jìn)，只有在三級逆流漂洗系統(tǒng)的具體設(shè)計上加以完善。[0004]專利文獻(xiàn)CN101230480 “電鍍逆流漂洗工藝”公開了一種電鍍工件用的逆流漂洗工藝，工件在鍍液槽中電鍍出槽后自初級逆流槽至末級逆流槽依次進(jìn)行漂洗，自來水經(jīng)離子交換處理后從末級逆流槽進(jìn)入，然后依次向上一級逆流槽分階段逐級導(dǎo)槽補(bǔ)入，從初級逆流槽溢出的清洗水再進(jìn)入貯存罐回收貯存，工件在某一級逆流槽漂洗出槽后，再用來自下一級逆流槽的清洗水進(jìn)行霧化噴淋，噴淋時間控制在4-15秒，霧化噴嘴壓力控制在 O. 04-0.1MPa0盡管該專利文獻(xiàn)針對的是單個的工件，但其逆流漂洗的原理與目前廣泛在用的高速連續(xù)運(yùn)行的鍍錫卷材的清洗方法有類似之處。·[0005]MSA鍍錫液中的添加劑具有超強(qiáng)的與金屬錫的吸附能力，因此，生產(chǎn)中的鍍錫板從電鍍槽出來后，其鍍完錫的表面殘留鍍液中夾帶了超量的鍍液添加劑，不經(jīng)過外力的沖刷是不會自動跑掉的。僅僅通過鍍錫板的高速運(yùn)動在漂洗槽中過一下是達(dá)不到清洗的目的的。解決的辦法是用大的打擊力對鍍錫板表面進(jìn)行沖刷。專利文獻(xiàn)CN101230480 “電鍍逆流漂洗工藝”雖然也提出了工件在某一級逆流槽漂洗出槽后，再用來自下一級逆流槽的清洗水進(jìn)行霧化噴淋的方法，但霧化噴淋的方法不可能做到大的打擊力，這是因為該專利用的是下一級的清洗水，如果加大打擊力，勢必要加大噴嘴的流量，這樣就意味著進(jìn)入回收儲液罐回收貯存的稀鍍液的量必然很大，在短時間內(nèi)貯存罐回收貯存的稀鍍液將溢出槽罐， 使回收作業(yè)被迫停止。同時用來自下一級逆流槽的清洗水通過泵進(jìn)入霧化噴嘴再進(jìn)入到上一級的方法，會產(chǎn)生一個控制難題。如果是三級逆流漂洗，就會有二個泵，如何使這二個泵的流量保持一致是很困難的，如果不加控制，可能會使某一級槽子的水減少的很多，造成產(chǎn)品質(zhì)量問題。實用新型內(nèi)容[0006]為解決上述存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種用于鍍錫板鍍后清洗的裝置，提高現(xiàn)有裝置的清洗能力，做到對鍍錫板卷從電鍍槽出來其表面夾帶的殘留鍍液接近100%的回收，并避免在裝置中產(chǎn)生錫泥。[0007]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案[0008]一種用于鍍錫板鍍后清洗的裝置，所述裝置包括初級逆流槽，所述初級逆流槽與中級逆流槽和末級逆流槽依次連接，所述初級逆流槽、中級逆流槽和末級逆流槽上設(shè)置有鍍錫板傳送裝置，所述初級逆流槽、中級逆流槽和末級逆流槽底部外側(cè)通過管道分別與第一閥門連接，其特征在于[0009]所述初級逆流槽、中級逆流槽和末級逆流槽底部外側(cè)還分別與第二閥門一側(cè)連接，所述第二閥門另一側(cè)與泵和噴淋排架依次連接，所述噴淋排架上設(shè)置有第一噴嘴，所述第一噴嘴設(shè)置于初級逆流槽、中級逆流槽和末級逆流槽上方。[0010]根據(jù)本實用新型所提供的一種用于鍍錫板鍍后清洗的裝置，采用的是，所述第一噴嘴設(shè)置于初級逆流槽、中級逆流槽和末級逆流槽上方入口處。[0011]根據(jù)本實用新型所提供的一種用于鍍錫板鍍后清洗的裝置，采用的是，所述末級逆流槽上方出口處設(shè)置有噴淋排架，所述噴淋排架通過管道與流量計、第三閥門以及純水存放裝置依次連接，所述噴淋排架上設(shè)置有第二噴嘴。[0012]根據(jù)本實用新型所提供的一種用于鍍錫板鍍后清洗的裝置，采用的是，所述第一閥門的一端通過管道與回收儲液罐連接。[0013]根據(jù)本實用新型所提供的一種用于鍍錫板鍍后清洗的裝置，采用的是，所述初級逆流槽內(nèi)側(cè)上方設(shè)置有引流槽，所述引流槽通過管道與回收儲液罐連接。[0014]本實用新型的有益效果在于[0015]I )、采用本級的清洗水噴淋在本級運(yùn)動中的鍍錫板，使清洗水形成一個閉路自循環(huán)系統(tǒng)，這樣向前一級溢流的水量與噴淋的水量無關(guān)；[0016]2)、將噴淋裝置安裝在逆流槽的入口，對進(jìn)入該槽的鍍錫板進(jìn)行清洗，可以使噴淋水與鍍錫板表面殘留鍍液 之間有一個濃度差，這樣可以提高清洗效果；[0017]3)、在最后一級逆流槽的出口安裝有噴淋裝置，使用純凈的純水，這個水量就是逐級向前溢流并最終進(jìn)入回收儲液罐的量，從而可節(jié)省水資源。


[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中用于鍍錫板鍍后清洗的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖2為本實用新型所提供的一種用于鍍錫板鍍后清洗的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖中，1、初級逆流槽，2、中級逆流槽，3、末級逆流槽，4、鍍錫板傳送裝置，5、第一閥門，6、第二閥門，7、泵，8、噴淋排架，9、純水存放裝置，10、第三閥門，11、流量計，12、第一噴嘴，13、第二噴嘴，14、管道，15、回收儲液罐，16、引流槽，17、鍍錫板，18、蒸發(fā)器。
具體實施方式
[0021]
以下結(jié)合附圖對本實用新型所提供的一種用于鍍錫板鍍后清洗的裝置作進(jìn)一步的解釋說明。[0022]所提供的一種用于鍍錫板鍍后清洗的裝置的連接方式如下[0023]如圖2所示，所述裝置包括初級逆流槽1，所述初級逆流槽I與中級逆流槽2和末級逆流槽3依次連接，所述初級逆流槽1、中級逆流槽2和末級逆流槽3上設(shè)置有鍍錫板傳送裝置4，所述初級逆流槽1、中級逆流槽2和末級逆流槽3底部外側(cè)通過管道14分別與第一閥門5連接，所述初級逆流槽1、中級逆流槽2和末級逆流槽3底部外側(cè)還分別與第二閥門6 —側(cè)連接，所述第二閥門6另一側(cè)與泵7和噴淋排架8依次連接，所述噴淋排架8上設(shè)置有第一噴嘴12，所述第一噴嘴12設(shè)置于初級逆流槽1、中級逆流槽2和末級逆流槽3上方，所述第一噴嘴12設(shè)置于初級逆流槽1、中級逆流槽2和末級逆流槽3上方入口處，所述末級逆流槽3上方出口處設(shè)置有噴淋排架8，所述噴淋排架8通過管道14與流量計11、第三閥門10以及純水存放裝置9依次連接，所述噴淋排架8上設(shè)置有第二噴嘴13，所述第一閥門5的一端通過管道14與回收儲液罐15連接，所述初級逆流槽I內(nèi)側(cè)上方設(shè)置有引流槽16，所述引流槽16通過管道14與回收儲液罐15連接。所示引流槽16兩側(cè)高度存在差值，其作用在于低的一側(cè)溢流面朝向入口帶鋼，從而使高濃度的回收液優(yōu)先溢流回收。[0024]現(xiàn)有技術(shù)中，采用霧化噴淋的方法對鍍錫板進(jìn)行清洗，但霧化噴淋的方法不可能對鍍錫板做到大的打擊力，這是因為其應(yīng)用的是下一級的逆流槽的清洗水，如果加大打擊力，勢必要加大噴嘴的流量，這樣就意味著進(jìn)入回收儲液罐回收貯存的稀鍍液的量必然很大,在短時間內(nèi)貯存罐回收貯存的稀鍍液將溢出槽罐,使回收作業(yè)被迫停止。同時用來自下一級逆流槽的清洗水通過泵進(jìn)入霧化噴嘴再進(jìn)入到上一級的方法，會產(chǎn)生一個控制難題。 如果是三級逆流漂洗，就會有二個泵，如何使這二個泵的流量保持一致是很困難的，如果不加控制，可能會使某一級槽子的水減少的很多，造成產(chǎn)品質(zhì)量問題。[0025]為了解決大流量和回收之間這一對矛盾，本實用新型采用的是用本級的清洗水噴淋在本級運(yùn)動中的鍍錫 板，使清洗水形成一個閉路自循環(huán)系統(tǒng)，即通過第二閥門6和泵7實現(xiàn)，如果沒有下一級的清洗水溢流過來，本級的清洗水是不會增加或減少的，這樣就可以使問題簡單化為溢流到回收儲液罐中的量就是最后一級溢流過來的量。[0026]如果一個槽只用一套噴淋裝置的話，一般的設(shè)計都是將清洗噴淋安裝在逆流槽的出口，對即將離開的鍍錫板進(jìn)行清洗。本實用新型的一個特征是將噴淋裝置安裝在逆流槽的入口，對進(jìn)入該槽的鍍錫板進(jìn)行清洗。這樣做的原因是，本實用新型是用本級的清洗水噴淋，如果還是安裝在出口，清洗水中鍍液的濃度與通過本級漂洗后的鍍錫板表面含有的鍍液殘留濃度幾乎是相等的。但是清洗水中鍍液的濃度對于從上一級進(jìn)入本級入口的鍍錫板表面含有的鍍液殘留濃度來說要低一個數(shù)量級。因此，本實用新型的噴淋裝置安放位置可以使噴淋水與鍍錫板表面殘留鍍液之間有一個濃度差，這樣可以提高清洗效果。[0027]本實用新型的另外一個特征是，在最后一級逆流槽的出口安裝有噴淋裝置，其使用的是純凈的純水，因為經(jīng)過前三組具有強(qiáng)大打擊力的噴淋清洗，鍍錫板表面的殘留鍍液包括添加劑都已降到極低的水平，因此最后出口的噴淋，打擊力已顯得不那么重要，故可以按最少的水量進(jìn)行噴淋，只要這個水量不大于回收蒸發(fā)量的最大值。因為這個水量就是逐級向前溢流并最終進(jìn)入回收儲液罐的量。[0028]實施例[0029]本實用新型在已有的MSA鍍錫液的鍍后處理，即三級逆流漂洗三個槽組成的系統(tǒng)中得到實施(見圖2)，按本實用新型提供的方法，給每個逆流槽加裝一套包括泵7和噴淋排架8的清洗裝置，噴淋排架8安裝在每個逆流槽的入口，第一噴嘴12選擇較大口徑的可以提供大的沖擊力的型號，泵7的吸入口接在槽底，這樣可以形成一個閉路自循環(huán)系統(tǒng)。在最后一級的出口新增一套噴淋排架8，第二噴嘴13選擇較小口徑的可以控制流量的型號，純水的接入可以利用原有的管道和原有的流量計來控制清洗純水的量不超過蒸發(fā)器的能力。[0030]改造后的回收效果非常明顯，工作鍍液的原始濃度如下[0031]Sn2+ 15±3g/l[0032]添加劑25±5ml/l[0033]改造前后回收儲液槽罐內(nèi)的鍍液濃度發(fā)生了很大變化，見下表[0034]回收儲液罐溶液中的有效成分原來的三級逆流漂洗按本實用新型的方法改造后的二級逆流清洗Sn2+6 SgZl17 l9g/l添加劑20-3 Oml/!60 80ml/l[0035] 添加劑的回收超過目標(biāo)濃度的2倍，證明了鍍錫板表面超量吸附的添加劑的確被清洗了下來。二價錫離子也做到了正?；厥?。三個逆流槽中的清洗水始終保持清潔的狀態(tài)， 保證了產(chǎn)品的表面質(zhì)量，減少了錫泥損耗。·
權(quán)利要求1.一種用于鍍錫板鍍后清洗的裝置，所述裝置包括初級逆流槽(1)，所述初級逆流槽(I)與中級逆流槽(2 )和末級逆流槽(3 )依次連接，所述初級逆流槽(I)、中級逆流槽(2 )和末級逆流槽(3 )上設(shè)置有鍍錫板傳送裝置(4 )，所述初級逆流槽(I)、中級逆流槽(2 )和末級逆流槽(3)底部外側(cè)通過管道(14)分別與第一閥門(5)連接，其特征在于所述初級逆流槽(I)、中級逆流槽(2)和末級逆流槽(3)底部外側(cè)還分別與第二閥門(6)—側(cè)連接，所述第二閥門(6)另一側(cè)與泵(7)和噴淋排架(8)依次連接，所述噴淋排架(8)上設(shè)置有第一噴嘴(12)，所述第一噴嘴(12)設(shè)置于初級逆流槽(I)、中級逆流槽(2)和末級逆流槽(3)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鍍錫板鍍后清洗的裝置，其特征在于所述第一噴嘴(12)設(shè)置于初級逆流槽(I)、中級逆流槽(2)和末級逆流槽(3)上方入口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鍍錫板鍍后清洗的裝置，其特征在于所述末級逆流槽(3)上方出口處設(shè)置有噴淋排架(8)，所述噴淋排架(8)通過管道(14)與流量計(11)、第三閥門(10)以及純水存放裝置(9)依次連接，所述噴淋排架(8)上設(shè)置有第二噴嘴(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鍍錫板鍍后清洗的裝置，其特征在于所述第一閥門 (5 )的一端通過管道(14 )與回收儲液罐(15 )連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鍍錫板鍍后清洗的裝置，其特征在于所述初級逆流槽(I)內(nèi)側(cè)上方設(shè)置有引流槽(16 )，所述引流槽(16 )通過管道(14)與回收儲液罐(15 )連接。
專利摘要本實用新型涉及一種用于鍍錫板鍍后清洗的裝置，所述裝置包括初級逆流槽，所述初級逆流槽與中級逆流槽和末級逆流槽依次連接，所述初級逆流槽、中級逆流槽和末級逆流槽上設(shè)置有鍍錫板傳送裝置，所述初級逆流槽、中級逆流槽和末級逆流槽底部外側(cè)通過管道分別與第一閥門連接，其特征在于所述初級逆流槽、中級逆流槽和末級逆流槽底部外側(cè)還分別與第二閥門一側(cè)連接，所述第二閥門另一側(cè)與泵和噴淋排架依次連接，所述噴淋排架上設(shè)置有第一噴嘴，所述第一噴嘴設(shè)置于初級逆流槽、中級逆流槽和末級逆流槽上方。本實用新型所述裝置可提高清洗能力，做到對鍍錫板卷從電鍍槽出來其表面夾帶的殘留鍍液接近100%的回收，并避免在裝置中產(chǎn)生錫泥。
文檔編號C25D21/08GK202849583SQ20122043875
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者黃邦霖, 晏人蕓 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司