專利名稱：電解腐蝕鋼絲機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工技術領域，尤其涉及一種專用于加工寶石軸承的錐度鋼絲的電解腐蝕鋼絲機。
背景技術：
用于鐘表等行業(yè)的寶石軸承，其孔徑要求極高，產(chǎn)品的孔徑通常是在O. 07毫米至O. 30毫米的數(shù)量級，產(chǎn)品的孔徑公差一般控制在小于O. 006毫米，光潔度要達到RaO. 02 μ (13級)。這種寶石軸承的加工工藝是借助一種帶錐度的細鋼絲，如圖I所示，這種錐度鋼絲一般可長達10數(shù)米，具有一錐度段11，一平行段12，位于圖I中右側的一端直徑小，位于圖I中左側的一端直徑大。在寶石軸承胚料的中心孔(小于成品孔徑)中，通過將 小直徑一端插入該中心孔，牽引該錐度鋼絲(并輔以磨料)逐步通過中心孔的同時實現(xiàn)研磨孔徑的技術目的，最終加工實現(xiàn)寶石軸承的孔徑等于錐度鋼絲平行段12的外徑。因此，上述錐度鋼絲(行業(yè)內(nèi)也稱琴鋼絲)的精度對產(chǎn)品質(zhì)量尤為重要?，F(xiàn)有的錐度鋼絲加工主要是采用化學腐蝕法，即采用硝酸+雙氧水腐蝕，主要化學反應式為Fe+4HN03 — Fe (NO3) 3+Ν0 丨 +2H202H202 = 2Η20+02 2Ν0+02 = 2Ν02 鋼絲在浸入腐蝕液的過程中，腐蝕時間越長的部分，直徑就越細。通過人工(手動)控制鋼絲在腐蝕液中腐蝕時間的長短，來形成圖I所示錐度鋼絲中的錐度段11。但這種加工工藝中，硝酸在腐蝕過程中會釋放出酸性氣體------二氧化氮(NO2),
該氣體進入大氣后被空氣進一步氧化形成的酸霧，是酸雨的元兇之一。另外，這種加工工藝還會產(chǎn)生大量酸性廢水排放入水體，即加重了企業(yè)水處理的成本，也影響到水環(huán)境的安全。再一方面，硝酸和雙氧水的價格較本實用新型改進后的弱酸溶液的成本要高。因此，本領域的技術人員致力于開發(fā)一種成本低、環(huán)境污染小、自動化程度高的電解腐蝕鋼絲機。

實用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種成本低、環(huán)境污染小、自動化程度高的電解腐蝕鋼絲機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種電解腐蝕鋼絲機，至少包括電解反應池，所述電解反應池中設置有電解反應正極、電解反應負極；所述電解反應池中容盛有電解液；所述電解反應正極、所述電解反應負極均浸泡在所述電解液中；所述電解反應正極與鋼絲接觸；所述電解反應池的一側設置有儲料部，所述電解反應池的另一側設置有牽引所述鋼絲的主動牽引部。較佳地，所述主動牽弓丨部由變速電機驅(qū)動。[0013]較佳地，所述電解反應池中還設置有若干導向輪。較佳地,一所述導向輪兼做所述電解反應正極。本實用新型的有益效果是本實用新型的電解腐蝕鋼絲機由于采用上述結構設計，結構簡單，成本低，環(huán)境污染小，還具有自動化程度高等有益效果。以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

圖I是錐度鋼絲的結構示意圖。圖2是本實用新型一具體實施例的結構示意圖。
具體實施方式
如圖2所示，本實用新型的電解腐蝕鋼絲機一具體實施例，至少包括電解反應池1，電解反應池I中容盛有弱酸或中性的電解液2。電解反應池I的一側設置有存儲待加工的鋼絲3的儲料部4，電解反應池I的另一側設置有牽引鋼絲3的主動牽引部5。主動牽引部5由變速電機(圖中未示出)驅(qū)動。電解反應池I的內(nèi)、外還設置有若干導向輪13。電解反應池I中設置有電解反應正極11、電解反應負極12，電解反應正極11、電解反應負極12均浸泡在電解液2中。本實施例中，一導向輪兼做電解反應正極11。電解反應正極11與鋼絲3保持接觸，以在電解反應負極12與鋼絲3之間形成電解反應。本實用新型的使用待腐蝕的鋼絲3由變速電機驅(qū)動，通過主動牽引部5的牽引，經(jīng)過若干導輪13，經(jīng)過電解液2在電解反應池I內(nèi)進行反應，變速電機可由PC控制其轉(zhuǎn)速，使鋼絲3在電解反應池I內(nèi)滯留的時間延長并可控，來達到實現(xiàn)鋼絲錐度形狀的目的。本實用新型對改善環(huán)境的有益效果是顯而易見的。本實用新型采用電解原理，電解液為中性(或弱酸性)，自動化程度高且能減少化學品的使用量。整個過程無HNO3的使用，從而杜絕了廢酸的排放及酸霧對大氣的影響，也保護了水源，減輕了企業(yè)“三廢”處理的壓力，保護了環(huán)境，改善了工人操作條件。本實用新型的經(jīng)濟效益，根據(jù)目前的生產(chǎn)狀況，月消耗硝酸約70Kg(23元/Kg)，雙氧水70Kg(9元/Kg)左右，采購此兩項試劑的年費用約30000元左右。采用電解腐蝕后，將取代化學腐蝕，可降低生產(chǎn)成本約30000元，隨著30余只規(guī)格全面推廣后，估計勞動生產(chǎn)率可提高25%以上，可節(jié)約勞動力成本5. 5萬元/年以上。以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。權利要求1.一種電解腐蝕鋼絲機，至少包括電解反應池，所述電解反應池中設置有電解反應正極、電解反應負極；其特征在于所述電解反應池中容盛有電解液；所述電解反應正極、所述電解反應負極均浸泡在所述電解液中；所述電解反應正極與鋼絲接觸；所述電解反應池的一側設置有儲料部，所述電解反應池的另一側設置有牽引所述鋼絲的主動牽引部。
2.如權利要求I所述的電解腐蝕鋼絲機，其特征在于所述主動牽引部由變速電機驅(qū)動。
3.如權利要求I所述的電解腐蝕鋼絲機，其特征在于所述電解反應池中還設置有若干導向輪。
4.如權利要求3所述的電解腐蝕鋼絲機，其特征在于一所述導向輪兼做所述電解反應正極。
專利摘要本實用新型公開了一種電解腐蝕鋼絲機，至少包括電解反應池，所述電解反應池中設置有電解反應正極、電解反應負極；所述電解反應池中容盛有電解液；所述電解反應正極、所述電解反應負極均浸泡在所述電解液中；所述電解反應正極與鋼絲接觸；所述電解反應池的一側設置有儲料部，所述電解反應池的另一側設置有牽引所述鋼絲的主動牽引部。本實用新型的電解腐蝕鋼絲機由于采用上述結構設計，結構簡單，成本低，環(huán)境污染小，還具有自動化程度高等有益效果。
文檔編號C25F3/02GK202530193SQ201220140899
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權日2012年4月6日
發(fā)明者吳劍光 申請人:上海關勒銘有限公司