專利名稱:一種耐蝕耐磨閥塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及ー種閥塊,特別是ー種耐蝕耐磨閥塊。
背景技術(shù):
液壓閥塊在液壓系統(tǒng)中的重要地位正在被更多的人們所認(rèn)識(shí).其應(yīng)用范圍已越來(lái)越廣泛。液壓閥塊的使用不僅能簡(jiǎn)化液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝.而且便于實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的集成化和標(biāo)準(zhǔn)化,有利于降低制造成本,提高精度和可靠性。隨著液壓技術(shù)的不斷發(fā)展,液壓系統(tǒng)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,同時(shí)也對(duì)液壓系統(tǒng)的可靠性和元件的使用壽命提出了更高要求。實(shí)踐證明,腐蝕及磨損是導(dǎo)致閥塊表面損壞,減少使用壽命的主要原因。因此,閥塊的防腐、抗磨損已受到廣泛的重視。目前主要采用的防腐手段主要有表面鍍鉻、化學(xué)鍍 鎳、鍍鋅等。鍍鉻由于嚴(yán)重的環(huán)境污染被世界各國(guó)禁止或限制;鉻鍍層不耐氯離子腐蝕性,不能用于沿海附近。鍍鋅表面硬度低,裝配及使用過(guò)程中易磨損、擦傷,進(jìn)而造成エ件表面的銹蝕。化學(xué)鍍鎳鍍液穩(wěn)定性差,鍍層質(zhì)量不穩(wěn)定,耐蝕性能差異較大,同時(shí),油路內(nèi)鍍層易脫落,造成油路堵塞和設(shè)備故障。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種耐蝕耐磨、大大延長(zhǎng)閥塊的使用壽命的耐蝕耐磨閥塊。本實(shí)用新型的目的通過(guò)在所述閥塊本體外表面電鍍有至少ー層鎳鎢磷鎢合金鍍層或鎳鐵鶴合金鍍層。本實(shí)用新型中,鎢合金鍍層的厚度為2(T50iim。本實(shí)用新型中,所述鎳鎢磷鎢合金鍍層或鎳鐵鎢合金鍍層的厚度為30i!m。采用上述方案,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,閥塊表面電鍍了鎳鎢磷或鎳鐵鎢合金鍍層,使得閥塊在堿性、酸性、氯化物、ニ氧化碳、硫化物等環(huán)境下的耐蝕性好;并且由于鎢合金鍍層鍍態(tài)硬度為50(T600Hv,而且經(jīng)過(guò)熱處理后的硬度可以達(dá)到900Hv以上,使得閥塊耐磨性與鍍硬鉻相當(dāng),遠(yuǎn)好于化學(xué)鍍鎳磷。其中閥塊(油路塊)包括各種規(guī)格、型號(hào)的液壓閥塊、液壓油路塊、液壓集成塊等。另外在閥塊本體表面電鍍鎢合金的エ藝具有能耗低,物料利用率高,腐蝕性小的特點(diǎn),具有明顯的環(huán)保和節(jié)能優(yōu)勢(shì),可以代替閥塊表面鍍鉻和化學(xué)鍍鎳,大大延長(zhǎng)閥塊的使用壽命。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖,詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖I至圖2所示,包括閥塊本體I,所述閥塊本體I外表面電鍍有ー層鎢合金鍍層2。所述鎢合金鍍層2為鎳鎢磷鎢合金鍍層或鎳鐵鎢合金鍍層。所述鎳鎢磷鎢合金鍍層或鎳鐵鎢合金鍍層的厚度為30 u m。本實(shí)用新型表面電鍍的鎳鎢磷鎢合金鍍層或鎳鐵鎢合金鍍層為非晶或納米晶結(jié)構(gòu),鍍層均勻致密、光亮性好、與基體的結(jié)合力好,鍍層孔隙率低,在堿性、酸性、氯化物、ニ氧化碳、硫化物等環(huán)境下的耐蝕性好。鎢合金鍍層鍍態(tài)硬度為50(T600Hv,經(jīng)過(guò)熱處理后的硬度可以達(dá)到900Hv以上,耐磨性與鍍硬鉻相當(dāng),遠(yuǎn)好于化學(xué)鍍鎳磷。本實(shí)用新型的電鍍エ藝流程為預(yù)除油——清水清洗——除銹——清水清洗——電化學(xué)除油——熱水洗——清水清洗——電化學(xué)活化——清水清洗——電鍍鎢合金—— 清水清洗——吹干。所得鍍層表觀光亮,鹽霧試驗(yàn)96h,9級(jí)以上。裝機(jī)后使用效果良好。
權(quán)利要求1.ー種耐蝕耐磨閥塊,其特征在于所述閥塊本體外表面電鍍有至少ー層鎳鎢磷鎢合金鍍層或鎳鐵鶴合金鍍層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐蝕耐磨閥塊,其特征在于鎢合金鍍層的厚度為2(Γ50μπι。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐蝕耐磨閥塊,其特征在于所述鎳鎢磷鎢合金鍍層或鎳鐵鎢合金鍍層的厚度為30 μ m。
專利摘要一種耐蝕耐磨閥塊,包括閥塊本體,所述閥塊本體外表面電鍍有一層或多層鎳鎢磷層或鎳鐵鎢合金鍍層,本實(shí)用新型耐蝕耐磨,可以代替閥塊表面鍍鉻和化學(xué)鍍鎳,大大延長(zhǎng)閥塊的使用壽命。
文檔編號(hào)C25D5/12GK202391841SQ20112050160
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者何鳳姣, 鞠輝 申請(qǐng)人:湖南納菲爾新材料科技股份有限公司