專利名稱：鋁電解槽用異型側(cè)部炭塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于炭塊技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁電解槽用異型側(cè)部炭塊。
背景技術(shù)：
近年來，我國有色金屬工業(yè)快速發(fā)展，其中電解鋁工業(yè)占有很大比重，我國鋁產(chǎn)量已連續(xù)多年居世界首位。鋁電解槽是鋁電解的主體設(shè)備。鋁電解是具有強(qiáng)腐蝕性的熔鹽電解過程，炭塊耐腐蝕性高、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好，因此砌筑電解槽一直采用炭塊為內(nèi)襯材料。 電解槽底部所用為底部炭塊，并用作陰極傳導(dǎo)電流，因此又稱陰極炭塊；電解槽側(cè)部用側(cè)部炭塊砌筑?，F(xiàn)有的側(cè)塊是長方體平板型，側(cè)塊與底塊間用搗固糊扎固。但是，長方體平板型的側(cè)塊與底塊用糊扎固砌筑費(fèi)時(shí)費(fèi)力，堅(jiān)固度一般，且抗腐蝕性和耐沖刷性相對(duì)較低，這些因素都會(huì)降低電解槽的使用壽命。如耐沖刷性不好，會(huì)在鋁液中摻入雜質(zhì)，造成原鋁品質(zhì)下降。從熱平衡上來說，電解槽的穩(wěn)定運(yùn)行，既要爐底保溫又要側(cè)部散熱。因此，迫切需要結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理、強(qiáng)度高、熱傳導(dǎo)性好的側(cè)部炭塊來增加電解槽使用壽命與電解生產(chǎn)的安全系數(shù)， 提高鋁廠原鋁質(zhì)量和產(chǎn)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是提供一種砌筑省時(shí)省力、能夠減少冷搗糊用量、防止鋁液滲漏、耐沖刷、耐腐蝕的鋁電解槽用異型側(cè)部炭塊。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為包括側(cè)部炭塊本體，所述側(cè)部炭塊本體的上部外側(cè)設(shè)有梯槽，梯槽處設(shè)置有氮化硅結(jié)合碳化硅塊構(gòu)成的加強(qiáng)體，側(cè)部炭塊本體的底部橫向設(shè)置有上平面為斜坡狀的椅座。其附加技術(shù)特征為所述椅座的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有防滲槽；所述防滲槽的橫截面為波浪形或齒形；所述的加強(qiáng)體為長方體狀或梯臺(tái)狀。本實(shí)用新型所提供的一種鋁電解槽用異型側(cè)部炭塊與現(xiàn)有技術(shù)相比，在普通長方體平板型側(cè)部炭塊本體的上部外側(cè)設(shè)有梯槽，梯槽處設(shè)置有氮化硅結(jié)合碳化硅塊構(gòu)成的加強(qiáng)體。因氮化硅結(jié)合碳化硅塊強(qiáng)度遠(yuǎn)較炭塊高，提高了側(cè)塊的強(qiáng)度，尤其是耐壓強(qiáng)度。側(cè)部炭塊本體的底部橫向設(shè)置有上平面為斜坡狀的椅座，鋁電解槽用異型側(cè)部炭塊上下一體式結(jié)構(gòu)，預(yù)焙炭塊強(qiáng)度高，砌筑省時(shí)省力、電解槽堅(jiān)固耐用、爐幫形成速度快、均勻、規(guī)整、抗熱震穩(wěn)定性好；預(yù)焙炭塊熱傳導(dǎo)性好，電解槽運(yùn)行時(shí)散熱就好，有利于電解槽在穩(wěn)定高效的工藝條件下運(yùn)行生產(chǎn)；原搗固糊中的一部分由焙燒后的炭塊代替，預(yù)焙炭塊抗腐蝕能力強(qiáng)、耐沖刷、導(dǎo)熱性好；搗固糊的用量大大降低，減少了砌槽和電解槽新槽啟動(dòng)前焙燒時(shí)浙青煙氣的釋放，提高了電解槽砌筑時(shí)的工作條件，降低了電解槽新槽啟動(dòng)前焙燒的能耗和環(huán)境污染。該異型側(cè)部炭塊椅座的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有防滲槽，能防止鋁液滲漏損壞電解槽下部的陰極底塊。由該異型側(cè)部炭塊砌筑的鋁電解槽，生產(chǎn)的原鋁質(zhì)量穩(wěn)定，提高了電解槽的使用壽命與電解生產(chǎn)的安全系數(shù)。根據(jù)不同要求，防滲槽的橫截面為波浪形或齒形，加強(qiáng)體為長方體狀或梯臺(tái)狀。

圖1為本實(shí)用新型鋁電解槽用異型側(cè)部炭塊的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為鋁電解槽用異型側(cè)部炭塊的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為防滑槽的橫截面圖；圖4為鋁電解槽用異型側(cè)部炭塊的使用結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型鋁電解槽用異型側(cè)部炭塊的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、2所示，本實(shí)用新型鋁電解槽用異型側(cè)部炭塊包括側(cè)部炭塊本體1，側(cè)部炭塊本體1的上部外側(cè)設(shè)有梯槽2，梯槽2處設(shè)置有氮化硅結(jié)合碳化硅塊構(gòu)成的加強(qiáng)體3，側(cè)部炭塊本體1的底部橫向設(shè)置有上平面為斜坡狀的椅座4，椅座4的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有防滲槽 5。防滲槽5的橫截面可為如圖3所示的齒形，也可為波浪形等形狀。加強(qiáng)體3可為如圖1 所示的長方體狀，也可為如圖2所示的梯臺(tái)狀。本實(shí)用新型所提供的一種鋁電解槽用異型側(cè)部炭塊使用時(shí)，如圖4所示，將鋁電解槽用異型側(cè)部炭塊本體1砌筑到電解槽6底面與側(cè)面交界處，陰極底塊7與異型側(cè)部炭塊本體1間用冷搗糊8扎固。該鋁電解槽用異型側(cè)部炭塊是一體式結(jié)構(gòu)，且預(yù)焙炭塊強(qiáng)度高，砌筑省時(shí)省力、電解槽堅(jiān)固耐用、爐幫形成速度快、均勻、規(guī)整、抗熱震穩(wěn)定性好。椅座4 的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有防滲槽5，能防止鋁液滲漏損壞電解槽6下部的陰極底塊。根據(jù)不同要求， 防滲槽5的橫截面為波浪形或齒形，加強(qiáng)體3為長方體狀或梯臺(tái)狀。
權(quán)利要求1.鋁電解槽用異型側(cè)部炭塊，包括側(cè)部炭塊本體，其特征在于所述側(cè)部炭塊本體的上部外側(cè)設(shè)有梯槽，梯槽處設(shè)置有氮化硅結(jié)合碳化硅塊構(gòu)成的加強(qiáng)體，側(cè)部炭塊本體的底部橫向設(shè)置有上平面為斜坡狀的椅座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽用異型側(cè)部炭塊，其特征在于所述椅座的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有防滲槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁電解槽用異型側(cè)部炭塊，其特征在于所述防滲槽的橫截面為波浪形或齒形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽用異型側(cè)部炭塊，其特征在于所述的加強(qiáng)體為長方體狀或梯臺(tái)狀。
專利摘要本實(shí)用新型屬于炭塊技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋁電解槽用異型側(cè)部炭塊。其主要技術(shù)特征為包括側(cè)部炭塊本體，所述側(cè)部炭塊本體的上部外側(cè)設(shè)有梯槽，梯槽處設(shè)置有氮化硅結(jié)合碳化硅塊構(gòu)成的加強(qiáng)體，側(cè)部炭塊本體的底部橫向設(shè)置有上平面為斜坡狀的椅座。本實(shí)用新型所提供的一種鋁電解槽用異型側(cè)部炭塊耐壓強(qiáng)度高，砌筑省時(shí)省力、電解槽堅(jiān)固耐用、爐幫形成速度快、均勻、規(guī)整、抗熱震穩(wěn)定性好。
文檔編號(hào)C25C3/08GK202139302SQ20112026044
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者強(qiáng)小亮, 李飛, 王興源, 馬泓龍 申請(qǐng)人:河北聯(lián)冠電極股份有限公司