專利名稱：撓性覆銅板電鍍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種電解工藝所用的設(shè)備，且特別是有關(guān)于一種撓性覆銅板電鍍裝置。
背景技術(shù)：
近年來(lái)由于工商發(fā)達(dá)、社會(huì)進(jìn)步，相對(duì)提供的產(chǎn)品亦主要針對(duì)便利、確實(shí)、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠為主旨，因此，當(dāng)前開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品亦比以往更加進(jìn)步，而得以貢獻(xiàn)社會(huì)。印刷電路板(Printed Circuit Board,PCB)是根據(jù)電子組件相互間配線的電路設(shè)計(jì)而在基板上形成導(dǎo)體的印刷配線板。一般而言，印刷電路板是在絕緣板的表面上，對(duì)應(yīng)配線圖案來(lái)形成必要的電路布線，如此一來(lái)，就可在印刷電路板上密集地配置集成電路、電容器、電阻等各種電子組件。在撓性覆銅板中，于制作上常常會(huì)有將撓性覆銅板由水平轉(zhuǎn)成垂直的需求，然而， 先前技術(shù)的撓性覆銅板電鍍裝置中，將撓性覆銅板由水平轉(zhuǎn)成垂直的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)均存在缺陷，更甚者，前述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)會(huì)刮傷撓性覆銅板。由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的方式，顯然仍存在不便與缺陷，而有待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述問(wèn)題，相關(guān)領(lǐng)域莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的方式被發(fā)展完成。因此，如何能提供一種撓性覆銅板電鍍裝置以滿足將撓性覆銅板由水平轉(zhuǎn)成垂直的需求，并避免前述機(jī)構(gòu)會(huì)刮傷撓性覆銅板的問(wèn)題，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前相關(guān)領(lǐng)域亟需改進(jìn)的目標(biāo)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型內(nèi)容的一目的是在提供一種撓性覆銅板電鍍裝置，借以滿足將撓性覆銅板由水平轉(zhuǎn)成垂直的需求，并避免轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)會(huì)刮傷撓性覆銅板的問(wèn)題。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型內(nèi)容的一技術(shù)方案是關(guān)于一種撓性覆銅板電鍍裝置。 撓性覆銅板電鍍裝置包含第一滾筒裝置、第二滾筒裝置以及轉(zhuǎn)向模塊。第一滾筒裝置配置于一第一方向上，并用以卷放一撓性覆銅板。第二滾筒裝置配置于一第二方向上，并用以卷放撓性覆銅板，其中第一方向垂直于第二方向，第一滾筒裝置與第二滾筒裝置之間形成一輸送路徑。轉(zhuǎn)向模塊配置于輸送路徑上，并用以將撓性覆銅板由第一方向轉(zhuǎn)向?yàn)榈诙较颍?其中該轉(zhuǎn)向模塊包含至少一個(gè)氣孔，氣孔用以輸出氣體，借使撓性覆銅板不與轉(zhuǎn)向模塊直接接觸。根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例，氣孔包含一圓形氣孔、一方形氣孔、一多角形氣孔以及一條形氣孔的其中至少一者。根據(jù)本實(shí)用新型再一實(shí)施例，第一方向?yàn)橐凰椒较?，而第二方向?yàn)橐淮怪狈较?。根?jù)本實(shí)用新型又一實(shí)施例，第一方向?yàn)橐淮怪狈较?，而第二方向?yàn)橐凰椒较?。根?jù)本實(shí)用新型另再一實(shí)施例，轉(zhuǎn)向模塊包含中介傳輸滾筒以及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。中介傳輸滾筒是與第一滾筒裝置相對(duì)配置，并用以將撓性覆銅板由第一方向轉(zhuǎn)向?yàn)橐坏谌较?。轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是與中介傳輸滾筒相對(duì)配置，并配合中介傳輸滾筒共同操作，以將位于第三方向上的撓性覆銅板轉(zhuǎn)向?yàn)榈诙较?，其中氣孔是配置于轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)上。根據(jù)本實(shí)用新型另又一實(shí)施例，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的形狀包含圓柱形、方柱形、多角柱形以及長(zhǎng)方柱形的其中至少一者。根據(jù)本實(shí)用新型再另一實(shí)施例，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與第一滾筒裝置之間的夾角為45度。根據(jù)本實(shí)用新型再又一實(shí)施例，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與第二滾筒裝置之間的夾角為45度。因此，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)提供一種撓性覆銅板電鍍裝置，借以滿足將撓性覆銅板由水平轉(zhuǎn)成垂直的需求，并避免轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)會(huì)刮傷撓性覆銅板的問(wèn)題。

為讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征、優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例能更明顯易懂，所附附圖的說(shuō)明如下圖1是繪示依照本實(shí)用新型一實(shí)施例的一種撓性覆銅板電鍍裝置的示意圖；圖2是繪示依照本實(shí)用新型另一實(shí)施例的一種撓性覆銅板電鍍裝置的示意圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明100 撓性覆銅板電鍍裝置110:第一滾筒裝置120 第二滾筒裝置130:轉(zhuǎn)向模塊132:中介傳輸滾筒134:轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)136 氣孔140 撓性覆銅板100a:撓性覆銅板電鍍裝置110a:第一滾筒裝置120a 第二滾筒裝置130a:轉(zhuǎn)向模塊132a:中介傳輸滾筒134a:轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)136a 氣孔140a 撓性覆銅板
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的敘述更加詳盡與完備，可參照所附的附圖及以下所述各種實(shí)施例，附圖中相同的號(hào)碼代表相同或相似的組件。但所提供的實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型所涵蓋的范圍，而結(jié)構(gòu)運(yùn)作的描述非用以限制其執(zhí)行的順序，任何由組件重新組合的結(jié)構(gòu)，所產(chǎn)生具有均等功效的裝置，皆為本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。其中附圖僅以說(shuō)明為目的，并未依照原尺寸作圖。另一方面，眾所周知的組件與步驟并未描述于實(shí)施例中，以避免對(duì)本實(shí)用新型造成不必要的限制。在制作過(guò)程中，一開(kāi)始需先架料，也就是將纏繞撓性覆銅板的滾筒裝置架到撓性覆銅板電鍍裝置中。由于撓性覆銅板有重量，在架料的時(shí)候需要將滾筒裝置水平放置，以免將滾筒裝置垂直放置的話，撓性覆銅板會(huì)滑落。但是在電鍍進(jìn)行的過(guò)程中，若將滾筒裝置垂直放置，可以方便撓性覆銅板的加工，因此會(huì)產(chǎn)生將滾筒裝置由水平轉(zhuǎn)成垂直的需求。相應(yīng)地，在撓性覆銅板被電鍍完成而需要收料，也就是將撓性覆銅板卷收到滾筒裝置中的時(shí)候，相同地基于撓性覆銅板有重量，所以收料的滾筒裝置亦需要水平放置。因此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種撓性覆銅板電鍍裝置以達(dá)到前揭需求，撓性覆銅板電鍍裝置將于下文中詳述。圖1是依照本實(shí)用新型一實(shí)施例繪示一種撓性覆銅板電鍍裝置100的示意圖。如圖1所示，撓性覆銅板電鍍裝置100包含第一滾筒裝置110、第二滾筒裝置120以及轉(zhuǎn)向模塊 130。 請(qǐng)參照?qǐng)D1，第一滾筒裝置110配置于第一方向上，并用以卷放撓性覆銅板140。第二滾筒裝置120配置于第二方向上，并用以卷放撓性覆銅板140，其中第一方向垂直于第二方向，第一滾筒裝置110與第二滾筒裝置120之間形成一輸送路徑。轉(zhuǎn)向模塊130配置于輸送路徑上，并用以將撓性覆銅板140由第一方向轉(zhuǎn)向?yàn)榈诙较?。在一?shí)施例中，轉(zhuǎn)向模塊130包含至少一個(gè)氣孔136。氣孔136用以輸出氣體，借使撓性覆銅板140不與轉(zhuǎn)向模塊130直接接觸。如此一來(lái)，由于撓性覆銅板140不與轉(zhuǎn)向模塊130直接接觸，從而可避免撓性覆銅板被刮傷。在制作上，氣孔包含一圓形氣孔、一方形氣孔、一多角形氣孔以及一條形氣孔的其中至少一者，亦即氣孔的形狀可為圓形、方形、多角形或條形，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉此技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可依照實(shí)際需求選擇地采用所需的氣孔形狀。在另一實(shí)施例中，第一方向?yàn)橐凰椒较?，而第二方向?yàn)橐淮怪狈较颍嗉磳⒌谝粷L筒裝置110配置于水平方向，而將第二滾筒裝置120配置于垂直方向。此外，亦可依照實(shí)際需求，而將第一滾筒裝置110配置于垂直方向，并將第二滾筒裝置120配置于水平方向。詳細(xì)而言，轉(zhuǎn)向模塊130包含中介傳輸滾筒132以及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)134。中介傳輸滾筒132是與第一滾筒裝置110相對(duì)配置，并用以將撓性覆銅板140由第一方向轉(zhuǎn)向?yàn)榈谌较颉＾D(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)Π4是與中介傳輸滾筒132相對(duì)配置，并配合中介傳輸滾筒132共同操作， 以將位于第三方向上的撓性覆銅板140轉(zhuǎn)向?yàn)榈诙较?。在此需說(shuō)明的是，上述氣孔可以依照實(shí)據(jù)需求，而選擇性地配置于轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)134 上或者轉(zhuǎn)向模塊130上，亦可同時(shí)配置在轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)134上與轉(zhuǎn)向模塊130上，然本發(fā)明并不以此為限。如圖1所示，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)134可包含至少一個(gè)氣孔136。氣孔136用以輸出氣體，借使撓性覆銅板140不與轉(zhuǎn)向模塊130直接接觸。如此一來(lái)，由于撓性覆銅板140不與轉(zhuǎn)向模塊130直接接觸，從而可避免撓性覆銅板被刮傷。在一實(shí)施例中，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)134的形狀包含圓柱形、方柱形、多角柱形以及長(zhǎng)方柱形的其中至少一者。然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉此技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可依照實(shí)際需求選擇地采用所需的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)134的形狀。[0049]請(qǐng)參照?qǐng)D1，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)134與第一滾筒裝置110之間的夾角可為45度，此外，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)132與第二滾筒裝置120之間的夾角可為45度。圖2是依照本實(shí)用新型另一實(shí)施例繪示一種撓性覆銅板電鍍裝置IOOa的示意圖。 如圖2所示，撓性覆銅板電鍍裝置IOOa包含第一滾筒裝置110a、第二滾筒裝置120a以及轉(zhuǎn)向模塊130a。轉(zhuǎn)向模塊130a包含中介傳輸滾筒13 以及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)13如。在圖2中，其與圖1的不同之處在于轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)13 的形狀為長(zhǎng)方柱形。因此，在圖2中，僅例示性地繪示轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)13 的形狀為長(zhǎng)方柱形的實(shí)施例，撓性覆銅板電鍍裝置 IOOa中的組件作動(dòng)均與圖1相似，在此不做贅述。由上述本實(shí)用新型實(shí)施方式可知，應(yīng)用本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)提供一種撓性覆銅板電鍍裝置，借以滿足將撓性覆銅板由水平轉(zhuǎn)成垂直的需求， 并避免轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)會(huì)刮傷撓性覆銅板的問(wèn)題。雖然本實(shí)用新型已以實(shí)施方式揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉此技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種撓性覆銅板電鍍裝置，其特征在于，包含一第一滾筒裝置，配置于一第一方向上，并用以卷放一撓性覆銅板；一第二滾筒裝置，配置于一第二方向上，并用以卷放該撓性覆銅板，其中該第一方向垂直于該第二方向，該第一滾筒裝置與該第二滾筒裝置之間形成一輸送路徑；以及一轉(zhuǎn)向模塊，配置于該輸送路徑上，并用以將該撓性覆銅板由該第一方向轉(zhuǎn)向?yàn)樵摰诙较?，其中該轉(zhuǎn)向模塊包含至少一個(gè)氣孔，該氣孔用以輸出氣體，借使該撓性覆銅板不與該轉(zhuǎn)向模塊直接接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撓性覆銅板電鍍裝置，其特征在于，該氣孔包含一圓形氣孔、 一方形氣孔、一多角形氣孔以及一條形氣孔的其中至少一者。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撓性覆銅板電鍍裝置，其特征在于，該第一方向?yàn)橐凰椒较?，而該第二方向?yàn)橐淮怪狈较颉?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撓性覆銅板電鍍裝置，其特征在于，該第一方向?yàn)橐淮怪狈较颍摰诙较驗(yàn)橐凰椒较颉?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撓性覆銅板電鍍裝置，其特征在于，該轉(zhuǎn)向模塊包含一中介傳輸滾筒，與該第一滾筒裝置相對(duì)配置，并用以將該撓性覆銅板由該第一方向轉(zhuǎn)向?yàn)橐坏谌较?；以及一轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，與該中介傳輸滾筒相對(duì)配置，并配合該中介傳輸滾筒共同操作，以將位于該第三方向上的該撓性覆銅板轉(zhuǎn)向?yàn)樵摰诙较?，其中該氣孔是配置于該轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的撓性覆銅板電鍍裝置，其特征在于，該轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的形狀包含一圓柱形、一方柱形、一多角柱形以及一長(zhǎng)方柱形的其中至少一者。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的撓性覆銅板電鍍裝置，其特征在于，該轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與該第一滾筒裝置之間的夾角為45度。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的撓性覆銅板電鍍裝置，其特征在于，該轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與該第二滾筒裝置之間的夾角為45度。
專利摘要本實(shí)用新型揭露一種撓性覆銅板電鍍裝置，其包含第一滾筒裝置、第二滾筒裝置以及轉(zhuǎn)向模塊。第一滾筒裝置配置于一第一方向上，并用以卷放一撓性覆銅板。第二滾筒裝置配置于一第二方向上，并用以卷放撓性覆銅板，其中第一方向垂直于第二方向，第一滾筒裝置與第二滾筒裝置之間形成一輸送路徑。轉(zhuǎn)向模塊配置于輸送路徑上，并用以將撓性覆銅板由第一方向轉(zhuǎn)向?yàn)榈诙较?，其中轉(zhuǎn)向模塊包含至少一個(gè)氣孔，氣孔用以輸出氣體，借使撓性覆銅板不與轉(zhuǎn)向模塊直接接觸。
文檔編號(hào)C25D17/00GK202139308SQ20112023361
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者蔡水河 申請(qǐng)人:加賀開(kāi)發(fā)科技有限公司