本實用新型涉及絞線機技術領域，具體為一種用于加工銅合金線的高頻絞線機。

背景技術：

電線電纜行業(yè)是國家經(jīng)濟建設中的一項重要產(chǎn)業(yè)，絞線機廣泛應用于各類軟、硬導體線及電子線的絞合，即使多根單支導體扭成一股，達到線材工藝要求，過線導輪是BM630D型絞線機重要的組成結(jié)構(gòu)，起到傳遞線纜的重要作用，其工作可靠性是衡量絞線機質(zhì)量的重要指標，在使用過程中，過線導輪軸系軸承偶爾會出現(xiàn)失效情況，同時絞線盤的內(nèi)部容易出現(xiàn)銅合金線纏繞在一起的現(xiàn)象，使得覆銅板上表面合金線的分布較亂，不滿足實際生產(chǎn)需求。

技術實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種用于加工銅合金線的高頻絞線機，設置有過線導輪軸，線纜經(jīng)由導輪傳遞到絞線機的絞線盤上，線纜對導輪產(chǎn)生力的作用，從而對軸承產(chǎn)生力的作用，使得絞線機的轉(zhuǎn)動作用靈敏，使得分線盤輸出端實現(xiàn)均勻主動放線，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于加工銅合金線的高頻絞線機，包括絞線盤和過線導輪軸，所述絞線盤的內(nèi)表面固定安裝有轉(zhuǎn)動軸，在轉(zhuǎn)動軸的右端通過滑動板相聚于一點，在轉(zhuǎn)動軸的左端還固定安裝有退扭環(huán)，所述退扭環(huán)的兩端均通過退扭曲柄與連接桿相連接，在連接桿的上表面還固定安裝有軸承，所述軸承的右端與旋轉(zhuǎn)式放線架相連接，所述旋轉(zhuǎn)式放線架的正面還固定安裝有過線導輪軸，且在旋轉(zhuǎn)式放線架的右端還固定安裝有后支撐軸，所述后支撐軸的右端與絞線盤相連接，所述過線導輪軸的內(nèi)表面固定安裝有導輪，所述導輪的下端與深溝球軸承相連接，所述深溝球軸承的正面還固定安裝有橢球形轉(zhuǎn)輪，所述導輪的外表面還固定安裝有絕緣端蓋。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述絕緣端蓋的下表面固定安裝有絞體變頻器，且在絞體變頻器的正面連接有變速箱，所述變速箱的兩端還固定安裝有分線盤。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述深溝球軸承的下端還固定安裝有銷軸。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述分線盤的數(shù)量為兩個，且兩個分線盤分別固定安裝在變速箱外壁的兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該用于加工銅合金線的高頻絞線機，設置有過線導輪軸，線纜經(jīng)由導輪傳遞到絞線機的絞線盤上，線纜對導輪產(chǎn)生力的作用，從而對軸承產(chǎn)生力的作用，使得絞線機的轉(zhuǎn)動作用靈敏，使得分線盤輸出端實現(xiàn)均勻主動放線，絞體變頻器采用了兩個分線盤分別絞線，使用橢球形轉(zhuǎn)輪和變速箱調(diào)節(jié)系統(tǒng)轉(zhuǎn)速使四線組結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定，操作方便快捷，過線導輪軸采用的浮動彈性結(jié)構(gòu)設計，確保了轉(zhuǎn)動軸的高速旋轉(zhuǎn)和高的出線速度，利用滑線板將銅合金線膠合在一點，使得生產(chǎn)效率得到了極大提高，具有較好的社會和經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型過線導輪軸剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-絞線盤；2-滑動板；3-退扭環(huán)；4-退扭曲柄；5-連接桿；6- 軸承；7-旋轉(zhuǎn)式放線架；8-過線導輪軸；9-后支撐軸；10-導輪；11-絕緣端蓋；12-銷軸；13-深溝球軸承；14-橢球形轉(zhuǎn)輪；15-分線盤；16-絞體變頻器；17-變速箱；18-轉(zhuǎn)動軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種用于加工銅合金線的高頻絞線機，包括絞線盤1和過線導輪軸8，絞線盤1的內(nèi)表面固定安裝有轉(zhuǎn)動軸18，在轉(zhuǎn)動軸18的右端通過滑動板2相聚于一點，在轉(zhuǎn)動軸 18的左端還固定安裝有退扭環(huán)3，退扭環(huán)3的兩端均通過退扭曲柄4與連接桿5相連接，在連接桿5的上表面還固定安裝有軸承6，軸承6的右端與旋轉(zhuǎn)式放線架7相連接，旋轉(zhuǎn)式放線架7的正面還固定安裝有過線導輪軸8，且在旋轉(zhuǎn)式放線架7的右端還固定安裝有后支撐軸9，后支撐軸9的右端與絞線盤1相連接，過線導輪軸8的內(nèi)表面固定安裝有導輪10，導輪10的下端與深溝球軸承13相連接，深溝球軸承13的下端還固定安裝有銷軸12，深溝球軸承13的正面還固定安裝有橢球形轉(zhuǎn)輪14，導輪10的外表面還固定安裝有絕緣端蓋11，絕緣端蓋11的下表面固定安裝有絞體變頻器16，且在絞體變頻器16的正面連接有變速箱17，變速箱17的兩端還固定安裝有分線盤15，分線盤15的數(shù)量為兩個，且兩個分線盤15分別固定安裝在變速箱17外壁的兩側(cè)。

本實用新型的工作原理：該用于加工銅合金線的高頻絞線機，設置有過線導輪軸8，線纜經(jīng)由導輪10傳遞到絞線機的絞線盤1上，線纜對導輪 10產(chǎn)生力的作用，從而對軸承6產(chǎn)生力的作用，使得絞線機的轉(zhuǎn)動作用靈敏，使得分線盤15輸出端實現(xiàn)均勻主動放線，絞體變頻器16采用了兩個分線盤15分別絞線，使用橢球形轉(zhuǎn)輪14和變速箱17調(diào)節(jié)系統(tǒng)轉(zhuǎn)速使四線組結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定，操作方便快捷，過線導輪軸8采用的浮動彈性結(jié)構(gòu)設計，確保了轉(zhuǎn)動軸18的高速旋轉(zhuǎn)和高的出線速度，利用滑線板2將銅合金線膠合在一點，使得生產(chǎn)效率得到了極大提高，具有較好的社會和經(jīng)濟效益。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。