專利名稱:電鍍掛具及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電路板制作領(lǐng)域,尤其涉及一種電鍍掛具及其制備方法。
背景技術(shù):
在電路板制作工藝中很多流程都需要對產(chǎn)品,即電路板進(jìn)行電鍍,通過電鍍在產(chǎn)品表面形成一層厚度均勻的電鍍層,常見的電鍍層為銅層,該銅層的厚度需要滿足產(chǎn)品及其后續(xù)流程的要求。目前,電鍍時一般先將電路板固定在專用的掛具內(nèi),然后將固定有電路板的掛具放置在電鍍?nèi)芤褐校秒娏鲗?shí)現(xiàn)電鍍。在電鍍過程中,尤其是在圖形電鍍過程中,由于產(chǎn)品本身所需要的電鍍層圖形不規(guī)則,且因設(shè)備原因,電力線在電路板上存在邊緣效應(yīng)、分布不均勻,再加上陰陽極對應(yīng)位置不匹配等因素,極易造成產(chǎn)品上所得到的電鍍層的厚度分布不均勻,從而影響到產(chǎn)品的導(dǎo)電性、阻抗值等性能。在實(shí)現(xiàn)電路板的圖形電鍍時主要采用傳統(tǒng)的龍門式垂直電鍍線, 這種方式將多個電路板并排固定在同一掛具內(nèi)進(jìn)行電鍍,這樣,由于電力線的邊緣效應(yīng)等因素,勢必會導(dǎo)致外側(cè)的電路板電鍍層偏厚,而內(nèi)側(cè)的電路板電鍍層偏薄,從而導(dǎo)致同一飛巴上不同電路板的電鍍層厚度不均勻?;蛘?,采用垂直連續(xù)電鍍線或價(jià)格昂貴的水平電鍍線,先對產(chǎn)品進(jìn)行整板電鍍,然后采用負(fù)片蝕刻的方式形成線路和圖形,但是這樣不僅會造成金屬銅的大量使用和浪費(fèi),而且,同樣由于電力線的邊緣效應(yīng),使得負(fù)片蝕刻的方式電鍍時,電鍍層厚度不均,因此難以制作精細(xì)的線路,無法滿足對于圖形線路的線寬和間距以及蝕刻線的制程能力有著苛刻要求的圖形電鍍需求。由此可以看出,現(xiàn)有技術(shù)主要存在如下缺陷由于電力線的邊緣效應(yīng),造成電路板的中間部分和邊緣部分的厚度不一致,從而導(dǎo)致電路板上的電鍍層整體厚度不均,從而影響電鍍產(chǎn)品性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種電鍍掛具及其制備方法,用以解決由于電力線的邊緣效應(yīng),導(dǎo)致電鍍產(chǎn)品的電鍍層厚度不均,從而影響產(chǎn)品性能的問題。一種電鍍掛具,包括掛架,還包括安裝在所述掛架上的遮蔽板,所述遮蔽板上設(shè)置有多個通孔,且所述遮蔽板為不導(dǎo)電材質(zhì),其中,當(dāng)電路板安裝在所述掛架上時,所述遮蔽板遮蔽所述電路板的電鍍區(qū)域的邊緣部分或全部電鍍區(qū)域。一種電鍍掛具的制備方法,包括將電路板安裝在掛架上;制作遮蔽板,其中,所述遮蔽板上設(shè)置有多個通孔,且所述遮蔽板為不導(dǎo)電材質(zhì);
將所述遮蔽板安裝在所述掛架上,使得當(dāng)電路板安裝在所述掛架上時,所述遮蔽板遮蔽所述電路板的電鍍區(qū)域的邊緣部分或全部電鍍區(qū)域。 本發(fā)明實(shí)施例中通過在掛架上增加一個不導(dǎo)電的、且設(shè)置有通孔的遮蔽板,從而在電路板電鍍時改變電力線的分布情況,克服了電力線的邊緣效應(yīng),使得電鍍產(chǎn)品的電鍍層厚度均勻,提高了產(chǎn)品性能。
圖1(a)為本發(fā)明實(shí)施例中安裝有兩塊遮蔽板的電鍍掛具示意圖;圖1(b)為本發(fā)明實(shí)施例中尚未安裝遮蔽板的電鍍掛具示意圖;圖1 (c)為本發(fā)明實(shí)施例中與外層左梁和右梁固定的遮蔽板從中部切開后的示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例中電鍍掛具的制備方法流程圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例提供了一種電鍍掛具及其制備方法,可以實(shí)現(xiàn)電鍍產(chǎn)品表面的均勻電鍍,從而提高產(chǎn)品性能。本發(fā)明實(shí)施例中提供的電鍍掛具,可應(yīng)用于電路板,例如封裝基板的制作,使得制作好的電路板的電鍍層均勻。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種電鍍掛具,包括掛架,還包括安裝在所述掛架上的遮蔽板,所述遮蔽板上設(shè)置有多個通孔,且所述遮蔽板為不導(dǎo)電材質(zhì),其中,當(dāng)電路板安裝在所述掛架上時,所述遮蔽板遮蔽所述電路板的電鍍區(qū)域的邊緣部分或全部電鍍區(qū)域。較佳的,所述遮蔽板的形狀為環(huán)形或者環(huán)形的一部分。所述遮蔽板上的多個通孔規(guī)則地或不規(guī)則地排列,所述多個通孔的位置和/或孔徑和/或間距是可調(diào)整的或不可調(diào)整的。較佳的,所述掛架包括由上梁、右梁、下梁和左梁依次連接構(gòu)成的掛架框架,所述遮蔽板的至少一側(cè)能夠可拆卸地或不可拆卸地安裝到所述上梁、右梁、下梁和左梁中的至少一個。較佳的,為了實(shí)現(xiàn)電路板的雙面電鍍,所述掛架包括內(nèi)掛架和外掛架,所述遮蔽板的數(shù)量為兩個并分別安裝在所述內(nèi)、外掛架上。并且,所述內(nèi)掛架和/或外掛架還可以設(shè)計(jì)為可開合的,例如為上下開合的或左右開合的。較佳的,所述遮蔽板與掛架之間通過分別設(shè)置在所述遮蔽板和掛架的角部的固定元件固定,優(yōu)選地用螺釘固定。本發(fā)明提供一種電鍍掛具,包括掛架,其特征在于,還包括安裝在所述掛架上的遮蔽板,所述遮蔽板上設(shè)置有多個通孔,且所述遮蔽板為不導(dǎo)電材質(zhì),其中,當(dāng)電路板安裝在所述掛架上時,所述遮蔽板遮蔽所述電路板的電鍍區(qū)域的邊緣部分或全部電鍍區(qū)域。優(yōu)選地,在本發(fā)明的各實(shí)施例中,所述遮蔽板的形狀為環(huán)形或者環(huán)形的一部分。優(yōu)選地,在本發(fā)明的各實(shí)施例中,所述多個通孔規(guī)則地或不規(guī)則地排列,所述多個通孔的位置和/或孔徑和/或間距是可調(diào)整的或不可調(diào)整的。優(yōu)選地,在本發(fā)明的各實(shí)施例中,所述掛架包括由上梁、右梁、下梁和左梁依次連接構(gòu)成的掛架框架,所述遮蔽板的至少一側(cè)能夠可拆卸地或不可拆卸地安裝到所述上梁、右梁、下梁和左梁中的至少一個。優(yōu)選地,在本發(fā)明的各實(shí)施例中,所述掛架包括內(nèi)掛架和外掛架,所述遮蔽板的數(shù)量為兩個并分別安裝在所述內(nèi)、外掛架上。優(yōu)選地,在本發(fā)明的各實(shí)施例中,所述內(nèi)掛架和/或外掛架是可開合的,例如為上下開合的或左右開合的。優(yōu)選地,在本發(fā)明的各實(shí)施例中,所述遮蔽板與掛架之間通過分別設(shè)置在所述遮蔽板和掛架的角部的固定元件固定,優(yōu)選地用螺釘固定。本發(fā)明一種電鍍掛具的制備方法,其特征在于,包括將電路板安裝在掛架上;制作遮蔽板,其中,所述遮蔽板上設(shè)置有多個通孔,且所述遮蔽板為不導(dǎo)電材質(zhì);將所述遮蔽板安裝在所述掛架上,使得當(dāng)電路板安裝在所述掛架上時,所述遮蔽板遮蔽所述電路板的電鍍區(qū)域的邊緣部分或全部電鍍區(qū)域。優(yōu)選地,在本發(fā)明的各實(shí)施例中,所述將電路板安裝在掛架上的步驟之后,制作遮蔽板的步驟之前,進(jìn)一步包括對安裝在所述掛架上的電路板進(jìn)行電鍍;測量電鍍后的電路板表面各個部位的電鍍層厚度,根據(jù)電鍍層厚度的分布情況制作遮蔽板。優(yōu)選地,在本發(fā)明的各實(shí)施例中,所述將所述遮蔽板安裝在所述掛架上的步驟后, 還包括利用所述掛架對電路板進(jìn)行電鍍;測量電鍍后的電路板表面各個部位的電鍍層厚度,得到各個部位的電鍍層厚度之間的最大差值;當(dāng)所述最大差值大于設(shè)定閾值時,根據(jù)電鍍層厚度的分布情況調(diào)整所述遮蔽板, 并利用安裝有所述遮蔽板的掛架對電路板進(jìn)行電鍍并測量電鍍后的電路板表面各個部位的電鍍層厚度,得到各個部位的電鍍層厚度之間的最大差值,直到得到的最大差值不大于設(shè)定閾值。優(yōu)選地,在本發(fā)明的各實(shí)施例中,所述根據(jù)電鍍層厚度的分布情況調(diào)整所述遮蔽板的步驟,具體包括根據(jù)電鍍層厚度的分布情況,改變遮蔽板的形狀,和/或調(diào)整遮蔽板上的通孔的位置和/或孔徑和/或間距。下面以一個優(yōu)選實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明實(shí)施例提供的電鍍掛具,如圖1(a) 和圖1(b)所示,其中,圖1(a)為安裝有兩塊遮蔽板的電鍍掛具示意圖,圖1(b)為尚未安裝遮蔽板的電鍍掛具示意圖。該電鍍掛具包括用于固定電路板的掛架1以及安裝在掛架1 上的遮蔽板2,其中,掛架1的主體為掛架框架,掛架框架具體包括上梁11,也叫導(dǎo)電連接板,采用導(dǎo)電的材料制作,例如,可以采用40*8T紫銅扁制作;下梁12,采用不導(dǎo)電的材料制作;左梁13以及右梁14,其中,左梁13和右梁14可采用能夠?qū)щ姷募冣佒谱?,并在外部包裹一層不?dǎo)電的PVC材料,然后,可在左梁13和右梁14上設(shè)計(jì)一個或多個用于導(dǎo)電的導(dǎo)電釘18,這些導(dǎo)電釘18穿過外部包裹的PVC材料與內(nèi)部純鈦制作的左梁和右梁相接觸,從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電,其中,導(dǎo)電釘也可以采用純鈦制作。為了更好的固定電路板并可以實(shí)現(xiàn)電路板的雙面電鍍,可將左梁13和右梁14分別設(shè)計(jì)為可開合的內(nèi)外兩層,其中,內(nèi)層的左梁和右梁固定在上梁11和下梁12之間,外層的左梁與內(nèi)層的左梁以及外層的右梁與內(nèi)層的右梁之間分別利用合頁15連接,從而可將外層左梁和右梁打開或閉合。為了實(shí)現(xiàn)電路板的固定,在內(nèi)層左梁和右梁上還設(shè)置有一個或多個定位釘19,其中,定位釘19可采用不導(dǎo)電的PVC材料制作。在電鍍前,打開外層左梁和右梁,將要電鍍的電路板通過定位釘19固定在內(nèi)層左梁和右梁上,然后將外層左梁和右梁閉合,即實(shí)現(xiàn)了電路板與掛架的固定。另外,為了防止外層左梁和右梁在電鍍時因活動而打開,還可以在左梁和右梁外側(cè)設(shè)置固定卡手,在外層左梁和右梁閉合后將內(nèi)外兩層左梁和右梁固定。當(dāng)然,本實(shí)施例中也可以將上梁11和下梁12設(shè)計(jì)為可開合的內(nèi)外兩層,或者,將上梁11、下梁12、左梁13和右梁14中的至少一個設(shè)計(jì)為可開合的內(nèi)外兩層。另外, 為了使該掛架可以固定多種型號的電路板,還可以將左梁13和右梁14與上梁11和下梁12 固定時,在上梁11和下梁12上設(shè)置一個寬度調(diào)節(jié)裝置,從而可以調(diào)節(jié)左梁13和右梁14之間的距離,以適應(yīng)多種型號的電路板。當(dāng)然,該掛架1還包括兩個可導(dǎo)電的掛鉤16,位于上梁11上,用于將該掛架掛在飛巴上;以及兩個導(dǎo)向桿17,位于下梁12上,用于在電鍍時插入導(dǎo)向槽內(nèi),從而控制該掛架的移動方向。另外,為了克服電力線的邊緣效應(yīng),本發(fā)明實(shí)施例中的電鍍掛具還包括安裝在掛架1上的遮蔽板2。遮蔽板2采用不導(dǎo)電的材料制作,如PVC等材料,在遮蔽板2上還設(shè)置有多個通孔。遮蔽板2的作用主要是為了在電路板電鍍時對電力線造成影響,從而克服電力線的邊緣效應(yīng),實(shí)現(xiàn)電路板的均勻電鍍。由于電力線的邊緣效應(yīng),導(dǎo)致電路板在電鍍時一般邊緣部位電鍍層偏厚,中間部位電鍍層偏薄,因此,可將遮蔽板的形狀設(shè)計(jì)為與電路板邊緣部位相適應(yīng)的形狀,例如,以常見的矩形電路板為例,由于其電鍍時矩形電路板邊緣部位電鍍層偏厚,因此,可將遮蔽板設(shè)計(jì)為“回”字形、環(huán)形或環(huán)形的一部分,并且,在遮蔽板上設(shè)置多個通孔,這些通孔的數(shù)量和分布情況可根據(jù)試驗(yàn)決定,且多個通孔規(guī)則地或不規(guī)則地排列,多個通孔的位置和/或孔徑和/或間距是可調(diào)整的或不可調(diào)整的。因此,在電鍍時, 遮蔽板以及遮蔽板上的通孔可以有效的避免電力線的邊緣效應(yīng),從而使得電路板電鍍后邊緣部位與其余部位的厚度一致。為了使遮蔽板2可靠固定在掛架1上,可將遮蔽板與掛架之間通過分別設(shè)置在所述遮蔽板和掛架的角部的固定元件固定,優(yōu)選的可在遮蔽板側(cè)面設(shè)置一個或多個用于固定的螺釘孔21,利用螺釘穿過螺釘孔,從而將遮蔽板2固定在掛架1上,具體的,可將遮蔽板 2固定在掛架1的左梁13和/或右梁14上。并且,當(dāng)該掛架的左梁13和右梁14分別設(shè)計(jì)為可開合的內(nèi)外兩層時,為了對電路板進(jìn)行雙面電鍍,可相應(yīng)的將遮蔽板也設(shè)計(jì)為兩個, 其中,一個遮蔽板用于固定在內(nèi)層左梁和右梁上,另外一個遮蔽板用于固定在外層左梁和右梁上。由于外層左梁和右梁可開合,因此,可將與外層左梁和右梁固定的遮蔽板從中部切開,分成兩部分,一部分固定在外層左梁上,另一部分固定在外層右梁上,從而在電鍍前, 可打開外層左梁和右梁以及與其固定的遮蔽板,將電路板固定在內(nèi)層左梁和右梁上,如圖 1 (a)所示,然后將外層左梁和右梁閉合,則遮蔽板也隨之閉合,這時,兩個遮蔽板分別與電路板平行,且位于電路板的兩側(cè),可有效防止電力線的邊緣效應(yīng),使電路板進(jìn)行雙面電鍍后的電鍍層均勻。如圖1(c)所示為與外層左梁和右梁固定的遮蔽板從中部切開后的示意圖。 當(dāng)然,具體實(shí)施時,也可以不必將與外層左梁和右梁固定的遮蔽板從中部切開,而直接將整個遮蔽板直接固定在左梁13或右梁14其中的一個上,也可以實(shí)現(xiàn)同樣的效果。總之,遮蔽板與掛架進(jìn)行固定時,可以靈活采用多種方式,例如,也可以固定在上梁11和/或下梁12 上,并不限于上述提到的幾種實(shí)施方式,只要能夠?qū)崿F(xiàn)將遮蔽板固定在掛架上,從而影響電路板電鍍時的電力線分布即可。并且,遮蔽板的形狀也不局限于上述提到的環(huán)形,也可以靈活采用多種形狀。而且,如果不是對電路板進(jìn)行整板電鍍,而是進(jìn)行圖形電鍍時,也可以根據(jù)圖形電鍍的需要去設(shè)計(jì)遮蔽板的形狀,從而滿足圖形電鍍的精度要求。并且,可以先對電路板進(jìn)行電鍍,并測量電路板各個部位的電鍍層厚度,然后根據(jù)測量得到的數(shù)據(jù)有針對性的調(diào)整遮蔽板的形狀以及遮蔽板上的通孔數(shù)量及分布,直到電鍍后的電路板符合要求為止。通過采用本發(fā)明實(shí)施例提供的電鍍掛具,通過在掛架上增加一個不導(dǎo)電的、且設(shè)置有通孔的遮蔽板,從而在電路板電鍍時改變電力線的分布情況,克服了電力線的邊緣效應(yīng),使得電鍍產(chǎn)品的電鍍層厚度均勻,提高了產(chǎn)品性能。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種電鍍掛具的制備方法,如圖2所示,包括以下步驟S201 將電路板安裝在掛架上。其中,掛架主要用于固定電路板,可依照上一實(shí)施例進(jìn)行制作。S202 制作遮蔽板,其中,所述遮蔽板上設(shè)置有多個通孔,且所述遮蔽板為不導(dǎo)電材質(zhì)。在制作遮蔽板時,可根據(jù)電路板的尺寸進(jìn)行制作,遮蔽板主要用于改變電力線方向,從而實(shí)現(xiàn)均勻電鍍。較佳的,為了根據(jù)電路板的電鍍情況有針對性的制作遮蔽板,所述將電路板安裝在掛架上的步驟之后,制作遮蔽板的步驟之前,還可以進(jìn)一步包括對安裝在所述掛架上的電路板進(jìn)行電鍍;測量電鍍后的電路板表面各個部位的電鍍層厚度,根據(jù)電鍍層厚度的分布情況制作遮蔽板。S203 將所述遮蔽板安裝在所述掛架上,使得當(dāng)電路板安裝在所述掛架上時,所述遮蔽板遮蔽所述電路板的電鍍區(qū)域的邊緣部分或全部電鍍區(qū)域。具體安裝時,可采用螺釘進(jìn)行固定。較佳的,為了使得遮蔽板的遮蔽效果更好,將所述遮蔽板安裝在所述掛架上的步驟后,還可以進(jìn)一步包括利用所述掛架對電路板進(jìn)行電鍍;測量電鍍后的電路板表面各個部位的電鍍層厚度,得到各個部位的電鍍層厚度之間的最大差值;當(dāng)所述最大差值大于設(shè)定閾值時,根據(jù)電鍍層厚度的分布情況調(diào)整所述遮蔽板,并利用安裝有所述遮蔽板的掛架對電路板進(jìn)行電鍍并測量電鍍后的電路板表面各個部位的電鍍層厚度,得到各個部位的電鍍層厚度之間的最大差值,直到得到的最大差值不大于設(shè)定閾值。其中,所述根據(jù)電鍍層厚度的分布情況調(diào)整所述遮蔽板的步驟,具體包括根據(jù)電鍍層厚度的分布情況,改變遮蔽板的形狀,和/或調(diào)整遮蔽板上的通孔的位置和/或孔徑和 /或間距。較佳的,所述掛架為了實(shí)現(xiàn)雙面電鍍,可依照上一實(shí)施例中的設(shè)計(jì)方式將掛架設(shè)計(jì)為內(nèi)掛架和外掛架,則所述遮蔽板的數(shù)量為兩個并分別安裝在所述內(nèi)、外掛架上。并且,其中的遮蔽板在具體設(shè)計(jì)時,也可以依照上一實(shí)施例進(jìn)行設(shè)計(jì),例如,可以將遮蔽板的形狀設(shè)計(jì)為上一實(shí)施例中的環(huán)形或環(huán)形的一部分,甚至可設(shè)計(jì)為環(huán)形的多個不連續(xù)的部分。而且,優(yōu)選地,遮蔽板上的通孔數(shù)量和分布也可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
通過采用本發(fā)明實(shí)施例提供的電鍍掛具的制備方法,在掛架上增加一個不導(dǎo)電的、且設(shè)置有通孔的遮蔽板,從而在電路板電鍍時改變電力線的分布情況,克服了電力線的邊緣效應(yīng),使得電鍍產(chǎn)品的電鍍層厚度均勻,提高了產(chǎn)品性能。并且,在制備該電鍍掛具時, 可通過試驗(yàn)的方式對遮蔽板進(jìn)行改進(jìn),從而改善掛具的電鍍效果。顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電鍍掛具,包括掛架,其特征在于,還包括安裝在所述掛架上的遮蔽板,所述遮蔽板上設(shè)置有多個通孔,且所述遮蔽板為不導(dǎo)電材質(zhì),其中,當(dāng)電路板安裝在所述掛架上時,所述遮蔽板遮蔽所述電路板的電鍍區(qū)域的邊緣部分或全部電鍍區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述的電鍍掛具,其特征在于,所述遮蔽板的形狀為環(huán)形或者環(huán)形的一部分。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電鍍掛具,其特征在于,所述多個通孔規(guī)則地或不規(guī)則地排列,所述多個通孔的位置和/或孔徑和/或間距是可調(diào)整的或不可調(diào)整的。
4.如前述權(quán)利要求中任一所述的電鍍掛具,其特征在于,所述掛架包括由上梁、右梁、下梁和左梁依次連接構(gòu)成的掛架框架,所述遮蔽板的至少一側(cè)能夠可拆卸地或不可拆卸地安裝到所述上梁、右梁、下梁和左梁中的至少一個。
5.如前述權(quán)利要求中任一所述的電鍍掛具,其特征在于,所述掛架包括內(nèi)掛架和外掛架,所述遮蔽板的數(shù)量為兩個并分別安裝在所述內(nèi)、外掛架上。
6.如權(quán)利要求5所述的電鍍掛具,其特征在于,所述內(nèi)掛架和/或外掛架是可開合的, 例如為上下開合的或左右開合的。
7.如前述權(quán)利要求中任一所述的電鍍掛具,其特征在于,所述遮蔽板與掛架之間通過分別設(shè)置在所述遮蔽板和掛架的角部的固定元件固定,優(yōu)選地用螺釘固定。
8.一種電鍍掛具的制備方法,其特征在于,包括將電路板安裝在掛架上;制作遮蔽板,其中,所述遮蔽板上設(shè)置有多個通孔,且所述遮蔽板為不導(dǎo)電材質(zhì);將所述遮蔽板安裝在所述掛架上,使得當(dāng)電路板安裝在所述掛架上時,所述遮蔽板遮蔽所述電路板的電鍍區(qū)域的邊緣部分或全部電鍍區(qū)域。
9.如權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,所述將電路板安裝在掛架上的步驟之后,制作遮蔽板的步驟之前,進(jìn)一步包括對安裝在所述掛架上的電路板進(jìn)行電鍍;測量電鍍后的電路板表面各個部位的電鍍層厚度,根據(jù)電鍍層厚度的分布情況制作遮蔽板。
10.如權(quán)利要求8或9所述的方法,其特征在于,所述將所述遮蔽板安裝在所述掛架上的步驟后,還包括利用所述掛架對電路板進(jìn)行電鍍;測量電鍍后的電路板表面各個部位的電鍍層厚度,得到各個部位的電鍍層厚度之間的最大差值;當(dāng)所述最大差值大于設(shè)定閾值時,根據(jù)電鍍層厚度的分布情況調(diào)整所述遮蔽板,并利用安裝有所述遮蔽板的掛架對電路板進(jìn)行電鍍并測量電鍍后的電路板表面各個部位的電鍍層厚度,得到各個部位的電鍍層厚度之間的最大差值,直到得到的最大差值不大于設(shè)定閾值。
11.如權(quán)利要求10所述的方法,其特征在于,所述根據(jù)電鍍層厚度的分布情況調(diào)整所述遮蔽板的步驟,具體包括根據(jù)電鍍層厚度的分布情況,改變遮蔽板的形狀,和/或調(diào)整遮蔽板上的通孔的位置和/或孔徑和/或間距。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電鍍掛具,包括掛架,還包括安裝在所述掛架上的遮蔽板,所述遮蔽板上設(shè)置有多個通孔,且所述遮蔽板為不導(dǎo)電材質(zhì),且當(dāng)電路板安裝在所述掛架上時,所述遮蔽板遮蔽所述電路板的電鍍區(qū)域的邊緣部分或全部電鍍區(qū)域。還公開了一種電鍍掛具制備方法,包括將電路板安裝在掛架上;制作遮蔽板,所述遮蔽板上設(shè)置有多個通孔,且遮蔽板為不導(dǎo)電材質(zhì);將遮蔽板安裝在所述掛架上,使得當(dāng)電路板安裝在所述掛架上時,遮蔽板遮蔽所述電路板的電鍍區(qū)域的邊緣部分或全部電鍍區(qū)域。本發(fā)明通過在掛架上增加不導(dǎo)電的、且設(shè)置有通孔的遮蔽板,從而在電路板電鍍時改變電力線分布情況,克服了電力線的邊緣效應(yīng),使得電鍍產(chǎn)品電鍍層厚度均勻。
文檔編號C25D17/08GK102560609SQ20101062175
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者朱興華, 蘇新虹 申請人:北大方正集團(tuán)有限公司