專(zhuān)利名稱(chēng)：一種自動(dòng)行車(chē)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)行車(chē)，特別是一種防止污染周邊環(huán)境、降低生產(chǎn)成本、帶水箱、噴淋頭、吹干裝置、回收槽、照明裝置的自動(dòng)行車(chē)，屬于電鍍行業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有行車(chē)的功能僅僅是提升和移動(dòng)工件，應(yīng)用在電鍍行業(yè)就會(huì)帶來(lái)很多污染問(wèn)題。電鍍過(guò)程中所產(chǎn)生的污染，主要是被電鍍件或掛具帶出的電鍍液，電鍍件或掛具在清洗后馬上就產(chǎn)生了電鍍廢水，需要投入大量化學(xué)藥劑、設(shè)備進(jìn)行無(wú)害化處理，以避免對(duì)環(huán)境造成污染。粘附在工件上的高濃度化學(xué)品會(huì)隨行車(chē)的移動(dòng)帶到其它化學(xué)槽或設(shè)備、地面引起各類(lèi)污染。而且電鍍工藝中有許多電鍍液需要加溫，高溫的工件直接通過(guò)行車(chē)帶出化學(xué)槽， 有毒化學(xué)品蒸汽又會(huì)對(duì)車(chē)間空氣造成污染。有溫度要求的化學(xué)品蒸發(fā)量大，加上一部分電鍍液通過(guò)工件帶出，不得不定期添加新的藥劑，成本高昂。同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)對(duì)工件清洗都是人工直接用水槍噴洗或放入水洗槽內(nèi)漂洗。要么噴洗水四濺，污染周邊環(huán)境，危害員工健康；要么造成水洗槽中污染物濃度較高，給后道廢水處理造成壓力。同時(shí)自然淋干的方法， 需要時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。有些行車(chē)帶有噴淋裝置，行車(chē)在線(xiàn)噴淋后，管道余留的水和工件上的水需要 2-3分鐘才能滴干，行車(chē)移動(dòng)時(shí)會(huì)把含化學(xué)品的水帶到其他地方。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提出了一種防止污染周邊環(huán)境、降低生產(chǎn)成本、帶水箱、噴淋頭、吹干裝置、回收槽、照明裝置的自動(dòng)行車(chē)。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種自動(dòng)行車(chē)，其特征在于包含自動(dòng)行車(chē)本體、水箱、噴淋頭、卷?yè)P(yáng)電機(jī)、卷?yè)P(yáng)皮帶、物料架、行車(chē)電機(jī)、行車(chē)滾輪、行車(chē)導(dǎo)軌；所述自動(dòng)行車(chē)本體有透明材料制成；所述水箱設(shè)置在自動(dòng)行車(chē)本體上；所述噴淋頭有多個(gè)，設(shè)置自動(dòng)行車(chē)本體內(nèi)部的各個(gè)角落；所述卷?yè)P(yáng)電機(jī)設(shè)置在自動(dòng)行車(chē)本體的頂部上；所述物料架設(shè)置在自動(dòng)行車(chē)本體內(nèi)部；所述卷?yè)P(yáng)皮帶一端設(shè)置在物料架上，另一端與卷?yè)P(yáng)電機(jī)的輸出軸連接；所述自動(dòng)行車(chē)本體通過(guò)行走滾輪設(shè)置在行車(chē)導(dǎo)軌上；所述行車(chē)電機(jī)設(shè)置在自動(dòng)行車(chē)本體上帶動(dòng)行車(chē)滾輪運(yùn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)行車(chē)本體的運(yùn)動(dòng)。
優(yōu)選的，還包含吹干裝置，所述吹干裝置設(shè)置在自動(dòng)行車(chē)本體的頂部?jī)?nèi)側(cè)。
優(yōu)選的，所述吹干裝置為一渦輪風(fēng)機(jī)；所述渦輪風(fēng)機(jī)上設(shè)置有一搖頭裝置。
優(yōu)選的，所述自動(dòng)行車(chē)本體內(nèi)部的下端設(shè)置有回收槽。
優(yōu)選的，所述物料架的兩側(cè)均設(shè)置有卷?yè)P(yáng)滾輪；所述卷?yè)P(yáng)滾輪在卷?yè)P(yáng)導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)； 所述卷?yè)P(yáng)導(dǎo)軌設(shè)置在自動(dòng)行車(chē)本體內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述噴淋頭上設(shè)置了一搖頭裝置。
優(yōu)選的，還包含一照明裝置，所述照明裝置設(shè)置在自動(dòng)行車(chē)本體的外側(cè)。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的帶吹干裝置的自動(dòng)行車(chē)，設(shè)置了水箱、噴淋頭、吹干裝置、回收槽、照明裝置，所述水箱內(nèi)的水足夠行車(chē)提升、移動(dòng)過(guò)程中的噴淋、清洗水量；所述吹干裝置為一渦輪風(fēng)機(jī)，可以加快干燥速度；即時(shí)噴淋，減少污染物帶出，避免化學(xué)品交叉污染和對(duì)空氣、環(huán)境的危害；由于90%粘附在工件上的化學(xué)品都在行車(chē)提升工件的過(guò)程中得到噴淋清洗，既補(bǔ)充了蒸發(fā)的槽液，減少了工件和夾具的帶出量，又減輕了后道的清洗壓力，降低了廢水的處理成本；經(jīng)測(cè)試，行車(chē)噴淋回收率不低于90% ；行車(chē)自帶水箱，無(wú)需人工拖著水槍噴洗工件， 且行車(chē)提升及噴洗過(guò)程全部自動(dòng)控制，操作人員只需按動(dòng)按鈕即可實(shí)現(xiàn)，且全部過(guò)程在玻璃罩內(nèi)進(jìn)行，對(duì)人體及環(huán)境無(wú)毒害。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的自動(dòng)行車(chē)的第一使用狀態(tài)示意圖2為本發(fā)明的自動(dòng)行車(chē)的第二使用狀態(tài)示意圖3為本發(fā)明的自動(dòng)行車(chē)的側(cè)視圖的剖視圖4本發(fā)明的自動(dòng)行車(chē)的側(cè)視圖的另一剖視其中1、自動(dòng)行車(chē)本體；2、水箱；3、噴淋頭；4、卷?yè)P(yáng)電機(jī)；5、卷?yè)P(yáng)皮帶；6、物料架； 7、卷?yè)P(yáng)導(dǎo)軌；8、卷?yè)P(yáng)滾輪；9、行車(chē)電機(jī)；10、行車(chē)滾輪；11、化學(xué)槽；12、行車(chē)導(dǎo)軌；13、回收槽；14、吹干裝置；15、照明裝置。
具體實(shí)施方式
如附圖1、2、3、4所示為本發(fā)明所述的一種帶吹干裝置的自動(dòng)行車(chē)，包含自動(dòng)行車(chē)本體1、水箱2、噴淋頭3、卷?yè)P(yáng)電機(jī)4、卷?yè)P(yáng)皮帶5、物料架6、行車(chē)電機(jī)9、行車(chē)滾輪10、行車(chē)導(dǎo)軌12、吹干裝置14 ；所述自動(dòng)行車(chē)本體1有透明材料制成；所述水箱2設(shè)置在自動(dòng)行車(chē)本體1的兩側(cè)；所述噴淋頭3有多個(gè)，設(shè)置自動(dòng)行車(chē)本體1內(nèi)部的各個(gè)角落；所述卷?yè)P(yáng)電機(jī) 4設(shè)置在自動(dòng)行車(chē)本體1的頂部上；所述物料架6設(shè)置在自動(dòng)行車(chē)本體1內(nèi)部；所述卷?yè)P(yáng)皮帶5 —端設(shè)置在物料架6上，另一端與卷?yè)P(yáng)電機(jī)4的輸出軸連接；所述自動(dòng)行車(chē)本體1通過(guò)行走滾輪10設(shè)置在行車(chē)導(dǎo)軌12上；所述行車(chē)電機(jī)9設(shè)置在自動(dòng)行車(chē)本體1上帶動(dòng)行車(chē)滾輪10運(yùn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)行車(chē)本體1的運(yùn)動(dòng)；所述物料架6的兩側(cè)均設(shè)置有卷?yè)P(yáng)滾輪8 ； 所述卷?yè)P(yáng)滾輪8在卷?yè)P(yáng)導(dǎo)軌7上運(yùn)動(dòng)；所述卷?yè)P(yáng)導(dǎo)軌7設(shè)置在自動(dòng)行車(chē)本體1內(nèi)部，這樣物料架可以穩(wěn)定、可靠的移動(dòng)；所述自動(dòng)行車(chē)本體1內(nèi)部的下端設(shè)置有回收槽13 ；所述行車(chē)導(dǎo)軌12設(shè)在化學(xué)槽11的兩側(cè)，這樣就方便自動(dòng)行車(chē)本體1在化學(xué)槽11的上方，也就方便物料架6進(jìn)入化學(xué)槽11 ；所述吹干裝置14設(shè)置在自動(dòng)行車(chē)本體1的頂部?jī)?nèi)側(cè)；所述吹干裝置14為一渦輪風(fēng)機(jī)；所述渦輪風(fēng)機(jī)上設(shè)置有一搖頭裝置；本方案的自動(dòng)行車(chē)工作時(shí)，先通過(guò)卷?yè)P(yáng)電機(jī)4工作把物料架6卷?yè)P(yáng)到自動(dòng)行車(chē)本體1的內(nèi)部，然后噴淋頭3開(kāi)始噴水，沖洗電鍍工件上殘留的電鍍液，一般沖洗5分鐘，然后懸掛5分鐘，再控制自動(dòng)行車(chē)移動(dòng)。所述照明裝置15設(shè)置在自動(dòng)行車(chē)本體1的外側(cè)，以防水滴入；同時(shí)方便員工在線(xiàn)檢查。卷?yè)P(yáng)電機(jī)為升降減速電機(jī)，卷?yè)P(yáng)皮帶為扁平尼龍帶。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的自動(dòng)行車(chē)，設(shè)置了水箱、噴淋頭、吹干裝置、回收槽、照明裝置，所述水箱內(nèi)的水足夠行車(chē)提升、移動(dòng)過(guò)程中的噴淋、清洗水量；所述吹干裝置為一渦輪風(fēng)機(jī)，可以加快干燥速度；即時(shí)噴淋，減少污染物帶出，避免化學(xué)品交叉污染和對(duì)空氣、環(huán)境的危害；由于90%粘附在工件上的化學(xué)品都在行車(chē)提升工件的過(guò)程中得到噴淋清洗，既補(bǔ)充了蒸發(fā)的槽液，減少了工件和夾具的帶出量，又減輕了后道的清洗壓力，降低了廢水的處理成本；經(jīng)測(cè)試，行車(chē)噴淋回收率不低于90% ；行車(chē)自帶水箱，無(wú)需人工拖著水槍噴洗工件，且行車(chē)提升及噴洗過(guò)程全部自動(dòng)控制，操作人員只需按動(dòng)按鈕即可實(shí)現(xiàn)，且全部過(guò)程在玻璃罩內(nèi)進(jìn)行，對(duì)人體及環(huán)境無(wú)毒害。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)行車(chē)，其特征在于包含自動(dòng)行車(chē)本體、水箱、噴淋頭、卷?yè)P(yáng)電機(jī)、卷?yè)P(yáng)皮帶、物料架、行車(chē)電機(jī)、行車(chē)滾輪、行車(chē)導(dǎo)軌；所述自動(dòng)行車(chē)本體有透明材料制成；所述水箱設(shè)置在自動(dòng)行車(chē)本體上；所述噴淋頭有多個(gè)，設(shè)置自動(dòng)行車(chē)本體內(nèi)部的各個(gè)角落；所述卷?yè)P(yáng)電機(jī)設(shè)置在自動(dòng)行車(chē)本體的頂部上；所述物料架設(shè)置在自動(dòng)行車(chē)本體內(nèi)部；所述卷?yè)P(yáng)皮帶一端設(shè)置在物料架上，另一端與卷?yè)P(yáng)電機(jī)的輸出軸連接；所述自動(dòng)行車(chē)本體通過(guò)行走滾輪設(shè)置在行車(chē)導(dǎo)軌上；所述行車(chē)電機(jī)設(shè)置在自動(dòng)行車(chē)本體上帶動(dòng)行車(chē)滾輪運(yùn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)行車(chē)本體的運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)行車(chē)，其特征在于還包含吹干裝置，所述吹干裝置設(shè)置在自動(dòng)行車(chē)本體的頂部?jī)?nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)行車(chē)，其特征在于所述吹干裝置為一渦輪風(fēng)機(jī)；所述渦輪風(fēng)機(jī)上設(shè)置有一搖頭裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)行車(chē)，其特征在于所述自動(dòng)行車(chē)本體內(nèi)部的下端設(shè)置有回收槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)行車(chē)，其特征在于所述物料架的兩側(cè)均設(shè)置有卷?yè)P(yáng)滾輪；所述卷?yè)P(yáng)滾輪在卷?yè)P(yáng)導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)；所述卷?yè)P(yáng)導(dǎo)軌設(shè)置在自動(dòng)行車(chē)本體內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)行車(chē)，其特征在于所述噴淋頭上設(shè)置了一搖頭裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)行車(chē)，其特征在于還包含一照明裝置，所述照明裝置設(shè)置在自動(dòng)行車(chē)本體的外側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)行車(chē)，包含水箱、噴淋頭、吹干裝置、回收槽、照明裝置，所述水箱內(nèi)的水足夠行車(chē)提升、移動(dòng)過(guò)程中的噴淋、清洗水量；所述吹干裝置為一渦輪風(fēng)機(jī)，可以加快干燥速度；即時(shí)噴淋，減少污染物帶出，避免化學(xué)品交叉污染和對(duì)空氣、環(huán)境的危害；由于90％粘附在工件上的化學(xué)品都在行車(chē)提升工件的過(guò)程中得到噴淋清洗，既補(bǔ)充了蒸發(fā)的槽液，減少了工件和夾具的帶出量，又減輕了后道的清洗壓力，降低了廢水的處理成本；經(jīng)測(cè)試，行車(chē)噴淋回收率不低于90％；行車(chē)自帶水箱，無(wú)需人工拖著水槍噴洗工件，且行車(chē)提升及噴洗過(guò)程全部自動(dòng)控制，操作人員只需按動(dòng)按鈕即可實(shí)現(xiàn)，且全部過(guò)程在玻璃罩內(nèi)進(jìn)行，對(duì)人體及環(huán)境無(wú)毒害。
文檔編號(hào)C25D21/08GK102534738SQ201010597960
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者方輝 申請(qǐng)人:蘇州市甘泉自動(dòng)化環(huán)保設(shè)備廠(chǎng)