專利名稱：一種垂直出電鋁電解槽內(nèi)襯的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋁電解工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種垂直出電鋁電解槽內(nèi)襯的 施工方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)電解槽采用水平出電方式，其槽內(nèi)產(chǎn)生水平電流量較大，影響電解槽的穩(wěn)定 性。如果采用垂直出電鋁電解槽，其內(nèi)襯施工方法特別是陰極鋼棒安裝及密封方法不能應(yīng) 用于垂直出電鋁電解槽，有必要設(shè)計(jì)一種大型預(yù)焙鋁電解槽新型內(nèi)襯施工的方法，解決新 槽型內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的施工問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種垂直出電鋁電解槽內(nèi)襯的施工方法，該方 法施工簡單、效率高，并提高生產(chǎn)的安全性。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
本發(fā)明的方法中，首先，在電解槽槽底板上開設(shè)多個陰極鋼棒引出孔，將鋼套筒通過焊 接或螺栓壓接方式設(shè)置在所述陰極鋼棒引出孔位置并位于槽底板上側(cè)，用蓋板蓋堵所述鋼 套筒上口 ；然后，從下到上依次砌筑硅酸鈣板、陶瓷纖維板、耐火磚、干式防滲料層，其中所 述鋼套筒的上口位于干式防滲料層，將干式防滲料層對應(yīng)鋼套筒的位置挖安裝孔，取出蓋 堵鋼套筒上口的蓋板，并在干式防滲料層所挖的安裝孔的表面鋪設(shè)塑料薄膜；接著，安裝 陰極炭塊組，在安裝陰極炭塊組時陰極鋼棒穿過鋼套管、槽底板；最后，在槽底板下方用密 封板將槽底板與陰極鋼棒之間孔密封，再在通過所述安裝孔的上口在陰極炭塊與安裝孔之 間、陰極鋼棒與鋼套筒之間空隙灌滿、填實(shí)密封料。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明與傳統(tǒng)的電解槽內(nèi)襯施工方法相比具有如下特點(diǎn)
1.槽殼上陰極鋼棒引出孔由傳統(tǒng)的側(cè)面改為槽殼底面；
2.為了便于砌筑槽內(nèi)耐火材料及保溫材料，在槽殼的每個陰極鋼棒引出孔對應(yīng)位置安 裝一個鋼套筒；
3.陰極鋼棒與陰極炭塊底面垂直，引出位置與陽極導(dǎo)桿位置對應(yīng)，有利于電流的均勻 分布；
4.陰極炭塊組使用前在底部預(yù)制一個凸臺，防止在陰極鋼棒連接處發(fā)生破損而造成漏 爐事故，同時利于罐密封料時抑制氣泡的產(chǎn)生，提高澆注質(zhì)量；
5.增加了干式防滲料厚度，底部保溫較好；
6.密封料的使用，大大降低了垂直出電鋁電解槽內(nèi)襯的施工難度，提高了施工效率。本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并 且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可 以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書以及附圖 中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。


附圖為本發(fā)明方法施工的鋁電解槽內(nèi)襯橫向剖面圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。參見附圖，在陰極炭塊1上預(yù)制凸臺3。在陰極鋼棒2對應(yīng)槽底板15的位置處加 工孔，將鋼套筒13焊接或螺栓壓接在槽底板15上，以便于砌筑內(nèi)襯材料。安裝好鋼套筒13 后，利用鋼板作為蓋板蓋堵鋼套筒13上口，而后依次砌筑硅酸鈣板12、陶瓷纖維板11、耐火 磚10、干式防滲料9，待干式防滲料9打?qū)嵑?，挖出安裝陰極炭塊1時陰極鋼棒2引出所需 的安裝孔，將蓋堵鋼套筒13上口的蓋板取出，在干式防滲料9上孔的表面鋪設(shè)塑料薄膜、安 裝陰極炭塊1后，利用密封板14在槽下將槽底板15與陰極鋼棒2之間孔密封，最后用密封 料4把陰極炭塊1與安裝孔之間、陰極鋼棒2與鋼套筒13之間的空隙灌滿、填實(shí)。密封料 4可以采用耐火顆粒、氧化鋁粉與耐火材料粉混合物、粘合劑和水按一定比例混合而成。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案 的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
一種垂直出電鋁電解槽內(nèi)襯的施工方法，其特征在于首先，在電解槽槽底板上開設(shè)多個陰極鋼棒引出孔，將鋼套筒通過焊接或螺栓壓接方式設(shè)置在所述陰極鋼棒引出孔位置并位于槽底板上側(cè)，用蓋板蓋堵所述鋼套筒上口；然后，從下到上依次砌筑硅酸鈣板、陶瓷纖維板、耐火磚、干式防滲料層，其中所述鋼套筒的上口位于干式防滲料層，將干式防滲料層對應(yīng)鋼套筒的位置挖安裝孔，取出蓋堵鋼套筒上口的蓋板，并在干式防滲料層所挖的安裝孔的表面鋪設(shè)塑料薄膜；接著，安裝陰極炭塊組，在安裝陰極炭塊組時陰極鋼棒穿過鋼套管、槽底板；最后，在槽底板下方用密封板將槽底板與陰極鋼棒之間孔密封，再在通過所述安裝孔的上口在陰極炭塊與安裝孔之間、陰極鋼棒與鋼套筒之間空隙灌滿、填實(shí)密封料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種垂直出電鋁電解槽內(nèi)襯的施工方法，該方法在電解槽槽底板上開設(shè)多個陰極鋼棒引出孔，將鋼套筒通過焊接或螺栓壓接方式設(shè)置在所述陰極鋼棒引出孔位置并位于槽底板上側(cè)，用蓋板蓋堵鋼套筒上口；從下到上依次砌筑硅酸鈣板、陶瓷纖維板、耐火磚、干式防滲料層，將干式防滲料層對應(yīng)鋼套筒的位置挖安裝孔，取出蓋堵鋼套筒上口的蓋板，并在干式防滲料層所挖的安裝孔的表面鋪設(shè)塑料薄膜；在安裝陰極炭塊時陰極鋼棒穿過鋼套管、槽底板；在槽底板下方用密封板將槽底板與陰極鋼棒之間孔密封，再在通過所述安裝孔的上口在陰極炭塊與安裝孔之間、陰極鋼棒與鋼套筒之間空隙灌滿、填實(shí)密封料；該方法施工簡單、效率高，并提高生產(chǎn)的安全性。
文檔編號C25C3/08GK101962783SQ20101053866
公開日2011年2月2日 申請日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者馮冰, 劉靜, 盧志鋒, 周婉偉, 康曉東, 康自強(qiáng), 梁學(xué)民, 王有山, 白玉柱, 袁東旭 申請人:河南中孚實(shí)業(yè)股份有限公司