專利名稱：一種浸鋅-二次電鍍法制備鍍鎳鋁極耳的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電池制造的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋰電池和鋰離子電池的極耳，特別是 聚合物鋰離子電池、軟包裝鋰離子電池和硬殼鋰離子電池使用的鍍鎳鋁極耳的制備方法。
背景技術(shù)：
鋁及鋁合金具有密度小、延展性和韌性好、易于加工等優(yōu)良性能，廣泛作為鋰電池 和鋰離子電池的極耳，特別是作為聚合物鋰離子電池、軟包裝鋰離子電池和硬殼鋰離子電 池的極耳。然而，鋁及鋁合金本身易受腐蝕、不耐磨、接觸電阻大、焊接困難。而鎳金屬的表 面能夠迅速生成極薄的鈍化膜，較鋁極耳有更好的抵抗腐蝕能力。因此，多采用鉚接、超聲 波點(diǎn)焊或激光焊等方式，在電池使用的鋁極耳上連接鎳極耳(即轉(zhuǎn)鎳)，再將鎳極耳的另一 頭焊接在IC電路板上。這樣，正極極片到IC電路板之間存在”招-鋁”、”招-鎳”、”鎳-銅 “幾個(gè)連接點(diǎn)(或焊點(diǎn))。由于這種連接點(diǎn)(或焊點(diǎn))屬于點(diǎn)連接，連接點(diǎn)(或焊點(diǎn))的面 積小，存在連接(或焊接)不牢、虛連接(或虛焊)、連接點(diǎn)(或焊點(diǎn))接觸電阻大、連接點(diǎn) (或焊點(diǎn))存放時(shí)易被氧化等問題，制備的電池存在批次不穩(wěn)定等問題。進(jìn)行放電時(shí)，特別 是大電流放電時(shí)，連接點(diǎn)(或焊點(diǎn))可能存在電阻過大、發(fā)熱過大等問題，使電池對(duì)外做功 能力明顯減弱，也造成電池使用的不安全性。在充電時(shí)，可能因連接點(diǎn)(或焊點(diǎn))的脫焊和 焊接電阻過大造成充電困難及充電引起的發(fā)熱、燃燒等安全隱患。此外，轉(zhuǎn)鎳過程中增加了 電池制備的步驟，增加電池的成本。為了克服以上不足，本發(fā)明提供制備大片鍍鎳鋁片上裁剪的鍍鎳鋁極耳的方法。 這種鍍鎳鋁極耳可以廣泛作為鋰電池和鋰離子電池的極耳，特別是作為聚合物鋰離子電 池、軟包裝鋰離子電池和硬殼鋰離子電池的極耳。將本發(fā)明的鍍鎳鋁極耳作為鋰電池和鋰 離子電池的極耳時(shí)，正極極片到IC電路板之間只有”鋁-鋁”、”鎳-銅“兩個(gè)連接點(diǎn)。將原 來“鋁-鎳”間點(diǎn)連接改變?yōu)椤颁X-鍍鎳合金”的面連接或體連接，明顯減小了接觸電阻，改 善了連接區(qū)域的耐用性，提高了不同批次電池的一致性。改善了電池的充放電性能，特別是 大電流充放電性能。實(shí)用新型專利ZL2008202125092涉及一種鋰電池鋁極耳，包括帶狀鋁條，在鋁條 的一端有化學(xué)鍍鎳層。不過，該專利并沒有涉及鍍鎳鋁極耳的具體制備方法和完整的結(jié) 構(gòu)形式。雖然已有不少論文和專利涉及鋁上鍍鎳的方法，如專利ZL 018091091涉及一 種在含硅的鋁線、片、棒上鍍鎳的方法，專利涉及一種在印刷電路板上鍍鎳的方法，專利 ZL981149332涉及一種在鋼基材上電鍍低應(yīng)力鎳的方法，專利Cm01245480涉及一種在碳、 鐵、銅表面電鍍鎳的方法。不過，這些專利都沒有涉及一種適合作為電池鋁極耳的鍍鎳的方 法。由于用于鋰(離子)電池的鍍鎳鋁極耳對(duì)鍍鎳層的要求與普通的鍍鎳鋁片的對(duì)鍍層的 要求不同，其中，要重點(diǎn)考查的是鍍鎳鋁極耳中鍍鎳層與鋁片之間接觸電阻、耐彎曲性能、 散熱性能等因素，對(duì)于鍍鎳鋁片的光亮度并不需要關(guān)心。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明先制備大片鍍鎳鋁片，再將大片鍍鎳鋁片裁剪為鍍鎳鋁極耳。制備大片鍍 鎳鋁片由浸鋅_ 二次電鍍步驟組成其中，的浸鋅溶液(以IOOOml計(jì))的配方如下=ZnSO4 80g 150g, FeCl3 · 6H20 0. 5g 5g, NiSO4 · 6H20 30g 60g, Na3C6H5O7 · 2H20 IOg 30g, NaKC4H4O6 · 4H20 120g 240g, NaOH IOOg 240g, NaNO3 0.5g 10g。二次電鍍的第一次鍍鎳的溶液配方(以IOOOml計(jì))如下=NiSO4 · 6H20 200g 400g，NiCl2 · 6H20 20g IOOg, H3BO3 20g 50g，十二烷基硫酸鈉 0. Olg 12g，初級(jí)光亮 劑0. Ig 5g，次級(jí)光亮劑0. 05g 2g，鍍液溫度45°C 75°C,pH 3. 2 5. 2。所述的初級(jí)光亮劑是糖精、苯亞磺酸鈉、對(duì)甲苯磺酰胺或不飽和脂肪酸衍生物；所 述的次級(jí)光亮劑是丁炔二醇、丙炔醇或香豆素，或者是丁炔二醇與環(huán)氧乙烷反應(yīng)產(chǎn)物，或者 是丁炔二醇與環(huán)氧氯丙烷的反應(yīng)產(chǎn)物。二次電鍍的第二次鍍鎳的溶液配方(以IOOOml計(jì))如下=NiSO4 · 6H20 240g 300g，NiCl2 ·6Η20 2g 20g，H3B03 35g 55g，MgS04 ·7Η20 30g 50g，表面活性劑 0. Olg 12g，鍍液溫度50°C 70°C，鍍液pH 3. 1 5. 5。所述的表面活性劑是指十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉或烷基酚聚氧乙烯 醚，在配方中占0. Ig 12g之間；所述的表面活性劑還可以是硬脂酸、甜菜堿、脂肪酸甘油 酯或聚山梨酯，在配方中占0. 01g/L 2. Og/L之間。二次電鍍的電流為不對(duì)稱方波、不對(duì)稱正弦波、不對(duì)稱余弦波、不對(duì)稱三角波或者 脈沖波之一，或者是上述兩種電流波形組合成的一種電流波形。電鍍電流頻率為0. IHz 10000Hz，占空比為1/100 10000/100，電流密度為 0. ΟΙΑ/dm2 2. 5A/dm2，電鍍時(shí)間為0. 1秒 35分鐘。將制備的大片鍍鎳鋁片裁剪為鍍鎳鋁極耳時(shí)，大片鍍鎳鋁片的面積是鍍鎳鋁極耳 的3倍至10000倍，且鍍鎳鋁極耳的寬度是1毫米至200毫米之間的任意寬度。這里指定 鍍鎳鋁極耳的尺寸滿足以下關(guān)系長度>寬度>厚度。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明專利的進(jìn)一步補(bǔ) 充和說明，而不是對(duì)本發(fā)明專利的限制。實(shí)施例1本實(shí)施例先制備大片鍍鎳鋁片，再將大片鍍鎳鋁片裁剪為鍍鎳鋁極耳。制備大片 鍍鎳鋁片由浸鋅_ 二次電鍍步驟組成其中，浸鋅溶液的配方(以1000ml 計(jì))如下ZnS04 80g/L, FeCl3 · 6H20 0. 5g/ L, NiSO4 · 6H2030g/L, Na3C6H5O7 · 2H20 lOg/L, NaKC4H4O6 · 4H20 120g/L, NaOH lOOg/L, NaNO3 0.5g/L。二次電鍍的第一次鍍鎳的溶液配方(以1000ml計(jì))如下=NiSO4 · 6H20 200g/ L，NiCl2 · 6H2020g/L, H3BO3 20g/L,十二烷基硫酸鈉 0. 01g/L,苯亞磺酸鈉 0. lg/L，香豆素 0. 05g/L，鍍液溫度 45°C,pH 3. 2。第一次電鍍的電流為不對(duì)稱方波，電流頻率為0. IHz,占空比為1/100，電流密度
4為0. ΟΙΑ/dm2，電鍍時(shí)間為0. 1秒。二次電鍍的第二次鍍鎳的溶液配方(以IOOOml計(jì))如下=NiSO4 · 6H20 240g/L, NiCl2 ·6Η202δ/ , H3BO3 35g/L，MgSO4 ·7Η20 30g/L，十二烷基硫酸鈉 0. lg/L，鍍液溫度 50°C, 鍍液PH 3. 1。第二次鍍鎳電流為不對(duì)稱方波，電流頻率為0. 5Hz，占空比為1/100，電流密度為 0. 01 A/dm2,電鍍時(shí)間為10秒。將制備的大片鍍鎳鋁片裁剪為鍍鎳鋁極耳時(shí)，大片鍍鎳鋁片的面積是鍍鎳鋁極耳 的3倍，且鍍鎳鋁極耳的寬度為1毫米。實(shí)施例2本實(shí)施例先制備大片鍍鎳鋁片，再將大片鍍鎳鋁片裁剪為鍍鎳鋁極耳。制備大片 鍍鎳鋁片由浸鋅_ 二次電鍍步驟組成其中，浸鋅溶液的配方(以IOOOml 計(jì))如下=ZnSO4 80g/L, FeCl3 · 6H20 0. 5g/ L, NiSO4 · 6H2030g/L, Na3C6H5O7 · 2H20 lOg/L, NaKC4H4O6 · 4H20 120g/L, NaOH lOOg/L, NaNO3 0.5g/L。兩次電鍍的第一次鍍鎳的溶液配方(以IOOOml計(jì))如下=NiSO4 · 6H20 400g/L, NiCl2 · 6H20100g/L, H3BO3 50g/L，十二烷基硫酸鈉12g/L，對(duì)甲苯磺酰胺5/L，丙炔醇2g/L， 鍍液溫度75°C，pH 5.2。第一次鍍鎳的電流為不對(duì)稱正弦波，電流頻率為0. IHz,占空比為1/100，電流密 度為0. ΟΙΑ/dm2,電鍍時(shí)間為0. 1秒。二次電鍍的第二次鍍鎳的溶液配方(以1000ml計(jì))如下=NiSO4 · 6H20 300g/L, NiCl2 · 6H2020g/L, H3BO3 55g/L，MgSO4 · 7H20 50g/L，十二烷基苯磺酸鈉 12g/L，鍍液溫度 70°C，鍍液 pH 5. 5。第二次電鍍的電流為不對(duì)稱方波，電流頻率為10000Hz，占空比為10000/100，電 流密度為2. 5A/dm2，電鍍時(shí)間為35分鐘。將制備的大片鍍鎳鋁片裁剪為鍍鎳鋁極耳時(shí)，大片鍍鎳鋁片的面積是鍍鎳鋁極耳 的10000倍，且鍍鎳鋁極耳的寬度為1毫米。實(shí)施例3本實(shí)施例先制備大片鍍鎳鋁片，再將大片鍍鎳鋁片裁剪為鍍鎳鋁極耳。制備大片 鍍鎳鋁片由浸鋅_ 二次電鍍步驟組成其中，浸鋅溶液的配方(以1000ml 計(jì))如下=ZnSO4 80g/L, FeCl3 · 6H20 0. 5g/ L, NiSO4 · 6H2030g/L, Na3C6H5O7 · 2H20 lOg/L, NaKC4H4O6 · 4H20 120g/L, NaOH lOOg/L, NaNO3 0.5g/L。二次電鍍的第一次鍍鎳的溶液配方(以1000ml計(jì))如下=NiSO4 · 6H20 400g/L, NiCl2 · 6H20100g/L, H3BO3 50g/L,十二烷基硫酸鈉 3g/L，糖精 5/L，丁炔二醇 2g/L，鍍液溫度 75°C, pH5. 2。第一次鍍鎳電流為不對(duì)稱三角波，電流頻率為10000Hz，占空比為10000/100，電 流密度為2. 5A/dm2，電鍍時(shí)間為35分鐘。二次電鍍的第二次鍍鎳的溶液配方(以1000ml計(jì))如下=NiSO4 · 6H20 240g/L, NiCl2 · 6H202g/L, H3BO3 35g/L，MgSO4 · 7H20 30g/L，十二烷基苯磺酸鈉 0. lg/L，鍍液溫度
550°C，鍍液 pH3. 1。第二次鍍鎳的電流波形為脈沖波，電流頻率為10000Hz，占空比為10000/100，電 流密度為2. 5A/dm2，電鍍時(shí)間為35分鐘。將制備的大片鍍鎳鋁片裁剪為鍍鎳鋁極耳時(shí)，大片鍍鎳鋁片的面積是鍍鎳鋁極耳 的300倍，且鍍鎳鋁極耳的寬度為100毫米。實(shí)施例4本實(shí)施例先制備大片鍍鎳鋁片，再將大片鍍鎳鋁片裁剪為鍍鎳鋁極耳。制備大片 鍍鎳鋁片由浸鋅_ 二次電鍍步驟組成其中，浸鋅溶液的配方(以IOOOml 計(jì))如下，ZnSO4 80g/L, FeCl3 · 6H20 0. 5g/ L, NiSO4 · 6H2060g/L, Na3C6H5O7 · 2H20 lOg/L, NaKC4H4O6 · 4H20 120g/L, NaOH lOOg/L, NaNO3 0.5g/L。二次電鍍的第一次鍍鎳的溶液配方(以1000ml計(jì))如下=NiSO4 · 6H20 200g/ L，NiCl2 · 6H2020g/L, H3BO3 20g/L,十二烷基硫酸鈉 0. 01g/L,苯亞磺酸鈉 0. lg/L，丙炔醇 0. 05g/L，鍍液溫度 45°C,pH 3. 2。第一次鍍鎳的電流波形為不對(duì)稱方波，電流頻率為10000Hz，占空比為 10000/100,電流密度為1. 5A/dm2，電鍍時(shí)間為35分鐘。二次電鍍的第二次鍍鎳的溶液配方(以1000ml計(jì))如下=NiSO4 · 6H20 300g/L, NiCl2 · 6H2020g/L, H3BO3 55g/L，MgSO4 · 7H20 50g/L，烷基酚聚氧乙烯醚 0. lg/L，鍍液溫度 70°C，鍍液 pH 5. 5，第二次鍍鎳的電流波形為脈沖波，電流頻率為0. IHz,占空比為1/100，電流密度 為0. ΟΙΑ/dm2，電鍍時(shí)間為0. 1秒。將制備的大片鍍鎳鋁片裁剪為鍍鎳鋁極耳時(shí)，大片鍍鎳鋁片的面積是鍍鎳鋁極耳 的10000倍，且鍍鎳鋁極耳的寬度為1毫米。實(shí)施例5本實(shí)施例先制備大片鍍鎳鋁片，再將大片鍍鎳鋁片裁剪為鍍鎳鋁極耳。制備大片 鍍鎳鋁片由浸鋅_ 二次電鍍步驟組成其中，浸鋅溶液的配方(以1000ml 計(jì))如下=ZnSO4 120g/L, FeCl3 · 6H20 3g/L， NiSO4 · 6H2045g/L，Na3C6H5O7 · 2H20 20g/L，NaKC4H4O6 · 4H20 170g/L, NaOH 170g/L, NaNO3 5g/L。二次電鍍的第一次鍍鎳的溶液配方如下，NiSO4 ·6Η20 300g/L，NiCl2 ·6Η20 80g/L, H3B0330g/L,十二烷基硫酸鈉2g/L，對(duì)甲苯磺酰胺4g/L，香豆素lg/L，鍍液溫度65°C，pH5. 0。第一次鍍鎳的電流波形為不對(duì)稱方波與脈沖波組合成的一種電流波形，電流頻率 為1000Hz,占空比為50/100，電流密度為1. 5A/dm2，電鍍時(shí)間為15分鐘。二次電鍍的第二次鍍鎳的溶液配方如下，NiSO4 · 6H20 280g/L, NiCl2 · 6H20 16g/ L，H3B0345g/L, MgSO4 · 7H20 42g/L，烷基酚聚氧乙烯醚 3g/L，鍍液溫度 60°C，鍍液 pH 4. 5。第二次鍍鎳電流為不對(duì)稱方波，電流頻率為5000Hz，占空比為10000/100，電流密 度為1. lA/dm2，電鍍時(shí)間為5分鐘。將制備的大片鍍鎳鋁片裁剪為鍍鎳鋁極耳時(shí)，大片鍍鎳鋁片的面積是鍍鎳鋁極耳 的10倍，且鍍鎳鋁極耳的寬度為10毫米。實(shí)施例6
本實(shí)施例先制備大片鍍鎳鋁片，再將大片鍍鎳鋁片裁剪為鍍鎳鋁極耳。制備大片 鍍鎳鋁片由浸鋅_ 二次電鍍步驟組成其中，浸鋅溶液的配方(以IOOOml 計(jì))如下ZnS04 80g/L, FeCl3 · 6H20 0. 5g/ L, NiSO4 · 6H2030g/L, Na3C6H5O7 · 2H20 lOg/L, NaKC4H4O6 · 4H20 120g/L, NaOH lOOg/L, NaNO3 0.5g/L。二次電鍍的第一次鍍鎳的溶液配方(以IOOOml計(jì))如下=NiSO4 · 6H20 300g/L, NiCl2 -6H2070g/L, H3BO3 35g/L，十二烷基硫酸鈉2g/L，對(duì)甲苯磺酰胺3g/L，香豆素lg/L，鍍 液溫度 60°C，pH 3.8。第一次鍍鎳的電流波形為脈沖波，電流頻率為10000Hz，占空比為10/100，電流密 度為0. lA/dm2，電鍍時(shí)間為100秒。二次電鍍的第二次鍍鎳的溶液配方(以1000ml計(jì))如下，NiSO4 · 6H20 300g/L, NiCl2 · 6H2020g/L, H3BO3 55g/L，MgSO4 · 7H20 50g/L，硬脂酸 3g/L，鍍液溫度 70°C，鍍液 pH 5 · 5 ο第二次鍍鎳的電流波形為不對(duì)稱三角波，電流頻率為10000Hz，占空比為1/100， 電流密度為2. lA/dm2，電鍍時(shí)間為30秒。將制備的大片鍍鎳鋁片裁剪為鍍鎳鋁極耳時(shí)，大片鍍鎳鋁片的面積是鍍鎳鋁極耳 的1000倍，且鍍鎳鋁極耳的寬度為2毫米。實(shí)施例7本實(shí)施例先制備大片鍍鎳鋁片，再將大片鍍鎳鋁片裁剪為鍍鎳鋁極耳。制備大片 鍍鎳鋁片由浸鋅_ 二次電鍍步驟組成其中，浸鋅溶液的配方(以1000ml 計(jì))如下=ZnSO4 150g/L, FeCl3 · 6H20 5g/L， NiSO4 ·6Η2060β/1，Na3C6H5O7 ·2Η20 30g/L，NaKC4H4O6 ·4Η20 240g/L，Na0H 240g/L, NaNO3 IOg/ L0二次電鍍的第一次鍍鎳的溶液配方(以1000ml計(jì))如下=NiSO4 · 6H20 400g/L, NiCl2 · 6H20100g/L, H3BO3 50g/L,十二烷基硫酸鈉3g/L，糖精5/L，香豆素2g/L，鍍液溫度 75°C, pH 5. 2。第一次鍍鎳的電流波形為不對(duì)稱正弦波，電流頻率為500Hz，占空比為1/100，電 流密度為0. ΟΙΑ/dm2，電鍍時(shí)間為20分鐘。二次電鍍的第二次鍍鎳的溶液配方如下，NiSO4 · 6H20 280g/L, NiCl2 · 6H20 12g/ L，H3B0342g/L, MgSO4 · 7H20 45g/L，聚山梨酯 0. lg/L，鍍液溫度 60°C，鍍液 pH 4. 1。第二次鍍鎳的電流波形為不對(duì)稱正弦波，電流頻率為50Hz，占空比為1/100，電流 密度為0. ΟΙΑ/dm2，電鍍時(shí)間為1分鐘。將制備的大片鍍鎳鋁片裁剪為鍍鎳鋁極耳時(shí)，大片鍍鎳鋁片的面積是鍍鎳鋁極耳 的100倍，且鍍鎳鋁極耳的寬度為200毫米。
權(quán)利要求
一種浸鋅 二次電鍍法制備鍍鎳鋁極耳的方法，其特征在于先制備大片鍍鎳鋁片，再將大片鍍鎳鋁片裁剪為鍍鎳鋁極耳；制備大片鍍鎳鋁片由浸鋅 兩步電鍍步驟組成以1000ml計(jì)，浸鋅溶液的配方如下ZnSO4 80g～150g，F(xiàn)eCl3·6H2O 0.5g～5g，NiSO4·6H2O 30g～60g，Na3C6H5O7·2H2O 10g～30g，NaKC4H4O6·4H2O 120g～240g，NaOH 100g～240g，NaNO3 0.5g～10g；以1000ml計(jì)，二次電鍍的第一次鍍鎳的溶液配方如下NiSO4·6H2O 200g～400g，NiCl2·6H2O 20g～100g，H3BO3 20g～50g，十二烷基硫酸鈉0.01g～12g，初級(jí)光亮劑0.1g～5g，次級(jí)光亮劑0.05g～2g，鍍液溫度45℃～75℃，pH 3.2～5.2；以1000ml計(jì)，二次電鍍的第二次鍍鎳的溶液配方如下NiSO4·6H2O 240g～300g，NiCl2·6H2O 2g～20g，H3BO3 35g～55g，MgSO4·7H2O 30g～50g，表面活性劑0.01g～12g，鍍液溫度50℃～70℃，鍍液pH 3.1～5.5；二次電鍍的電流為不對(duì)稱方波、不對(duì)稱正弦波、不對(duì)稱余弦波、不對(duì)稱三角波或者脈沖波之一，或者是上述兩種電流波形組合成的一種電流波形；電流頻率為0.1Hz～10000Hz，占空比為1/100～10000/100，電流密度為0.01A/dm2～2.5A/dm2，電鍍時(shí)間為0.1秒～35分鐘；將制備的大片鍍鎳鋁片裁剪為鍍鎳鋁極耳時(shí)，大片鍍鎳鋁片的面積是鍍鎳鋁極耳的3倍至10000倍，且鍍鎳鋁極耳的寬度是1毫米至200毫米之間的任意寬度；這里的鍍鎳鋁極耳的尺寸滿足以下關(guān)系長度＞寬度＞厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所屬的一種浸鋅_二次電鍍法制備鍍鎳鋁極耳的方法，其特征在于 所述的初級(jí)光亮劑是糖精、苯亞磺酸鈉、對(duì)甲苯磺酰胺或不飽和脂肪酸衍生物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸鋅_二次電鍍法制備鍍鎳鋁極耳的方法，其特征在于 所述的次級(jí)光亮劑是丁炔二醇、丙炔醇或香豆素，或者是丁炔二醇與環(huán)氧乙烷反應(yīng)產(chǎn)物，或 者是丁炔二醇與環(huán)氧氯丙烷的反應(yīng)產(chǎn)物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸鋅_二次電鍍法制備鍍鎳鋁極耳的方法，其特征在于 所述的表面活性劑是指十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉或烷基酚聚氧乙烯醚，在配方 中占0. Ig 12g之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸鋅_二次電鍍法制備鍍鎳鋁極耳的方法，其特征在于 所述的所述的表面活性劑還可以是硬脂酸、甜菜堿、脂肪酸甘油酯或聚山梨酯，在配方中占 0. 01g/L 2. 0g/L 之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸鋅_二次電鍍法制備鍍鎳鋁極耳的方法，其特征在于 鍍鎳鋁極耳是從制備的大片鍍鎳鋁片上裁剪下來的，大片鍍鎳鋁片的面積是鍍鎳鋁極耳的 3倍至10000倍，且鍍鎳鋁極耳的寬度是1毫米至200毫米之間的任意寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸鋅_二次電鍍法制備鍍鎳鋁極耳的方法，其特征在于 制備大片鍍鎳鋁片的電鍍時(shí)間是0. 1秒至35分鐘之內(nèi)的任一時(shí)間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸鋅_二次電鍍法制備鍍鎳鋁極耳的方法，其特征在于 二次電鍍的電流為不對(duì)稱方波、不對(duì)稱正弦波、不對(duì)稱余弦波、不對(duì)稱三角波或者脈沖波之 一，或者是上述兩種電流波形組合成的一種電流波形；電流頻率為0. IHz 10000Hz，占空 比為1/100 10000/100，電流密度為0. ΟΙΑ/dm2 2. 5A/dm2，電鍍時(shí)間為0. 1秒 35分 鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種浸鋅-二次電鍍法制備鍍鎳鋁極耳的方法，其特征在于先采用浸鋅-二次電鍍步驟制備大片鍍鎳鋁片，再將大片鍍鎳鋁片裁剪為鍍鎳鋁極耳。在兩步電鍍中使用的電流為不對(duì)稱方波、不對(duì)稱正弦波、不對(duì)稱余弦波、不對(duì)稱三角波或者脈沖波之一，或者是上述兩種電流波形組合而成的一種電流波形。將制備的大片鍍鎳鋁片裁剪為鍍鎳鋁極耳時(shí)，大片鍍鎳鋁片的面積是鍍鎳鋁極耳的3倍至10000倍，且鍍鎳鋁極耳的寬度為l毫米至200毫米之間的任意寬度。采用鍍鎳鋁極耳作為電池正極集流體的鋰離子電池具有安全可靠等顯著優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C25D5/18GK101906648SQ20101024158
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者施繼成, 曾寶珊, 林燕燕, 童慶松, 鄭華杰, 陳梅蓉, 黃行康 申請(qǐng)人:福建師范大學(xué)