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一種可調(diào)式電解槽打殼氣缸底座的制作方法

文檔序號(hào):5292750閱讀:645來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種可調(diào)式電解槽打殼氣缸底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋁冶煉行業(yè),具體地說(shuō)是涉及鋁冶煉過(guò)程中往電解槽中添加氧化 鋁粉料的一種可調(diào)式電解槽打殼氣缸底座。
背景技術(shù)
電解槽在電解生產(chǎn)過(guò)程中通入強(qiáng)大的直流電后進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng),在電化學(xué)反應(yīng)過(guò) 程中,氧化鋁料粉是不可缺少的原料之一。氧化鋁料粉添加過(guò)程中,打殼錘頭必須將氧化鋁 殼面打破以后氧化鋁粉才能進(jìn)入電解槽內(nèi),打殼錘頭焊接在打殼錘桿的尾部,打殼錘桿連 接在打殼氣缸的活塞桿上,打殼氣缸上設(shè)計(jì)有二個(gè)耳軸,通過(guò)軸座固定在電解槽上面。隨著 打殼錘頭打擊次數(shù)的增多,打殼錘頭磨損和被高溫的電解質(zhì)液(電解質(zhì)液溫度高達(dá)940°C 左右)熔化而變短,當(dāng)打殼錘頭磨損變短無(wú)法擊破電解槽內(nèi)氧化鋁殼面時(shí),必須要更換新 的打殼錘桿,在更換時(shí),將打殼氣缸與打殼錘桿的連接處銷軸脫開,更換一個(gè)新的打殼錘桿 即可,現(xiàn)有技術(shù)打殼錘頭的壽命較短,使用壽命只有六個(gè)月左右;再者由于鋁電解槽內(nèi)技 術(shù)條件的變化,鋁電解槽內(nèi)的鋁液水平和電解質(zhì)水平發(fā)生變化,當(dāng)鋁電解槽內(nèi)鋁液水平過(guò) 高而電解質(zhì)液面下縮時(shí),打殼錘頭會(huì)打擊到鋁液內(nèi),引起鋁液的攪拌,鋁液易氧化和二次燃 燒,導(dǎo)致鋁液損失,電流效率降低。該裝置存在如下問(wèn)題更換新的打殼錘桿時(shí),維修工要鉆到槽上面的支撐架內(nèi),將打殼氣缸與打殼錘桿 的銷軸脫開,然后將磨損的錘桿取出,再將新的錘桿抬到槽上面,新的錘桿與打殼氣缸用銷 軸連接上,由于新的打殼錘桿重約40KG,而且作業(yè)空間狹小,會(huì)受到電解煙氣的熏烤,勞動(dòng) 環(huán)境較惡劣,勞動(dòng)強(qiáng)度較大。更換新的打殼錘桿時(shí),更換一個(gè)錘桿需要30分鐘左右,比較費(fèi)時(shí)。在更換時(shí)必須要切斷打殼氣缸的控制電源,在維修期間槽內(nèi)無(wú)法給料,會(huì)使電解 槽的技術(shù)條件遭到破壞。在電解質(zhì)液面的水平高度發(fā)生變化時(shí),打殼錘頭的高度不會(huì)隨著電解質(zhì)液面的水 平高度而靈活調(diào)整。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種鋁冶煉過(guò) 程中往電解槽中添加氧化鋁粉料的一種可調(diào)式電解槽打殼氣缸底座。本實(shí)用新型一種可調(diào)式電解槽打殼氣缸底座包括底板、豎板、加強(qiáng)筋板、軸孔、軸 套、電解槽支架、螺栓、氣缸耳軸、打殼氣缸,所述的底板和豎板由一塊30-50mm的鋼板通 過(guò)壓力加工、剪切加工制作而成,底板和豎板相互垂直,豎板上端分別切去形狀如三角形的 角;所述的底板用來(lái)將整套裝置固定在電解槽上部,底板上加工有與電解槽支架連接的螺 孔,孔距與電解槽支架相對(duì)應(yīng)連接孔的孔距一致;所述的豎板通過(guò)軸孔用來(lái)支撐打殼氣缸 及打殼錘頭,在豎板水平居中位置加工有數(shù)個(gè)上下排列的軸孔,孔的數(shù)目根據(jù)打殼氣缸高 度位置調(diào)整的范圍確定,在孔內(nèi)焊接軸套,焊接時(shí)保證軸套中心線與豎板平面垂直,軸套孔徑略大于打殼氣缸耳軸軸徑,確保氣缸的耳軸可在軸套內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng);所述的加強(qiáng)筋板為四 塊形狀相同的直角梯形鋼板,焊接在底板與豎板上,保證該裝置的強(qiáng)度。本實(shí)用新型一種可調(diào)式電解槽打殼氣缸底座與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果 本實(shí)用新型一種可調(diào)式電解槽打殼氣缸底座由于豎板水平居中上下排列不同高度位置需 求的打殼氣缸的安裝孔,使得打殼氣缸、打殼錘頭的安裝高度可以根據(jù)電解槽內(nèi)電解質(zhì)液 面的高度和打殼錘頭磨損的情況隨時(shí)調(diào)整,打殼錘頭不會(huì)在打殼下料時(shí)伸入到鋁液內(nèi),引 起鋁液的攪拌,避免鋁液氧化、二次燃燒和鋁液損失,避免了電解槽的技術(shù)條件遭到破壞; 本實(shí)用新型一種可調(diào)式電解槽打殼氣缸底座在打殼氣缸的安裝孔內(nèi)焊接了軸套,軸套孔徑 略大于打殼氣缸耳軸軸徑,確保氣缸的耳軸可在軸套內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng),每次下移氣缸只需10分 鐘左右,極大地縮短了維修時(shí)間;該裝置使用后延長(zhǎng)了打殼錘頭的使用壽命,減輕工人的勞 動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約備件的維修費(fèi)用。

本實(shí)用新型一種可調(diào)式電解槽打殼氣缸底座有如下附圖圖1為本實(shí)用新型一種可調(diào)式電解槽打殼氣缸底座結(jié)構(gòu)示意圖主視圖;圖2為本實(shí)用新型一種可調(diào)式電解槽打殼氣缸底座結(jié)構(gòu)示意圖左視圖;圖3為本實(shí)用新型一種可調(diào)式電解槽打殼氣缸底座結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖;圖4為本實(shí)用新型一種可調(diào)式電解槽打殼氣缸底座安裝結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、底板;2、豎板;3、加強(qiáng)筋板;4、軸孔;5、軸套;6、軸套;7、電解槽支架;8、 螺栓;9、氣缸耳軸;10、打殼氣缸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種可調(diào)式電解槽打殼氣缸底座技術(shù)方案 作進(jìn)一步描述。如圖1-圖4所示,本實(shí)用新型一種可調(diào)式電解槽打殼氣缸底座包括底板1、豎板 2、加強(qiáng)筋板3、軸孔4、軸套5、軸套6、電解槽支架7、螺栓8、氣缸耳軸9、打殼氣缸10,本實(shí) 用新型的特征是整套裝置通過(guò)底板1固定在電解槽上部,底板1上加工有與電解槽支架7 連接的螺孔,孔距與電解槽支架7相對(duì)應(yīng)連接孔的孔距一致;豎板2通過(guò)軸孔4用來(lái)支撐打 殼氣缸10及打殼錘頭,在豎板2水平居中位置加工有數(shù)個(gè)上下排列的軸孔,孔的數(shù)目根據(jù) 打殼氣缸10高度位置調(diào)整的范圍確定,在孔內(nèi)焊接軸套5、軸套6,有幾個(gè)安裝孔焊接幾個(gè) 軸套,焊接時(shí)保證軸套中心線與豎板2平面垂直,軸套孔徑略大于打殼氣缸耳軸9軸徑,確 保氣缸耳軸9可在軸套內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)施例1。本實(shí)用新型一種可調(diào)式電解槽打殼氣缸底座對(duì)稱地安裝電解槽上部打殼氣缸10 的兩側(cè),一邊各裝一個(gè),兩邊安裝方法相同,安裝時(shí),底板1放置到電解槽支架7上,用螺栓8 將底板1和電解槽支架7連接,緊固螺栓8,保證氣缸底座豎板2與電解槽支架7相互垂直, 用電解多功能天車吊起打殼氣缸10,將打殼氣缸耳軸9套入軸套5內(nèi),保證氣缸耳軸9中心 線與軸套5中心線在同一軸線上;當(dāng)打殼錘頭在使用過(guò)程中由于錘頭的磨損而變短時(shí),用 電解多功能天車吊住打殼氣缸10,使連接部位處于松開狀態(tài),取出螺栓8,將氣缸耳軸9從軸套5內(nèi)抽出,慢慢下降打殼氣缸10,將氣缸耳軸9套入軸套6內(nèi),保證氣缸耳軸9中心線 與軸套6中心線在在同一軸線上,再將底板1放到電解槽支架7上,用螺栓8將底板1與電 解槽支架7連接,緊固螺栓8 ;其它打殼氣缸10及打殼錘頭調(diào)高調(diào)低的操作依此類推。
權(quán)利要求一種可調(diào)式電解槽打殼氣缸底座,包括底板(1)、豎板(2)、加強(qiáng)筋板(3)、軸孔(4)、軸套(5)、軸套(6)、電解槽支架(7)、螺栓(8)、氣缸耳軸(9)、打殼氣缸(10);其特征在于所述的打殼氣缸底座通過(guò)底板(1)固定在電解槽上部,底板(1)上加工有與電解槽支架(7)連接的螺孔,孔距與電解槽支架(7)相對(duì)應(yīng)連接孔的孔距一致;所述的豎板(2)通過(guò)軸孔(4)來(lái)支撐打殼氣缸(10)及打殼錘頭,在豎板(2)水平居中位置加工有數(shù)個(gè)上下排列的軸孔,孔的數(shù)目根據(jù)打殼氣缸(10)高度位置調(diào)整的范圍確定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋁冶煉行業(yè),具體地說(shuō)是涉及鋁冶煉過(guò)程中往電解槽中添加氧化鋁粉料的一種可調(diào)式電解槽打殼氣缸底座。本實(shí)用新型一種可調(diào)式電解槽打殼氣缸底座包括底板、豎板、加強(qiáng)筋板、軸孔、軸套、電解槽支架、螺栓、氣缸耳軸、打殼氣缸,底板上加工有與電解槽支架連接的螺孔,孔距與電解槽支架相對(duì)應(yīng)連接孔的孔距一致,用來(lái)將整套裝置固定在電解槽上部;豎板水平居中位置加工有數(shù)個(gè)上下排列的軸孔,孔的數(shù)目根據(jù)打殼氣缸高度位置調(diào)整的范圍確定,用來(lái)支撐打殼氣缸及打殼錘頭。本實(shí)用新型多個(gè)安裝孔上下布局的結(jié)構(gòu),可以根據(jù)需要靈活地調(diào)整打殼氣缸及打殼錘頭的高度,極大地縮短了維修時(shí)間,延長(zhǎng)了打殼錘頭的使用壽命,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約備件的維修費(fèi)用。
文檔編號(hào)C25C3/14GK201665721SQ20092027949
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者劉虎平, 張自亮, 楊明富, 王明海, 胡志梅, 蔡有萍, 龔泉祿 申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司
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