一種巖棉板切割分條設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種巖棉板切割分條設(shè)備，壓輥支架通過氣缸底座、氣缸桿設(shè)置在操作臺的頂端，氣缸桿的升降時可調(diào)節(jié)壓輥支架的高度，壓輥支架上均勻分布有若干壓輥；壓輥的右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有若干切割片，切割片底端設(shè)有網(wǎng)板，網(wǎng)板的底端設(shè)有吸塵設(shè)備，吸塵設(shè)備上連接有碎料回收室；切割片的右側(cè)設(shè)有刷板；操作臺的頂端還設(shè)有防塵罩，防塵罩的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，右側(cè)側(cè)設(shè)有出料口。本實用新型的有益效果是防塵、適用范圍廣泛。
【專利說明】
一種巖棉板切割分條設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于巖棉板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種巖棉板切割分條設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]巖棉板具有質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸熱、不燃的特點，是一種新型的保溫、隔燃、吸聲材料，在施工中，根據(jù)特殊工況的需要，有時會用到條狀的巖棉板，一種巖棉板切割分條設(shè)備還有待于進(jìn)一步研究和開發(fā)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、生產(chǎn)效率高的巖棉板切割分條設(shè)備。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:本實用新型的巖棉板切割分條設(shè)備，包括操作臺、防塵罩、壓輥支架、壓輥、氣缸底座、氣缸桿、切割片、網(wǎng)板、吸塵設(shè)備、碎料回收室、刷板、轉(zhuǎn)動軸。
[0005]所述壓輥支架通過氣缸底座、氣缸桿設(shè)置在操作臺的頂端，所述氣缸桿的升降時可調(diào)節(jié)壓輥支架的高度，所述壓輥支架上均勻分布有若干壓輥。
[0006]所述壓輥的右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有若干切割片，所述切割片底端設(shè)有網(wǎng)板，所述網(wǎng)板的底端設(shè)有吸塵設(shè)備，所述吸塵設(shè)備上連接有碎料回收室。
[0007]所述切割片的右側(cè)設(shè)有刷板。
[0008]所述操作臺的頂端還設(shè)有防塵罩，所述防塵罩的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，右側(cè)側(cè)設(shè)有出料口。
[0009]所述切割片通過安裝底座固定在轉(zhuǎn)動軸上，并且安裝底座間的間隔可調(diào)節(jié)。
[0010]所述操作臺的底端對稱設(shè)有萬向輪，萬向輪上設(shè)有剎車裝置。
[0011]本實例的工作過程:使用時，將待切割的巖棉板從進(jìn)料口放置到操作臺I上，在壓輥4的傳送下，巖棉板被輸送至切割片7處，在切割片7的切割作用下被切割成條，成條的巖棉板從出料口被輸送出來，經(jīng)過刷板11時，將殘留在上面的碎料清掃干凈。
[0012]切割片7在進(jìn)行切割作用時，會產(chǎn)生碎料，碎料在吸塵設(shè)備9的吸力作用下被回收到碎料回收室10內(nèi)，可統(tǒng)一回收再利用，節(jié)能環(huán)保，配合防塵罩2的作用，還能有效防塵，保持工作環(huán)境的潔凈。
[0013]氣缸桿6升降時，可調(diào)節(jié)壓輥4和操作臺I之間的間距，使得本裝置可對不同厚度的巖棉板進(jìn)行分割，適用范圍更加廣泛。
[0014]通過調(diào)節(jié)切割片7間的間距，還可以將巖棉板分割成不同寬度的巖棉條，產(chǎn)品規(guī)格多樣化。
[0015]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:1、由于采用上述技術(shù)方案，巖棉板的切割成條作業(yè)更加方便;具有結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，作業(yè)效率高等優(yōu)點。
[0016]2、可切割不同厚度的巖棉板，切割成不同寬度的條狀，適用范圍廣泛。
[0017]3、防塵，即可保護(hù)環(huán)境又可以節(jié)約能源，同時可有效防止工人長期在粉塵環(huán)境下工作造成矽肺的情況。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是轉(zhuǎn)動軸和切割的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1-操作臺，2-防塵罩，3-壓輥支架，4-壓輥，5-氣缸底座，6_氣缸桿，7_切割片，8-網(wǎng)板，9-吸塵設(shè)備，I O-碎料回收室，11-刷板，12-轉(zhuǎn)動軸。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細(xì)說明。
[0022]如圖1-2所示，本實用新型的巖棉板切割分條設(shè)備，包括操作臺1、防塵罩2、壓輥支架3、壓輥4、氣缸底座5、氣缸桿6、切割片7、網(wǎng)板8、吸塵設(shè)備9、碎料回收室10、刷板11、轉(zhuǎn)動軸12。
[0023]壓輥支架3通過氣缸底座5、氣缸桿6設(shè)置在操作臺I的頂端，通過氣缸桿6的升降可調(diào)節(jié)壓輥支架3的高度，壓輥支架3上均勻分布有若干壓輥4。
[0024]壓輥4的右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸12，轉(zhuǎn)動軸12上設(shè)有若干切割片7，切割片7底端設(shè)有網(wǎng)板8，網(wǎng)板8的底端設(shè)有吸塵設(shè)備9，吸塵設(shè)備9上連接有碎料回收室10。
[0025]切割片7的右側(cè)設(shè)有刷板11。
[0026]操作臺I的頂端還設(shè)有防塵罩2，防塵罩2的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，右側(cè)側(cè)設(shè)有出料口。
[0027]切割片7通過安裝底座固定在轉(zhuǎn)動軸12上，并且安裝底座間的間隔可調(diào)節(jié)。
[0028]操作臺I的底端對稱設(shè)有萬向輪，萬向輪上設(shè)有剎車裝置。
[0029]本實例的工作過程:使用時，將待切割的巖棉板從進(jìn)料口放置到操作臺I上，在壓輥4的傳送下，巖棉板被輸送至切割片7處，在切割片7的切割作用下被切割成條，成條的巖棉板從出料口被輸送出來，經(jīng)過刷板11時，將殘留在上面的碎料清掃干凈。
[0030]切割片7在進(jìn)行切割作用時，會產(chǎn)生碎料，碎料在吸塵設(shè)備9的吸力作用下被回收到碎料回收室10內(nèi)，可統(tǒng)一回收再利用，節(jié)能環(huán)保，配合防塵罩2的作用，還能有效防塵，保持工作環(huán)境的潔凈。
[0031]氣缸桿6升降時，可調(diào)節(jié)壓輥4和操作臺I之間的間距，使得本裝置可對不同厚度的巖棉板進(jìn)行分割，適用范圍更加廣泛。
[0032]通過調(diào)節(jié)切割片7間的間距，還可以將巖棉板分割成不同寬度的巖棉條，產(chǎn)品規(guī)格多樣化。
[0033]以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種巖棉板切割分條設(shè)備，其特征在于:包括操作臺、防塵罩、壓棍支架、壓棍、氣缸底座、氣缸桿、切割片、網(wǎng)板、吸塵設(shè)備、碎料回收室、刷板、轉(zhuǎn)動軸； 所述壓輥支架通過氣缸底座、氣缸桿設(shè)置在操作臺的頂端，所述氣缸桿的升降時可調(diào)節(jié)壓輥支架的高度，所述壓輥支架上均勻分布有若干壓輥； 所述壓輥的右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有若干切割片，所述切割片底端設(shè)有網(wǎng)板，所述網(wǎng)板的底端設(shè)有吸塵設(shè)備，所述吸塵設(shè)備上連接有碎料回收室； 所述切割片的右側(cè)設(shè)有刷板； 所述操作臺的頂端還設(shè)有防塵罩，所述防塵罩的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，右側(cè)側(cè)設(shè)有出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖棉板切割分條設(shè)備，其特征在于:所述切割片通過安裝底座固定在轉(zhuǎn)動軸上，并且安裝底座間的間隔可調(diào)節(jié)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種巖棉板切割分條設(shè)備，其特征在于:所述操作臺的底端對稱設(shè)有萬向輪，萬向輪上設(shè)有剎車裝置。
【文檔編號】B28D7/00GK205522020SQ201620076192
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】六面體（天津）建筑工程有限公司