專利名稱：鍍鉻用鋼骨架陽極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鍍鉻用鋼骨架陽極，有效避免了陽極的變形，保證了電鍍產(chǎn)
品的質(zhì)量。
背景技術(shù)：
目前用于產(chǎn)品電鍍所使用的鉛基陽極因基體較軟，在使用過程中容易變形，造成 鍍層厚度不均勻，使其電鍍產(chǎn)品返工率高，嚴(yán)重影響了電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，由于鉛基陽 極強(qiáng)度低，經(jīng)長期使用或人為等因素易造成折斷，減少了使用壽命。因此，尋求一種不易變 形的陽極基體，又能保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量，是本技術(shù)領(lǐng)域急需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)狀，本實用新型提供了一種鍍鉻用鋼骨架陽極，通過具有一定強(qiáng)度的
陽極基體，即滿足了電鍍應(yīng)用的需求，又保證了電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。 本發(fā)明人按照上述設(shè)想，并經(jīng)過試驗，在此基礎(chǔ)上完成了本發(fā)明。 實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)解決方案是一種鍍鉻用鋼骨架陽極，它具有一個金屬基
體，和用于包敷在金屬基體外表面具有一定厚度的電極層。這樣，不僅保證了陽極本身的強(qiáng)
度，提高使用壽命，同時又能保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。 根據(jù)上述技術(shù)方案，所涉及的金屬基體是一個金屬柱或是一個空心金屬骨架，這 樣可作提高陽極基體的強(qiáng)度。 上述中，所指的空心金屬骨架采用一定厚度的鋼板按規(guī)格裁剪后焊接而成，最終 空心金屬骨架制成一個封閉的空心體。 進(jìn)一步的，所述電極層采用鉛或鉛錫合金以澆鑄的方式形成外表面封閉層，使之 與金屬骨架成為一個整體，確保使用過程中陽極的導(dǎo)電性。 綜上所述，本實用新型提供的鍍鉻鋼骨架陽極，因采用金屬基體外設(shè)鉛錫材料作 為電極層，即保持了原有電鍍使用的要求，又提高了陽極的強(qiáng)度和使用壽命。同時，具有鍍 層厚度均勻，提高電鍍質(zhì)量作用。經(jīng)使用前后對比證明，產(chǎn)品平均一次交檢合格率至少提高 5%以上。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式下面將結(jié)合附圖實施本實用新型做進(jìn)一步說明。 見圖1所示的鍍鉻用鋼骨架陽極，包括采用具有一定厚度的金屬鋼板焊接而成的 空心骨架1。在本實施例中，該金屬骨架1是一個封閉的空心體，用以作為鍍鉻用的陽極基 體來提高陽極的強(qiáng)度。在所述空心金屬骨架1整體的外表面包敷一層厚度在10-20mm的鉛材料的電極層2。因兩體的有效結(jié)合，即可提高陽極的強(qiáng)度，保持了與電鍍產(chǎn)品弧度、間隔距
離的一致性，又可以滿足陽極的導(dǎo)電性。同時還減少了用鉛量，降低了成本。 在本實用新型中，電極層2除選用鉛材料之外，在保證滿足電鍍使用要求的前提
下，最好選用鉛錫合金材料。 為了充分說明本實用新型的實施例，針對鋼骨架陽極的具體制作方法步驟加以說明 1、制作陽極骨架。按照陽極規(guī)格比例和形狀，采用2. 5mm鋼板焊接制成，同時準(zhǔn)備出相應(yīng)的模具備用； 2、將陽極骨架固定在模具內(nèi)，送加熱爐內(nèi)加熱至200-250度。同時將含錫量6_8%的鉛錫合金加溫至450-500度 3、將模具取出后，盡快澆鑄成型。澆鑄時間一般不超過5分鐘，以避免澆鑄時溫度下降過快影響澆鑄效果。澆鑄完畢，待自然降溫后，開模、清理，即制備完畢，可轉(zhuǎn)入電鍍工序使用。
權(quán)利要求一種鍍鉻用鋼骨架陽極，其特征是它具有一個金屬基體(1)，和用于包敷在金屬基體(1)外表面具有一定厚度的電極層(2)。
2. 按權(quán)利要求l所述的鍍鉻用鋼骨架陽極，其特征是，金屬基體(1)是一個實體金屬柱 或是一個空心金屬骨架。
3. 按權(quán)利要求2所述的鍍鉻用鋼骨架陽極，其特征是，所述空心金屬骨架是一個封閉 的空心體。
4. 按權(quán)利要求l所述的鍍鉻用鋼骨架陽極，其特征是，所述電極層(2)是鉛材料或是鉛 錫合金材料。
專利摘要本實用新型公開了一種鍍鉻用鋼骨架陽極，它具有一個金屬基體，和用于包敷在金屬基體外表面具有一定厚度的電極層。因此，該鋼骨架陽極既保持了原有電鍍使用的要求，又提高了陽極的強(qiáng)度和使用壽命。同時，還具有與電鍍產(chǎn)品弧度、間隔距離的一致性，這樣就可以保證產(chǎn)品鍍層厚度的均勻，保證了電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，適宜電鍍行業(yè)的應(yīng)用。
文檔編號C25D17/12GK201485528SQ20092010466
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者王廣軍, 范衛(wèi)東 申請人:秦皇島首鋼長白結(jié)晶器有限責(zé)任公司