專(zhuān)利名稱(chēng)：一種單槽多工藝表面處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種單槽多工藝表面處理裝置，屬于工件表面處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
己有的對(duì)工件進(jìn)行表面處理的設(shè)備中，為實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的多種工藝處理要求，本申請(qǐng)人 曾經(jīng)設(shè)計(jì)一種單槽單工藝表面處理裝置，該裝置將多個(gè)單槽一字排開(kāi)，待處理工件在處理 槽的上方向前移動(dòng)，在一個(gè)處理槽完成一種處理工藝，在移動(dòng)過(guò)程中完成多種工藝的處理 要求。該表面處理裝置的缺點(diǎn)是，由于一般的工件表面處理，都需要經(jīng)過(guò)符合多種處理工 藝的處理過(guò)程， 一種處理工藝就要有一個(gè)相應(yīng)的處理槽，這就使整套設(shè)備的長(zhǎng)度很長(zhǎng)，加 大了設(shè)備的占地面積。而且一個(gè)處理槽內(nèi)只能完成一種處理工藝，需要實(shí)現(xiàn)多種處理工藝 時(shí)，就要頻繁移動(dòng)工件，增加了工件暴露于空氣中的時(shí)間，使表面處理質(zhì)量受到影響，同 時(shí)也降低工作效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提出一種單槽多工藝表面處理裝置，改變己有單槽單工藝表面處 理裝置的結(jié)構(gòu)，使工件在同一處理槽中就能完成多種工藝的表面處理，以節(jié)約設(shè)備的占地 面積，提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型提出的單槽多工藝表面處理裝置，包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和處理機(jī)構(gòu)；所述 的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括吊車(chē)和多個(gè)工件夾具，其中吊車(chē)置于機(jī)架的上部，并位于處理槽的上方， 多個(gè)支撐座置于機(jī)架上，多個(gè)工件夾具通過(guò)工件夾具的支撐柱懸掛在支撐座上，并位于處 理槽的上方；所述的處理機(jī)構(gòu)包括處理槽和配液槽，處理槽置于機(jī)架的中部，配液槽置于 機(jī)架的底部，處理槽與配液槽通過(guò)管道相連通。
本實(shí)用新型提出的單槽多工藝表面處理裝置，其優(yōu)點(diǎn)是，整臺(tái)裝置成立體結(jié)構(gòu)，裝置 的上部設(shè)置吊車(chē)，當(dāng)工件需要移動(dòng)時(shí)，可以方便地控制吊車(chē)，使工件從一個(gè)槽位移動(dòng)至另 一槽位。下部設(shè)置上、下兩層的立體式處理槽和配液槽，工件夾具上的工件在一個(gè)處理槽 中完成一種工藝處理后，只要將處理槽內(nèi)的處理液排放回相對(duì)應(yīng)的配液槽，再將下方另一 個(gè)配液槽內(nèi)的新處理液泵入處理槽內(nèi)，工件在無(wú)需挪動(dòng)的情況下，就可實(shí)現(xiàn)第二種工藝的 處理，依此類(lèi)推，根據(jù)設(shè)計(jì)需實(shí)用新型的處理裝置，當(dāng)需要進(jìn)行多種工藝的表面處理時(shí)，可以一槽多用，大大減少設(shè)備 的占地面積，而且節(jié)約設(shè)備投資，從而降低生產(chǎn)成本。


圖1是本實(shí)用新型提出的單槽多工藝表面處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1所示的處理裝置的俯視圖。 圖3是圖1所示的處理裝置的側(cè)視圖。
圖4是本實(shí)用新型處理裝置中使用的工件夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是圖4所示的工件夾具的俯視圖。
圖1一圖5中，l是機(jī)架，2是吊車(chē)，3是工件，4是工件夾具，5是夾具支撐柱，6 是處理槽，7是配液槽，8是水泵，9是吊車(chē)臂，IO工件夾具橫梁，ll是工件格，12是 支撐座。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提出的單槽多工藝表面處理裝置，其結(jié)構(gòu)如圖l所示。包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)和處理機(jī)構(gòu)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括吊車(chē)2和多個(gè)工件夾具4，如圖1和圖2所示，吊車(chē)2置于 機(jī)架1的上部，并位于處理槽6的上方，多個(gè)工件夾具4通過(guò)工件夾具的支撐柱5懸掛在 支撐座12上，工件夾具4位于處理槽6的上方。其中的處理機(jī)構(gòu)包括處理槽6和配液槽 7，處理槽6置于機(jī)架1的中部，配液槽7置于機(jī)架的底部，處理槽6與配液槽7通過(guò)管 道相互連通。
本實(shí)，新型裝置中，處理槽6與配液槽7之間的連通，當(dāng)處理液從處理槽流向配液槽 時(shí)，可以通過(guò)固定的管道使液體由處理槽向配液槽排放，也可以使用管子，利用虹吸原理 使液體由處理槽向配液槽回流；當(dāng)處理液需要從配液槽流向處理槽時(shí)，可以使用水泵使液
體從配液槽流向處理槽，也可以使用加壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)同樣目的，以節(jié)省設(shè)備投資。
本實(shí)用新型裝置中，工件夾具4成框架型結(jié)構(gòu)，如圖4所示?？蚣艿膬蓚?cè)設(shè)有夾具支 撐柱5，整個(gè)工件夾具通過(guò)夾具支撐柱5懸掛在支撐座12上，如圖2所示。圖5是圖4 的俯視圖，待處理工件3置于工件夾具的工件格11中，IO是夾具橫梁。
本實(shí)用新型裝置的工作過(guò)程是，將需要表面處理的工件3置于工件夾具4的工件格 11中，工件夾具4的下方設(shè)有處理槽6，工件3在工件夾具4下方的處理槽6中進(jìn)行表面 處理。待處理過(guò)程結(jié)束后，機(jī)架1上部的吊車(chē)2移動(dòng)至處理槽6的上方，吊車(chē)的吊車(chē)臂9 伸出，將工件3移動(dòng)至另一需處理的槽位。
本實(shí)用新型裝置中，在處理槽6的下方設(shè)有配液槽7，當(dāng)工件需要進(jìn)行多種工藝的處理過(guò)程時(shí)，可以不移動(dòng)工件，而是采取另一種工作方式即將處理槽6中的處理液，通過(guò) 管道或通過(guò)虹吸管(圖中未示出)將其排放到配液槽7中，在配液槽7中，重新配置與第 二種處理工藝相對(duì)應(yīng)的處理液，將該處理液通過(guò)水泵8或加壓系統(tǒng)送入原處理槽中，完成
第二種工藝的處理過(guò)程。處理槽6下方的配液槽7可以設(shè)置多個(gè)，如圖1中所示。在進(jìn)行 第一種工藝的處理過(guò)程的同時(shí)，在相應(yīng)的配液槽中進(jìn)行其他工藝的處理液的調(diào)配，以提高 生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型裝置中，工件夾具4可以根據(jù)產(chǎn)量的需要同時(shí)設(shè)置多個(gè)，本實(shí)用新型附圖 所示的一個(gè)實(shí)施例中，工件夾具共有3個(gè)。當(dāng)工件夾具處于一個(gè)槽位時(shí)，可以同時(shí)對(duì)一ftfi 工件進(jìn)行表面處理。這樣也可以提高生產(chǎn)效率。
當(dāng)一批工件中的某一組工件需要進(jìn)行特殊處理時(shí)，機(jī)架1上部的吊車(chē)2移動(dòng)至該組工 件的處理槽上方，吊車(chē)的吊車(chē)臂9伸至工件夾具4的夾具支撐柱5處，將工件夾具4吊起， 將其移動(dòng)至所需處理槽的上方，再將工件夾具放入相應(yīng)的處理槽中。
權(quán)利要求1、一種單槽多工藝表面處理裝置，其特征在于該裝置包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和處理機(jī)構(gòu)；所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括吊車(chē)和多個(gè)工件夾具，其中吊車(chē)置于機(jī)架的上部，并位于處理槽的上方，多個(gè)支撐座置于機(jī)架上，多個(gè)工件夾具通過(guò)工件夾具的支撐柱懸掛在支撐座上，并位于處理槽的上方；所述的處理機(jī)構(gòu)包括處理槽和配液槽，處理槽置于機(jī)架的中部，配液槽置于機(jī)架的底部，處理槽與配液槽通過(guò)管道相連通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種單槽多工藝表面處理裝置，屬于工件表面處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型裝置包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和處理機(jī)構(gòu)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括吊車(chē)和多個(gè)工件夾具，其中吊車(chē)置于機(jī)架的上部，并位于處理槽的上方，多個(gè)支撐座置于機(jī)架上，多個(gè)工件夾具通過(guò)工件夾具的支撐柱懸掛在支撐座上，并位于處理槽的上方。處理機(jī)構(gòu)包括處理槽和配液槽，處理槽置于機(jī)架的中部，配液槽置于機(jī)架的底部，處理槽與配液槽通過(guò)管道相連通。本實(shí)用新型裝置成立體結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要進(jìn)行多種工藝的表面處理時(shí)，可以一槽多用，減少設(shè)備的占地面積，節(jié)約設(shè)備投資，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C25D19/00GK201362747SQ200920105248
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
發(fā)明者何定華, 楊建權(quán) 申請(qǐng)人:東莞寶迪環(huán)保電鍍?cè)O(shè)備有限公司