專利名稱：退鍍法清洗示波管芯柱的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是一種示波管芯柱的清洗方法，特別是一種退鍍法清洗示波管芯柱
的方法。屬于示波管芯柱清洗技術領域。
背景技術：
芯柱是由玻璃和三聯導絲經高溫壓制而成，在芯柱的加工過程中，三聯導絲經高 溫后在導絲表面形成一密實的氧化層，在接入示波管之前必須去除氧化層即對芯柱進行清 洗。以往芯柱的清洗一直采用酸洗的方法，在酸洗的過程中需用大量的強酸，即鹽酸、硝酸。 這種方法會產生大量的氮氧化物氣體排放，且酸洗后的芯柱破損率高達10%。

發(fā)明內容
本發(fā)明提出的是一種退鍍法清洗示波管芯柱，即采用弱酸電解退鍍的方法對芯柱 進行清洗，其目的旨在降低芯柱的破損率，解決氮氧化物氣體排放，改善工廠周圍的環(huán)境。
本發(fā)明的技術解決方案退鍍法清洗示波管芯柱，其特征是包括如下工藝步驟
—、工件準備，用工裝把工件示波管芯柱固定，并懸掛于傳送鏈帶上，傳送至退鍍 工藝； 二、退鍍工藝，配置硫酸溶液，硫酸水的重量比=i : 1.5，放入電解鎳板和工件
示波管芯柱的硫酸溶液存放于防腐塑料槽內進行退鍍； 三、退鍍后的工件示波管芯柱放入脫水槽中水清洗、中和、脫水； 四、經水清洗、中和、脫水的工件示波管芯柱用石英電熱管烘箱烘干。 本發(fā)明的優(yōu)點將強酸按一定比例配制成弱酸對芯柱進行電鍍，用退鍍法清洗芯
柱大大減少了酸的用量，在清洗芯柱的過程中無氮氧化物氣體產生，解決了氮氧化物氣體
排放，改善了工廠周圍的環(huán)境，同時將芯柱的破損率降低到1%。本發(fā)明既有利于環(huán)保又降
低了生產成本，有較好的社會效益和經濟效益。
具體實施例方式
實施例l，用工裝把工件示波管芯柱固定，工件示波管芯柱懸掛于傳送鏈帶上，傳
送至退鍍工藝。工裝必須是銅件，與示波管芯柱要求接觸牢固導電，工裝與通電導排導電良
好、牢固，數量根據量后長度定，通電導排設計為585mm，可放工件14只，導電排供10V、25A 恒流電源，正接。
退鍍，配置硫酸溶液，硫酸水的重量比=i : 1.5，溶液+電解鎳板，工件示波管
芯柱放入硫酸溶液+電解鎳板內退鍍。電解鎳板供10V25A恒流電源，負接，溶液電解鎳板 存放于防腐塑料槽內，溶液量根據試驗實際情況定(硫酸2000ml，水3000ml， 一次可清洗芯 柱2000只，溶液可反復使用5次左右)。防腐塑料槽長585匪，寬265匪，深145匪，上有溢 流口 ，下底有排流口 ，并有閥門控制，閥門直徑40mm，電解鎳板放于防腐塑料槽溶液中，并有 引出通電線端。
經退鍍的工件示波管芯柱放入脫水槽內水清洗、中和、脫水，脫水槽尺寸與防腐塑
料槽相同，防腐塑料槽槽側有溢流口 ，并有管道相聯，接至排污處，上口有自來水進口 ，并有
閥門控制(①1/2〃 )，脫水槽不要進水，所有槽池下有固定安裝腳，都要做防腐。 對清洗中和、脫水的工件進行烘干，用石英電熱管烘箱，石英電熱管管長1. 5-2M，
上中開口，工件從中通過，溫度(TC-20(TC可調，烘箱功率6kw，烘干溫度設置為15(TC，烘箱
溫度達到設定值后自動切斷電源，要求便于開啟、維修、清掃。 采用退鍍法清洗芯柱大大減少了酸的用量，減少氮氧化物氣體排放，并降低芯柱 了的破損率，既有利于環(huán)保又降低了生產成本，有較好的社會效益和經濟效益。
權利要求
退鍍法清洗示波管芯柱，其特征是包括如下工藝步驟一、工件準備，用工裝把工件示波管芯柱固定，并懸掛于傳送鏈帶上，傳送至退鍍工藝；二、退鍍工藝，配置硫酸溶液，硫酸∶水的重量比＝1∶1.5，放入電解鎳板和工件示波管芯柱的硫酸溶液存放于防腐塑料槽內進行退鍍；三、退鍍后的工件示波管芯柱放入脫水槽中水清洗、中和、脫水；四、經水清洗、中和、脫水的工件示波管芯柱用石英電熱管烘箱烘干。
2. 根據權利要求1所述的退鍍法清洗示波管芯柱，其特征是所述的工裝必須是銅件，與示波管芯柱要求接觸牢固導電，工裝與通電導排導電良好、牢固，數量根據量后長度定，導電排供10V、25A恒流電源，正接。
3. 根據權利要求1所述的退鍍法清洗示波管芯柱，其特征是電解鎳板供10V25A恒流電源，負接，硫酸溶液內的電解鎳板和工件示波管芯柱一起存放于防腐塑料槽內，防腐塑料槽上有溢流口 ，下底有排流口 ，并有閥門控制流量，閥門直徑40mm，電解鎳板防于防腐塑料槽溶液中，并有引出通電線端。
4. 根據權利要求1所述的退鍍法清洗示波管芯柱，其特征是所述的水清洗、中和、脫水工藝步驟中的脫水槽尺寸與防腐塑料槽相同，(？防腐塑料)槽側有溢流口，并有管道相聯，接至排污處，上口有自來水進口，并有閥門①1/2〃控制，脫水槽不進水，所有槽池下有固定安裝腳，都要做防腐。
5. 根據權利要求1所述的退鍍法清洗示波管芯柱，其特征是所述的石英電熱管烘箱，石英電熱管管長1.5-2M，上中開口，工件從中通過，溫度0t: -200°〇可調，烘箱功率61^。
全文摘要
本發(fā)明是退鍍法清洗示波管芯柱，工藝步驟件準備，用工裝把工件示波管芯柱固定，并懸掛于傳送鏈帶上，傳送至退鍍工藝；退鍍工藝，配置硫酸溶液，硫酸∶水的重量比＝1∶1.5，放入電解鎳板和工件示波管芯柱的硫酸溶液存放于防腐塑料槽內進行退鍍；退鍍后的工件示波管芯柱放入脫水槽中水清洗、中和、脫水；經水清洗、中和、脫水的工件示波管芯柱用石英電熱管烘箱烘干。優(yōu)點將強酸按比例配制成弱酸對芯柱進行電鍍，用退鍍法清洗芯柱減少了酸的用量，在清洗芯柱的過程中無氮氧化物氣體產生，解決了氮氧化物氣體排放，改善了工廠周圍的環(huán)境，同時將芯柱的破損率降低到1％。本發(fā)明既有利于環(huán)保又降低了生產成本，有較好的社會效益和經濟效益。
文檔編號C25F1/04GK101709501SQ20091023424
公開日2010年5月19日 申請日期2009年11月17日 優(yōu)先權日2009年11月17日
發(fā)明者畢軍, 胡月州, 魏俊峰 申請人:南京華東電子真空顯示科技有限責任公司