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一種金屬釩的制備方法

文檔序號(hào):5279097閱讀:530來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種金屬釩的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于釩冶金領(lǐng)域,具體涉及一種金屬釩的制備方法。
背景技術(shù)
提取純金屬一般是將金屬氧化物加入還原劑在各類冶煉爐內(nèi)通過(guò)還原得到。傳統(tǒng)的 金屬釩的制取以V205為原料,先通過(guò)金屬熱還原得到粗金屬釩,然后再采用熔鹽電解精煉或 真空精煉的方法得到金屬釩。如熔融鹽電解精煉法制取金屬釩樸昌林,錦州鐵合金廠研究 所,稀有金屬,1982年01期記載的制備金屬釩的方法。該方法中熔鹽電解的步驟是對(duì)粗釩 的精煉,需要先還原為粗釩,再電解精煉才能得到高純度的金屬釩,因而該方法制取流程長(zhǎng) ,成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新的提取金屬釩的方法。 具體地,該制備方法它包括如下步驟
A、 取V203為粉末,壓片,燒結(jié)后冷卻;
B、 將燒結(jié)冷卻的V203作為陰極、石墨作為陽(yáng)極,插入熔鹽CaCl2-CaO中通直流電進(jìn)行電
解;
C、 電解至電流無(wú)變化,取出陰極片,在惰性氣體氣氛下冷卻,清洗后即得金屬釩。 發(fā)明人發(fā)現(xiàn)其他含釩化合物,如V205熔點(diǎn)低于電解溫度,電解時(shí)會(huì)被熔鹽熔解而無(wú)法應(yīng)
用。而采用V203為原料電解效果最好,因?yàn)閂203熔點(diǎn)在電解溫度之上,同時(shí)性質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定、 原料來(lái)源容易。燒結(jié)V203有利于電極片成型,具有一定強(qiáng)度,在電解時(shí)不會(huì)被熔鹽溶解,同 時(shí)在電極片內(nèi)形成一些毛細(xì)孔,有利于電解反應(yīng)進(jìn)行。若不燒結(jié)直接電解將使三氧化二釩散 裂在熔鹽內(nèi),使得電解無(wú)法進(jìn)行。電解時(shí)陽(yáng)極材料最好選用石墨,因石墨在電解過(guò)程一方面 作為通電載體,另一方面和陰極電解脫下的氧反應(yīng),有利于電解反應(yīng)更好進(jìn)行。電解熔鹽采 用CaCl2-CaO的組成效果較好,具有來(lái)源較廣和清潔環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
其中,步驟A燒結(jié)是為了使V203具有一定的強(qiáng)度可制成電極片。燒結(jié)條件是在保護(hù)性氣 氛下,溫度為90(TC 120(TC的情況下進(jìn)行燒結(jié);燒結(jié)后在保護(hù)性氣氛下冷卻。燒結(jié)溫度若 小于90(TC燒結(jié)后強(qiáng)度不夠,而高于120(TC后對(duì)成型無(wú)影響,還具有耗能高和增加成本的缺 點(diǎn),故選擇90(TC 120(rC即可;燒結(jié)6小時(shí)即可保證強(qiáng)度;燒結(jié)、冷卻采用保護(hù)性氣氛是為了防止釩被氧化,所述保護(hù)性氣氛是指是惰性氣體,常用的有氬氣。
步驟B所述的電解是在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行的,常用的有氬氣。電解時(shí),加熱使熔鹽溫 度為900 100(TC,電解電壓為2.4 3.6V。在上述電壓范圍均可實(shí)現(xiàn)電解得到金屬釩的目的
本發(fā)明方法以V203為原料,壓片,燒結(jié),熔鹽電解得到的金屬釩純度大于99%。 V203作電 極制備金屬釩,能夠得到燒結(jié)性能良好的電極,可以在高于電解質(zhì)熔點(diǎn)的較高溫度下進(jìn)行電 解操作,因此電解質(zhì)的流動(dòng)性和導(dǎo)電性均能夠得到保證。用CaCl2-CaO作電解質(zhì)環(huán)保、無(wú)害 ,且容易獲得,以此為電解質(zhì)可得到純度超過(guò)99%的粉末狀金屬釩。電解過(guò)程穩(wěn)定可控,工 藝過(guò)程簡(jiǎn)單,環(huán)保,制取產(chǎn)品金屬釩質(zhì)量穩(wěn)定,成本低,能耗低,適合于規(guī)?;?、企業(yè)化生 產(chǎn)。如可應(yīng)用于冶煉廠、金屬材料加工廠等企業(yè),為制備金屬釩提供了一種全新的方法。顯 然,根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容,按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段,在不脫離本發(fā)明上述 基本技術(shù)思想前提下,還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更。
以下通過(guò)實(shí)施例形式的具體實(shí)施方式
,對(duì)本發(fā)明的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。但 不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)例。凡基于本發(fā)明上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的 技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例l
將雜質(zhì)含量較低的V203粉末在模具內(nèi),施加20MPa以上的壓力,支持5mm以下的壓片,將 壓片在90(TC以上的保護(hù)性氣氛的加熱爐內(nèi)加熱燒結(jié),在壓片燒結(jié)6小時(shí)以后,在保護(hù)性氣氛 下冷卻,冷卻后的V203壓片作為陰極,石墨作為陽(yáng)極,在完全由惰性氣體保護(hù)的電加熱爐內(nèi) ,插入CaCl2-CaO為主要成分的熔鹽內(nèi)進(jìn)行通入直流電進(jìn)行電解,控制加熱溫度為900 IOO(TC,電解電壓為3.0V,電解8小時(shí)以后,待電解電流無(wú)變化后,停止電解,從熔鹽電解 質(zhì)內(nèi)取出陰極片,在惰性氣體氣氛下冷卻,冷卻后的陰極片經(jīng)清洗去粘附的熔鹽雜質(zhì)即得到 金屬釩,其純度大于99%。
該技術(shù)簡(jiǎn)單易行,現(xiàn)場(chǎng)工藝流程改造方便,可行性強(qiáng),應(yīng)用前景廣。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1一種制備金屬釩的方法,其特征在于它包括如下步驟A、取V2O3為粉末,壓片,燒結(jié)后冷卻;B、將燒結(jié)冷卻的V2O3作為陰極、石墨作為陽(yáng)極,插入熔鹽CaCl2-CaO中通直流電進(jìn)行電解;C、電解至電流無(wú)變化,取出陰極片,在惰性氣體氣氛下冷卻,清洗后即得金屬釩。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的制備金屬釩的方法,其特征在于步驟a所 述的燒結(jié)條件是在保護(hù)性氣氛下,溫度為90(tc 120(tc的情況下燒結(jié);燒結(jié)后在保護(hù)性氣 氛下冷卻。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備金屬釩的方法,其特征在于所述的保 護(hù)性氣氛是惰性氣體。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的制備金屬釩的方法,其特征在于步驟b所述的電解是在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行的。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的制備金屬釩的方法,其特征在于所述的惰性氣體是氬氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4任一項(xiàng)所述的制備金屬釩的方法,其特征在 于步驟b所述的電解電壓為2.4 3.6v。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或6任一項(xiàng)所述的制備金屬釩的方法,其特 征在于加熱步驟b中的熔鹽至溫度900 100(tc。
全文摘要
本發(fā)明屬于釩冶金領(lǐng)域,具體涉及一種金屬釩的制備方法。所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新的提取金屬釩的方法,具體地,該制備方法包括如下步驟A.取V<sub>2</sub>O<sub>3</sub>為粉末,壓片、燒結(jié)后冷卻;B.將燒結(jié)冷卻的V<sub>2</sub>O<sub>3</sub>作為陰極、石墨作為陽(yáng)極,插入熔鹽CaCl<sub>2</sub>-CaO中通直流電進(jìn)行電解;C.電解至電流無(wú)變化,取出陰極片,在惰性氣體氣氛下冷卻,清洗后即得金屬釩,其純度大于99%。工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,環(huán)保,制取產(chǎn)品金屬釩質(zhì)量穩(wěn)定,成本低,能耗低,適合于規(guī)模化、企業(yè)化生產(chǎn)。如可應(yīng)用于冶煉廠、金屬材料加工廠等企業(yè),為制備金屬釩提供了一種全新的方法。
文檔編號(hào)C25C3/26GK101440507SQ20081030584
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者劉武漢, 熊仁利, 王永鋼, 王淑蘭, 謝屯良 申請(qǐng)人:攀枝花新鋼釩股份有限公司
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