專(zhuān)利名稱(chēng)：一種向鋁電解槽加入氟化鋁原料的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種向鋁電解槽加入氟化鋁原料的方法及裝置，屬于鋁電解槽氟化鋁加料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)中在向鋁電解槽進(jìn)行氟化鋁加料時(shí)，一般是采用在電解槽上安裝氟化鋁料箱，然后將氟化鋁料箱中的氟化鋁原料加入到鋁電解槽上的加料箱中，再通過(guò)加料箱將氟化鋁原料加入到鋁電解槽中，現(xiàn)有技術(shù)中的這種氟化鋁加料方法主要存在著氟化鋁在進(jìn)入電解槽上加料箱之前無(wú)法與氧化鋁原料充分混合的缺點(diǎn)，這很容易降低產(chǎn)品質(zhì)量，另外安裝在電解槽上的氟化鋁加料箱如采用氣動(dòng)輸送技術(shù)，其氟化鋁原料很容易通過(guò)排氣管漏入電解槽內(nèi)，這將影響到電解槽的工藝制度。因此現(xiàn)有的鋁電解槽氟化鋁加料技術(shù)還存在著氟化鋁損耗高的缺點(diǎn)，特別在鋁電解槽啟動(dòng)初期，如果氣動(dòng)輸送系統(tǒng)出現(xiàn)故障，氟化鋁會(huì)大量溢出到電解槽內(nèi)，將嚴(yán)重影響電解槽的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠使氟化鋁與氧化鋁原料充分混合后再加入進(jìn)鋁電解槽的、并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠的向鋁電解槽加入氟化鋁原料的方法及裝置，以滿(mǎn)足電解鋁生產(chǎn)的需要和克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明向鋁電解槽加入氟化鋁原料的方法為它包括在鋁電解槽上設(shè)加料箱，并且它采用風(fēng)動(dòng)溜槽向鋁電解槽上的加料箱中同時(shí)加入氧化鋁和氟化鋁原料，既它將氧化鋁和氟化鋁原料同時(shí)輸送進(jìn)風(fēng)動(dòng)溜槽中，使氧化鋁和氟化鋁原料在風(fēng)動(dòng)溜槽中混合后再加入到原料箱中，然后再通過(guò)加料箱將氧化鋁和氟化鋁原料加入到鋁電解槽中。
采用本發(fā)明的方法制作的向鋁電解槽加入氟化鋁原料的裝置為它包括設(shè)在鋁電解槽上的加料箱(6)和設(shè)在鋁電解槽旁的氧化鋁側(cè)壁料箱(3)及與其連接的下料溜管(4)，在加料箱(6)上連接有一個(gè)風(fēng)動(dòng)溜槽(5)，在鋁電解槽旁還設(shè)有一個(gè)氟化鋁側(cè)壁料箱(1)和與其連接的下料溜管(2)，并且與氟化鋁側(cè)壁料箱(1)連接的下料溜管(2)和與氧化鋁側(cè)壁料箱(3)連接的下料溜管(4)的出料口都設(shè)在風(fēng)動(dòng)溜槽(5)內(nèi)；氟化鋁側(cè)壁料箱(1)的容積G為180公斤≤G≤220公斤。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明采用定容的氟化鋁側(cè)壁料箱和風(fēng)動(dòng)溜槽進(jìn)行輸送原料，其氟化鋁在進(jìn)入電解槽上加料箱之前在風(fēng)動(dòng)溜槽內(nèi)就與氧化鋁充分混合，因此大大改善了工藝性能，此外采用本發(fā)明，在通過(guò)風(fēng)動(dòng)溜槽向加料箱中加料的時(shí)候，即使采用氣動(dòng)輸送原料技術(shù)，其氟化鋁原料也不會(huì)通過(guò)排氣管漏入到電解槽內(nèi)，不會(huì)影響電解槽的工藝制度。因此，本發(fā)明與現(xiàn)有的鋁電解槽上氟化鋁加料技術(shù)相比，本發(fā)明不僅具有能夠使氟化鋁與氧化鋁原料充分混合后再加入進(jìn)鋁電解槽的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠的優(yōu)點(diǎn)；此外本發(fā)明還具有氟化鋁損耗低、在鋁電解槽生產(chǎn)或啟動(dòng)初期氟化鋁不會(huì)溢出到電解槽內(nèi)、并能夠穩(wěn)定電解槽生產(chǎn)工藝制度和提高電解槽使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。


附圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為附圖1的A向示意圖。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施時(shí)，可直接利用現(xiàn)有的鋁電解槽上的加料箱(6)和固定在鋁電解槽旁的氧化鋁側(cè)壁料箱(3)及與其連接的下料溜管(4)，在加料箱(6)上安裝一個(gè)風(fēng)動(dòng)溜槽(5)，使風(fēng)動(dòng)溜槽(5)的出料口插在加料箱(6)內(nèi)，可直接采用現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)動(dòng)溜槽成品進(jìn)行安裝，然后在鋁電解槽旁的墻上固定一個(gè)氟化鋁側(cè)壁料箱(1)和安裝一個(gè)與氟化鋁側(cè)壁料箱(1)連接的下料溜管(2)，將氟化鋁側(cè)壁料箱(1)的容積G控制在180公斤≤G≤220公斤的范圍，并按常規(guī)將電解車(chē)間的排煙干管(8)通過(guò)管道(9)與氟化鋁側(cè)壁料箱(1)連通，然后將與氟化鋁側(cè)壁料箱(1)連接的下料溜管(2)和與氧化鋁側(cè)壁料箱(3)連接的下料溜管(4)的出料口都固定設(shè)在風(fēng)動(dòng)溜槽(5)的前端內(nèi)，這樣就可使氟化鋁通過(guò)下料溜管(2)進(jìn)入電解槽上的風(fēng)動(dòng)溜槽(5)，同時(shí)使氧化鋁由側(cè)壁料箱(3)通過(guò)下料溜管(4)也進(jìn)入到電解槽上的風(fēng)動(dòng)溜槽(5)內(nèi)，氟化鋁和氧化鋁在風(fēng)動(dòng)溜槽(5)的作用下，經(jīng)充分混合后再進(jìn)入到電解槽(7)上的加料箱(6)中，然后再通過(guò)加料箱(6)將已經(jīng)充分混合好的氧化鋁和氟化鋁原料加入到鋁電解槽(7)中。
權(quán)利要求
1.一種向鋁電解槽加入氟化鋁原料的方法，它包括在鋁電解槽上設(shè)加料箱，其特征在于它采用風(fēng)動(dòng)溜槽向鋁電解槽上的加料箱中同時(shí)加入氧化鋁和氟化鋁原料，既它將氧化鋁和氟化鋁原料同時(shí)輸送進(jìn)風(fēng)動(dòng)溜槽中，使氧化鋁和氟化鋁原料在風(fēng)動(dòng)溜槽中混合后再加入到原料箱中，然后再通過(guò)加料箱將氧化鋁和氟化鋁原料加入到鋁電解槽中。
2.一種向鋁電解槽加入氟化鋁原料的裝置，它包括設(shè)在鋁電解槽上的加料箱(6)和設(shè)在鋁電解槽旁的氧化鋁側(cè)壁料箱(3)及與其連接的下料溜管(4)，其特征在于，在加料箱(6)上連接有一個(gè)風(fēng)動(dòng)溜槽(5)，在鋁電解槽旁還設(shè)有一個(gè)氟化鋁側(cè)壁料箱(1)和與其連接的下料溜管(2)，并且與氟化鋁側(cè)壁料箱(1)連接的下料溜管(2)和與氧化鋁側(cè)壁料箱(3)連接的下料溜管(4)的出料口都設(shè)在風(fēng)動(dòng)溜槽(5)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種向鋁電解槽加入氟化鋁原料的裝置，其特征在于氟化鋁側(cè)壁料箱(1)的容積G為180公斤≤G≤220公斤。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種向鋁電解槽加入氟化鋁原料的方法及裝置，它采用風(fēng)動(dòng)溜槽向鋁電解槽上的加料箱中同時(shí)加入氧化鋁和氟化鋁原料，既它將氧化鋁和氟化鋁原料同時(shí)輸送進(jìn)風(fēng)動(dòng)溜槽中，使氧化鋁和氟化鋁原料在風(fēng)動(dòng)溜槽中混合后再加入到原料箱中，然后再通過(guò)加料箱將氧化鋁和氟化鋁原料加入到鋁電解槽中。本發(fā)明不僅具有能夠使氟化鋁與氧化鋁原料充分混合的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠的優(yōu)點(diǎn)；此外本發(fā)明還具有氟化鋁損耗低、在鋁電解槽生產(chǎn)或啟動(dòng)初期氟化鋁不會(huì)溢出到電解槽內(nèi)、并能夠穩(wěn)定電解槽生產(chǎn)工藝制度和提高電解槽使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C25C3/14GK1598067SQ20041004049
公開(kāi)日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2004年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月17日
發(fā)明者郭海龍, 韓笑天, 劉星桂, 余璐璐, 楊朝紅 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院