專利名稱：一種連續(xù)制備泡沫金屬的電鑄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)制備泡沫金屬的電鑄裝置，屬于電鑄技術(shù)領(lǐng)域。
制備泡沫金屬的主要方法是電鑄法，又稱為電沉積法。電鑄所用設(shè)備目前有兩種，一種是U形鍍?cè)O(shè)備，一種是水平鍍?cè)O(shè)備。在U形鍍?cè)O(shè)備中，泡沫金屬帶在多個(gè)轉(zhuǎn)向輥上經(jīng)多次轉(zhuǎn)向后，泡沫金屬帶易出現(xiàn)細(xì)微裂紋或斷裂，影響泡沫金屬帶的導(dǎo)電性，同時(shí)電鑄速度慢，效率低。在水平鍍?cè)O(shè)備中，泡沫金屬帶不易產(chǎn)生裂紋或斷裂，但是由于上下陽極消耗不一致，使下陽極極距變化大，致使泡沫金屬帶兩面沉積的金屬不均勻，使質(zhì)量不穩(wěn)定，另外在操作中，不易補(bǔ)充下陽極，在使用中，設(shè)備占地面積大，增加基建投資。
本實(shí)用新型的目的是提供一種連續(xù)制備泡沫金屬的電鑄裝置，使泡沫金屬兩面沉積的金屬均勻，不產(chǎn)生裂紋或斷裂，同時(shí)設(shè)備操作容易，占地少，生產(chǎn)范圍寬，生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的連續(xù)制備泡沫金屬的電鑄裝置，包括電鑄槽箱體、傳送對(duì)輥和陽極，電鑄槽箱體內(nèi)至少有一個(gè)電鑄槽，在電鑄槽兩側(cè)有隔離槽，在電鑄槽和隔離槽的側(cè)壁上開有豎向槽孔，傳送對(duì)輥豎向安裝在隔離槽中，陽極安裝在電鑄槽內(nèi)的兩側(cè)。
所述傳送對(duì)輥帶有傳送輥間隙調(diào)節(jié)裝置。
所述傳送對(duì)輥?zhàn)鳛殛帢O，與電解電源連接。
所述陽極為可溶陽極，其結(jié)構(gòu)為籃筐，其外側(cè)罩有陽極袋，筐內(nèi)裝有陽極塊。
所述傳送對(duì)輥中的每一個(gè)傳送輥端裝有同步齒輪，兩個(gè)同步齒輪嚙合，其中一個(gè)同步齒輪與傳動(dòng)裝置連接。
在電鑄槽的豎向槽孔邊安裝有彈性檔片。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的連續(xù)制備泡沫金屬的電鑄裝置有如下優(yōu)點(diǎn)1．使泡沫金屬兩面沉積金屬均勻，不產(chǎn)生裂紋或斷裂，生產(chǎn)的泡沫金屬質(zhì)量好。由于采用立式電鑄方式，泡沫金屬的塑料泡沫基帶是豎立地通過電鑄槽，陽極分列立在泡沫金屬基帶兩側(cè)，工作中極距不發(fā)生變化，因而在泡沫金屬兩面沉積的金屬均勻。又由于在電鑄過程中，泡沫金屬基帶不彎折，因而不會(huì)產(chǎn)生裂紋或斷裂，因而用這種電鑄裝置生產(chǎn)的泡沫金屬質(zhì)量好。
2．電鑄裝置操作容易、占地少。由于電鑄槽是立式工作，陽極也是立式安裝在電鑄槽中，陽極的上方敞開，沒有障礙物，因而添加陽極塊更換陽極，調(diào)整陽極極距，安裝、穿引泡沫金屬基帶等操作都非常容易進(jìn)行，給操作帶來方便，提高工作效率。另外，立式電鑄槽占地面積小，節(jié)省基建投資。
3．電鑄裝置生產(chǎn)范圍寬，生產(chǎn)效率高。由于電鑄裝置是立式設(shè)備，可以將設(shè)備做得比較高，而不會(huì)占用很大的場(chǎng)地面積，也不會(huì)增加操作難度，因而在一套電鑄裝置上可以生產(chǎn)不同寬度的泡沫金屬帶，以滿足不同的用戶需求。生產(chǎn)不同寬度的泡沫金屬帶時(shí)，只需調(diào)整電鑄槽中的電解液液面，使其達(dá)到泡沫金屬帶上沿即可，調(diào)整方便。另外，電鑄裝置可以由若干個(gè)電鑄槽連接排列在一起，提高生產(chǎn)效率。電鑄裝置使用不同金屬陽極，可以制成不同的泡沫金屬，如鎳、銅等泡沫金屬。
4．電鑄槽中的傳送對(duì)輥帶有可調(diào)節(jié)輥間隙的調(diào)節(jié)裝置和傳動(dòng)裝置，使電鑄裝置可以生產(chǎn)不同厚度的泡沫金屬帶，又由于傳送對(duì)輥帶有傳動(dòng)裝置，可以使泡沫金屬帶在零張力下運(yùn)動(dòng)，使泡沫金屬帶在電鑄過程中不受外力拉伸，不會(huì)產(chǎn)生裂紋或斷裂，提高了泡沫金屬的質(zhì)量。


圖1是連續(xù)制備泡沫金屬的電鑄裝置結(jié)構(gòu)示意主視圖，也是圖3的A-A剖視圖。
圖2是
圖1的B-B剖視圖。
圖3是
圖1的C-C剖視圖。
圖4是另一種連續(xù)制備泡沫金屬的電鑄裝置結(jié)構(gòu)示意主視圖，也是圖5的D-D剖視圖。
圖5是圖4的E-E剖視圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
實(shí)施例1本實(shí)施例所述連續(xù)制備泡沫金屬的電鑄裝置的結(jié)構(gòu)示意圖見
圖1到圖3所示。
連續(xù)制備泡沫金屬的電鑄裝置由電鑄槽箱體1、傳送對(duì)輥2和陽極3組成。電鑄槽箱體1中有一個(gè)電鑄槽4，電鑄槽4的兩端分別有隔離槽5，在電鑄槽4和隔離槽5的側(cè)壁上開有豎向槽孔6。傳送對(duì)輥2分別安裝在兩個(gè)隔離槽5中，傳遞對(duì)輥5上帶有傳送輥間隙調(diào)節(jié)裝置7，它們是通過調(diào)節(jié)螺桿來移動(dòng)傳送輥，改變兩個(gè)傳送輥之間的間隙；在傳送對(duì)輥2的上端裝有同步齒輪8，兩個(gè)同步齒輪8嚙合，以使兩個(gè)傳送輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，其中一個(gè)同步齒輪與傳動(dòng)裝置9連接，在本例中，傳動(dòng)裝置9為電動(dòng)機(jī)，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)傳送對(duì)輥2轉(zhuǎn)動(dòng)。陽極3安裝在電鑄槽4中的兩側(cè)，陽極3是一種籃筐結(jié)構(gòu)，由金屬網(wǎng)和金板焊接而成，在陽極3外側(cè)罩有陽極袋10，陽極袋10由聚丙烯或其它有機(jī)纖維布制成，陽極籃筐內(nèi)裝有可溶陽極金屬塊，圖中未畫出，在使用時(shí)，在電鑄槽箱體1的兩側(cè)裝有開卷機(jī)11和收卷機(jī)12，在圖中用雙點(diǎn)劃線示意，另外還有電沉積電源和電解液槽及循環(huán)泵和管線，與一般電解設(shè)備相同，圖中未繪出。在工作時(shí)，陽極3與電沉積電源正極連接，傳送對(duì)輥2與電沉積電源負(fù)極連接，泡沫金屬基帶從開卷機(jī)11上給出，穿過電鑄槽箱體1上的豎向槽孔6，由收卷機(jī)12收取。在電鑄槽4中充滿電解液后，接通電沉積電源即可在泡沫金屬基帶上沉積金屬。
泡沫金屬基帶連續(xù)通過電鑄槽4，其雙面均勻沉積金屬，因泡沫金屬基帶與陽極3之間的極距不發(fā)生變化，因而沉積金屬均勻，泡沫金屬帶質(zhì)量好。又由于在沉積過程中，泡沫金屬帶不彎折，因而不會(huì)產(chǎn)生裂紋或斷裂。在操作中，陽極3上方敞口，易于補(bǔ)充消耗的陽極，因而操作方便，同時(shí)由于電鑄槽體上部沒有障礙物，因而也便于調(diào)整陽極極距和穿引泡沫金屬帶，給操作帶來方便。
實(shí)施例2本實(shí)施例所述連續(xù)泡沫金屬的電鑄裝置的結(jié)構(gòu)示意圖見圖4、圖5所示。
本實(shí)施例所述連續(xù)泡沫金屬的電鑄裝置的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1所述基本相同，不同之處是電鑄槽箱體1中有5個(gè)電鑄槽4(圖中省略繪出2個(gè))，有6個(gè)隔離槽5(圖中省略繪出3個(gè))，和相應(yīng)的傳送對(duì)輥2，這樣的結(jié)構(gòu)可以增加沉積金屬的數(shù)量，提高生產(chǎn)效率。另一個(gè)不同之處是在豎向槽孔6處裝有彈性擋片13，以減少電解液的外泄流量。
本實(shí)施例所述連續(xù)泡沫金屬的電鑄裝置的工作原理與實(shí)施例1所述相同。
權(quán)利要求1．一種連續(xù)制備泡沫金屬的電鑄裝置，其特征是包括電鑄槽箱體、傳送對(duì)輥和陽極，電鑄槽箱體內(nèi)至少有一個(gè)電鑄槽，在電鑄槽兩側(cè)有隔離槽，在電鑄槽和隔離槽的側(cè)壁上開有豎向槽孔，傳送對(duì)輥豎向安裝在隔離槽中，陽極安裝在電鑄槽內(nèi)的兩側(cè)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)制備泡沫金屬的電鑄裝置，其特征還在于是傳送對(duì)輥帶有傳送輥間隙調(diào)節(jié)裝置。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)制備泡沫金屬的電鑄裝置，其特征還在于是傳送對(duì)輥?zhàn)鳛殛帢O，與電解電源連接。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)制備泡沫金屬的電鑄裝置，其特征還在于是所述陽極為可溶陽極，其結(jié)構(gòu)為籃筐，其外側(cè)罩有陽極袋，筐內(nèi)裝有陽極塊。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)制備泡沫金屬的電鑄裝置，其特征還在于是傳送對(duì)輥中的每一個(gè)傳送輥端裝有同步齒輪，兩個(gè)同步齒輪嚙合，其中一個(gè)同步齒輪與傳動(dòng)裝置連接。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)制備泡沫金屬的電鑄裝置，其特征還在于是在電鑄槽的豎向槽孔邊安裝有彈性檔片。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)制備泡沫金屬的電鑄裝置,屬于電鑄技術(shù)領(lǐng)域。電鑄裝置包括電鑄槽箱體、傳送對(duì)輥和陽極,電鑄槽箱體內(nèi)至少有一個(gè)電鑄槽,在電鑄槽兩側(cè)有隔離槽,在電鑄槽和隔離槽的側(cè)壁上開有豎向槽孔,傳送對(duì)輥豎向安裝在隔離槽中,陽極安裝在電鑄槽內(nèi)的兩側(cè)。電鑄裝置可以使泡沫金屬兩面沉積金屬均勻,不易產(chǎn)生裂紋或斷裂,電鑄裝置操作簡(jiǎn)便,占地少。
文檔編號(hào)C25D1/08GK2448851SQ0026200
公開日2001年9月19日 申請(qǐng)日期2000年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月14日
發(fā)明者張景懷, 惠志林, 方正秋, 黃松濤, 車小奎 申請(qǐng)人:北京有色金屬研究總院