專利名稱：板件電鍍機(jī)的防漏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板件電鍍機(jī)的防漏裝置，特別是在導(dǎo)電滾輪的中心軸與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電接頭的配合處提供有防滲裝置，以防止電鍍槽內(nèi)的電鍍液經(jīng)該處外滲，進(jìn)而損壞旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電接頭。另外在電鍍液的盛裝區(qū)亦設(shè)有防漏裝置，用來避免電鍍液從輸送滾輪周邊的縫隙向外滲出而噴濺到導(dǎo)電滾輪，以避免電鍍液的金屬離子鍍著于導(dǎo)電滾輪表面而影響電路板的傳動(dòng)，并能延長導(dǎo)電滾輪的使用周期的板件電鍍機(jī)的防漏裝置。
至今，印刷電路板在制造過程中必須做鍍銅處理，傳統(tǒng)上對(duì)于印刷電路板的電鍍處理方式，是在電鍍槽內(nèi)的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有輸送滾輪與阻水滾輪，阻水滾輪是呈垂直地排列設(shè)置，而輸送滾輪位于阻水滾輪的下方，其利用垂直排列的阻水滾輪阻擋電鍍液而使電鍍液的液面至少與最上面的阻水滾輪中心同一高度，據(jù)以形成浸泡區(qū)，因而使輸送滾輪沉浸于電鍍液的液面以下；另外在滾輪之間設(shè)有涌流發(fā)生器及陽極裝置，而在浸泡區(qū)以外的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有連接于陰極的導(dǎo)電滾輪。印刷電路板是由導(dǎo)電滾輪以接觸印刷電路板的方式夾持輸送而進(jìn)入浸泡區(qū)，進(jìn)入浸泡區(qū)的印刷電路板則由輸送滾輪與阻水滾輪同時(shí)予以夾持輸送，此時(shí)的印刷電路板是帶負(fù)電；當(dāng)印刷電路板被輸送通過陽極裝置與涌流發(fā)生器時(shí)，由涌流發(fā)生器所噴涌出的電鍍液經(jīng)過陽極裝置后可讓電鍍液中的金屬離子帶正電，并涌流通過印刷電路板的板面與洞孔，使帶正電的金屬離子附著于帶負(fù)電的印刷電路板上而達(dá)到電鍍作用。
由于一般電鍍機(jī)的導(dǎo)電滾輪中心軸與機(jī)體配合處會(huì)有間隙，因此很容易造成電鍍液由中心軸與機(jī)體的配合處外滲，造成旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電接頭的腐蝕。另外，輸送滾輪與電鍍槽之間的間隙也會(huì)造成電鍍液的大量流失，因而必須耗費(fèi)較大的電力來驅(qū)動(dòng)泵抽取電鍍液循環(huán)補(bǔ)充。所以，本實(shí)用新型是針對(duì)上述傳統(tǒng)導(dǎo)電滾輪的滲漏缺失與電鍍液大量滲漏的弊端加以改良。
本實(shí)用新型的主要目的是在提供一種板件電鍍機(jī)的防漏裝置，其利用防漏裝置以防止電鍍液從導(dǎo)電滾輪的中心軸與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電接頭的配合處滲漏。
本實(shí)用新型的次一目的是提供一種板件電鍍機(jī)的防漏裝置，其在電鍍槽的浸泡區(qū)設(shè)有另一組防漏裝置，用以防目電鍍液從輸送滾輪與電鍍槽間的空隙大量滲漏。
基于此，本實(shí)用新型所提供的板件電鍍機(jī)的防漏裝置，其在阻水滾輪組設(shè)有彈性板，利用彈性板接觸于位在阻水滾輪下方的輸送滾輪輪面，再配合電鍍液的壓力作用于彈性板而使彈性板與輸送滾輪密切地靠合而達(dá)到防漏目的。另外在導(dǎo)電滾輪的中心軸串設(shè)有軸套與阻水套，并使軸套配合于軸座，將中心軸穿過第一罩體后再組裝旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電接頭與導(dǎo)電螺栓，并利用第二罩體配合于第一罩體而使旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電接頭被保護(hù)在第一、二罩體所構(gòu)成的內(nèi)空間中，因此即使電鍍槽中的電鍍液滲出軸座之外時(shí)，也能藉由設(shè)有阻水套的多數(shù)擋板多以阻擋以避免滲入罩體內(nèi)，同時(shí)利用設(shè)在阻水套的錐形罩可以將殘留在阻水套外側(cè)的電鍍液導(dǎo)引往下滴落，據(jù)以避免旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電接頭受到電鍍液污染。
本實(shí)用新型的其他目的及功能藉由配合下列附圖作進(jìn)一步說明。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)陳述如下本實(shí)用新型所述的板件電鍍機(jī)的防漏裝置，包括有軸套，是套設(shè)于導(dǎo)電滾輪的中心軸。
軸座，是用來配合支承該軸套。
阻水套，為具有中心孔的管狀體，其外直徑設(shè)有多數(shù)擋板，且在阻水套的一端形成為喇叭狀的錐形罩，乃將導(dǎo)電滾輪的中心軸穿過該中心孔。
第一罩體，其具有可以容納前述阻水套的管體，且該管體設(shè)有可以供導(dǎo)電滾輪的中心軸穿過的管孔，且該管孔的內(nèi)直徑小于前述錐形罩的最大外直徑。
第二罩體，是配合于前述的第一罩體而構(gòu)成具有內(nèi)空間的完整罩體，該第二罩體設(shè)有可以讓導(dǎo)電螺栓穿過的洞孔。
彈性板，是固定地設(shè)置在電鍍槽盛液區(qū)的適當(dāng)位置，并使其自由端與部分板面接觸于輸送滾輪的輪面。
該設(shè)在阻水套的擋板為圓盤狀。
該擋板是彼此平行地排列設(shè)在阻水套外直徑。
愈接近錐形罩的擋板外直徑愈小，但最小的擋板外直徑大于該錐形罩的最大外直徑。
該第一罩體的外緣結(jié)合有防漏膠墊。前述第二罩體的下端形成有凹空區(qū)。
本實(shí)用新型的防漏裝置可以有效地防止電鍍液從導(dǎo)電滾輪的中心軸與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電接頭的配合處滲漏。


圖1為一般的導(dǎo)電滾輪與阻水滾輪設(shè)在鍍銅機(jī)的相關(guān)位置的示意圖；圖2為本實(shí)用新型防漏裝置設(shè)有導(dǎo)電滾輪的平面剖視圖；圖3為本實(shí)用新型防漏裝置組合后的立體圖；圖4為本實(shí)用新型防漏裝置的各元件組合關(guān)系的立體分解圖；圖5為本實(shí)用新型的第二防漏裝置結(jié)構(gòu)的平面圖。
圖中，1導(dǎo)電滾輪組11 導(dǎo)電滾輪 110 中心軸2阻水滾輪組21 輸送滾輪 22 阻水滾輪3第二防漏裝置 30 底座 31 壓制塊32 彈性板33 螺絲 4防漏裝置40 第一罩體 401 管體 402 管孔403 凹緣 404 軸孔 405 扣鉤41 第二罩體 410 洞孔 411 軸孔412 凹空區(qū)42 阻水套 420 中心孔421 錐形罩422 擋板 423 軸套4231 凸緣 43 上軸座 431 階級(jí)部432 上軸孔43A 下軸座 43A1 下軸孔43A2 階級(jí)部44 第二陰極導(dǎo)電軸 441 防漏膠環(huán)45 防漏膠墊 46 防漏膠環(huán) 5板件
6 電鍍液 7旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電接頭71導(dǎo)電螺栓72接電端子8電鍍槽 81側(cè)壁
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明本實(shí)用新型所提供的板件電鍍機(jī)的防漏裝置，主要是應(yīng)用于
圖1所示的印刷電路板電鍍機(jī)；一般的印刷電路板電鍍機(jī)包括有導(dǎo)電滾輪組1與阻水滾輪組2；其中的導(dǎo)電滾輪組1是以兩個(gè)導(dǎo)電滾輪11為一組而設(shè)有電鍍機(jī)的相對(duì)兩側(cè)，而阻水滾輪組2是以多數(shù)個(gè)阻水滾輪22采垂直排列且相接觸而構(gòu)成，并使阻水滾輪組2位于兩側(cè)的導(dǎo)電滾輪組1之間，而在阻水滾輪22的下方則設(shè)置有輸送滾輪21；其利用阻水滾輪22所圍成類似圍墻的結(jié)構(gòu)來阻擋電鍍液6以形成浸泡區(qū)，并使得電鍍液6的液面可以累積到幾乎位于最上面的阻水滾輪22中心處；另外在浸泡區(qū)設(shè)有涌流發(fā)生器及陽極裝置(圖中未示)。板件5是由導(dǎo)電滾輪11夾持輸送而進(jìn)入浸泡區(qū)，進(jìn)入浸泡區(qū)的板件5則由輸送滾輪21與阻水滾輪22同時(shí)予以夾持輸送，此時(shí)的板件5乃經(jīng)由導(dǎo)電滾輪11的接觸而帶負(fù)電；當(dāng)板件5被輸送通過陽極裝置與涌流發(fā)生器時(shí)，由涌流發(fā)生器所噴涌出的電鍍液經(jīng)過陽極裝置后可讓電鍍液中的金屬離子帶正電，使帶正電的金屬離子附著于帶負(fù)電的板件上而達(dá)到電鍍作用。
圖1并顯示了本實(shí)用新型在輸送滾輪21的下方設(shè)有第二防漏裝置3，用以避免電鍍液6由輸送滾輪21下方的空隙快速流出，進(jìn)面可以減少泵抽取電鍍液補(bǔ)充浸泡區(qū)液面的電力；也解決了大量電鍍液濺至導(dǎo)電滾輪造成導(dǎo)電滾輪被電鍍而影響板件的輸送速度及板件的表面品質(zhì)。
圖2至圖4顯示了本實(shí)用新型的導(dǎo)電滾輪防漏裝置，是在兩導(dǎo)電滾輪的中心軸110分別串設(shè)有軸套423，軸套423的一端則設(shè)有圈套外直徑的凸緣4231；兩軸套423則分別套設(shè)于一上軸座43的上軸孔432與一下軸座43A的下軸孔43A1，該軸套423的作用是在于減低傳動(dòng)摩擦阻力與防止導(dǎo)電滾輪磨損；而上軸座43的下端與下軸座43A的上端分別設(shè)有相對(duì)稱的階級(jí)部431、43A1，可以將兩階級(jí)部431、43A2相對(duì)地組合，再將上、下軸座43、43A組合于電鍍槽的內(nèi)部側(cè)壁。
兩導(dǎo)電滾輪的中心軸110穿過軸套423后，再使兩中心軸110分別穿過一阻水套42的中心孔420；阻水套42是形成為一端呈喇叭狀的錐形罩421，另一端則為圓筒體，并在該圓筒體的外徑設(shè)有多數(shù)彼此平等排列的圓盤狀擋板422，且愈接近錐形罩421的擋板422外直徑愈小，但最小的擋板422外直徑仍然大于錐形罩421的最大外直徑。由于兩導(dǎo)電滾輪的中心軸110很接近，所以為了避免兩阻水套42的擋板422碰觸，其擋板422設(shè)在兩阻水套42上的位置并不相同，使兩阻水套42上的擋板422可以如圖2所示地相互錯(cuò)開。
本實(shí)用新型另外提供有可以組合成一完整罩體的第一罩體40與第二罩體51，第一罩體40的側(cè)邊設(shè)有兩個(gè)管體401，管體401設(shè)有可以供中心軸110穿過的管孔402，且管孔402的內(nèi)直徑小于錐形罩421的最大外直徑；另外在管體401上、下方的第一罩體40壁面分別設(shè)有一個(gè)軸孔404，而第一罩體40的開口后側(cè)端邊則形成有凹緣403。第二罩體41具有可以密切地對(duì)合在第一罩體40開口的結(jié)構(gòu)，并且在第二罩體41設(shè)有洞孔410與軸孔411。第二罩體41與第一罩體40組合后可以構(gòu)成一具有內(nèi)空間的完整罩體；另外在第二罩體41的下方形成有較低的凹空區(qū)412(如圖2所示)。
導(dǎo)電滾輪的中心軸110是依序穿過軸套423、阻水套42與管體401后，再于伸出阻水套42的中心軸110結(jié)合旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電接頭7，然后再于中心軸110套設(shè)防漏膠環(huán)46，連接導(dǎo)電螺桿71，最后于導(dǎo)電螺桿71設(shè)置接電端子72；接電端子72是用來連接電源線(圖中未示)，經(jīng)由電源通電后得以讓導(dǎo)電滾輪帶負(fù)電。第一罩體40的凹緣403則在套入防漏膠墊45后，將防漏膠墊45壓迫靠合于電鍍槽外部的側(cè)壁81，再使設(shè)在第一罩體40的扣鉤405扣住側(cè)壁81所設(shè)的扣孔(圖中未示)而固定，然后再將第二罩體41的側(cè)緣以緊配合的方式迫入第一罩體40的內(nèi)緣，使得第二罩體41與第一罩體40固定，同時(shí)使防漏膠環(huán)46抵靠于第二罩體41的內(nèi)壁面，藉此將旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電接頭7容納于第一、二罩體40、41所構(gòu)成的內(nèi)空間中。另外將設(shè)在電鍍槽上、下方的第二陰極導(dǎo)電軸44分別穿過第一、二罩體40、41的軸孔404、411，且設(shè)在第二陰極導(dǎo)電軸44的防漏膠環(huán)441則靠緊于第一罩體40的外側(cè)壁以防止液體滲入罩體內(nèi)。
如圖2所示，藉由前述設(shè)在導(dǎo)電滾輪的防漏裝置4，當(dāng)電鍍液滲流到阻水套42時(shí)，利用多重?fù)醢?22的阻隔作用，可以防止電鍍液沿著阻水套42流入罩體內(nèi)，并能使電鍍液沿著擋板422滴落于管體401外部，而即使電鍍液越過了多道擋板422，在最后也會(huì)受到錐形罩421的阻隔而避免滲入罩體內(nèi)，藉此達(dá)到導(dǎo)電滾輪的防漏目的。再者，由于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電接頭7的內(nèi)部盛裝有水銀，為免旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電接頭7損壞時(shí)造成其內(nèi)部的水銀外泄而污染環(huán)境，本實(shí)用新型在第二罩體41下方所設(shè)的凹空區(qū)412即提供了承接滴落下來的水銀的功能；又由于第二罩體41是以透明或半透明的塑膠材料制成，故使用者可以依凹空區(qū)412所承接的水銀量來判斷是否將第二罩體41卸下而妥適地回收處理水銀，以避免對(duì)環(huán)境造成污染。
如
圖1及圖5所示，本實(shí)用新型為了避免浸泡區(qū)的電鍍液6快速地流失，造成必須耗用較多的電力來啟動(dòng)泵抽取電鍍液補(bǔ)充，本實(shí)用新型乃在輸送滾輪21下方的電鍍槽8設(shè)有第二防漏裝置3；第二防漏裝置3的結(jié)構(gòu)主要是在電鍍槽內(nèi)設(shè)有凹陷的底座30，而在底座30內(nèi)則放入一片具有良好彈性與撓性的彈性板32(可以是鐵氟龍或是其它合適的高分子材料所制成的板片)，然后再將一壓制塊31放入底座30內(nèi)，并以螺栓33將壓制塊31鎖固在底座30，同時(shí)藉由壓制塊31將彈性板32壓制而令彈性板32的自由端與部分板面接觸于輸送滾輪21的輪面，如此一來，除了彈性板32本身的彈性會(huì)作用于輸送滾輪21的輪面之外，電鍍液的水壓也會(huì)施壓于彈性板32，使得彈性板32與輸送滾輪21之間更為緊密而能使電鍍液從輸送滾輪21處滲出減至極微量，據(jù)以防止導(dǎo)電滾輪表面被電鍍，造成對(duì)印刷電路板品質(zhì)的影響。
以上所述僅為用以解釋本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡有在相同的精神下所作有關(guān)本實(shí)用新型的任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括在本實(shí)用新型保護(hù)的范疇。
權(quán)利要求1．一種板件電鍍機(jī)的防漏裝置，其特征在于包括有軸套，是套設(shè)于導(dǎo)電滾輪的中心軸；軸座，是用來配合支承該軸套；阻水套，為具有中心孔的管狀體，其外直徑設(shè)有多數(shù)擋板，且在阻水套的一端形成為喇叭狀的錐形罩，并將導(dǎo)電滾輪的中心軸穿過該中心孔；第一罩體，其具有可以容納前述阻水套的管體，且該管體設(shè)有可以供導(dǎo)電滾輪的中心軸穿過的管孔，且該管孔的內(nèi)直徑小于前述錐形罩的最大外直徑；第二罩體，是配合于前述的第一罩體而構(gòu)成具有內(nèi)空間的完整罩體，該第二罩體設(shè)有可以讓導(dǎo)電螺栓穿過的洞孔；彈性板，是固定地設(shè)置在電鍍槽盛液區(qū)的適當(dāng)位置，并使其自由端與部分板面接觸于輸送滾輪的輪面。
2．據(jù)權(quán)利要求1所述的板件電鍍機(jī)的防漏裝置，其特征在于該設(shè)在阻水套的擋板為圓盤狀。
3．據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板件電鍍機(jī)的防漏裝置，其特征在于該擋板是彼此平等地排列設(shè)在阻水套外直徑。
4．據(jù)權(quán)利要求3所述的板件電鍍機(jī)的防漏裝置，其特征在于愈接近錐形罩的擋板外直徑愈小，但最小的擋板外直徑大于該錐形罩的最大外直徑。
5．據(jù)權(quán)利要求1所述的板件電鍍機(jī)的防漏裝置，其特征在于該第一罩體的外緣結(jié)合有防漏膠墊。
6．據(jù)權(quán)利要求1所述的板件電鍍機(jī)的防漏裝置，其特征在于前述第二罩體的下端形成有凹空區(qū)。
專利摘要一種板件電鍍機(jī)的防漏裝置,其在阻水滾輪組設(shè)有彈性板,利用彈性板達(dá)到防漏目的。另外在導(dǎo)電滾輪中心軸串設(shè)有軸套與阻水套,并使軸套配合于軸座,將中心軸穿過第一罩體后再組裝旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電接頭與導(dǎo)電螺栓,并利用第二罩體配合于第一罩體而使旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電接頭被保護(hù)在第一、二罩體所構(gòu)成的內(nèi)空間中,因此可藉由設(shè)在阻水套的多數(shù)擋板避免電鍍液滲入罩體內(nèi),同時(shí)利用設(shè)有阻水套的錐形罩將殘留在阻水套的電鍍液導(dǎo)引往下滴落,避免旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電接頭受到電鍍液污染。
文檔編號(hào)C25D7/06GK2440047SQ0025362
公開日2001年7月25日 申請(qǐng)日期2000年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月30日
發(fā)明者黃品椿, 李方豪 申請(qǐng)人:亞智科技股份有限公司