專利名稱：室溫條件下制備水溶性鐵氧化物的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種室溫條件下制備水溶性鐵氧化物的方法。
背景技術(shù)：
水溶性鐵氧化物作 為ー種特殊的功能材料，是用水溶性的表面活性劑對粒子表面進行修飾，均勻地分散在水溶液中形成的ー種均勻穩(wěn)定的膠體溶液。一般用鐵及其氧化物等作為磁性顆粒，以水溶性分子作為表面活性剤，對磁性顆粒進行表面修飾。由于水溶性磁性納米粒子具有水溶性和固體的磁性，使得磁性納米粒子在許多領(lǐng)域，如磁分離、藥物的靶向運輸、核磁共振造影等領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。鐵氧化物常見的有氧化亞鐵(FeO)、氧化鐵(Fe2O3)和四氧化三鐵(Fe3O4)等，溶于酸，不溶于水、堿及こ醇、こ醚等有機溶剤。鐵氧化物是常用的磁性材料。目前水溶性鐵氧化物的化學(xué)制備方法，包括共沉淀法、高溫分解加后處理、水熱法等。上述方法都必須經(jīng)過高溫下反應(yīng)或加熱處理，能源消耗較大，方法復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能耗低、エ藝簡單、室溫條件下制備水溶性鐵氧化物的方法。本發(fā)明的室溫條件下制備水溶性鐵氧化物的方法，包括下列步驟I.將ニ價鐵鹽、三價鐵鹽和表面活性劑在研缽中研磨，其中ニ價鐵鹽與三價鐵鹽的摩爾比為I : 2 ;表面活性劑與ニ價鐵鹽加入量的摩爾比為2. 5-5 I ；2.待步驟I的組分研磨充分后加入強堿，再充分研磨，其中強堿與ニ價鐵鹽加入量的摩爾比為8:1;3.待反應(yīng)完全后，用去離子水超聲清洗5-10分鐘，再12000r/min離心30min，將溶液倒掉，用去離子水超聲清洗5-10分鐘至將溶液倒掉的過程要重復(fù)進行三次，即得水溶性鐵氧化物。步驟I所述的ニ價鐵鹽為硝酸亞鐵、硫酸亞鐵銨和硫酸亞鐵中的ー種。步驟I所述的表面活性劑為檸檬酸鈉。步驟I所述的三價鐵鹽為三氯化鐵和硝酸鐵中的ー種。步驟2所述的強堿為氫氧化鈉類強堿。本發(fā)明制備的水溶性鐵氧化物粉末所有EDS譜峰可以按照標準樣品進行對照通過與國家標準進行對比，可以得到樣品中元素的種類
權(quán)利要求
1.ー種室溫條件下制備水溶性鐵氧化物的方法，其特征在于包括下列步驟 (1)將ニ價鐵鹽、三價鐵鹽和表面活性劑在研缽中研磨，其中ニ價鐵鹽與三價鐵鹽的摩爾比為I : 2 ;表面活性劑與ニ價鐵鹽加入量的摩爾比為2.5-5 I ； (2)待步驟(I)的組分研磨充分后加入強堿，再充分研磨，其中強堿與ニ價鐵鹽加入量的摩爾比為8:1; (3)待反應(yīng)完全后，用去離子水超聲清洗5-10分鐘，再12000r/min離心30min，將溶液倒掉，用去離子水超聲清洗5-10分鐘至將溶液倒掉的過程要重復(fù)進行三次，即得水溶性鐵氧化物。
2.按權(quán)利要求I所述的室溫條件下制備水溶性鐵氧化物的方法，其特征在于步驟(I)所述的ニ價鐵鹽為硝酸亞鐵、硫酸亞鐵銨和硫酸亞鐵中的ー種。
3.按權(quán)利要求I所述的室溫條件下制備水溶性鐵氧化物的方法，其特征在于步驟(I)所述的表面活性劑為檸檬酸鈉。
4.按權(quán)利要求I所述的室溫條件下制備水溶性鐵氧化物的方法，其特征在于步驟(I)所述的三價鐵鹽為三氯化鐵和硝酸鐵中的ー種。
5.按權(quán)利要求I所述的室溫條件下制備水溶性鐵氧化物的方法，其特征在于步驟(2)所述的強堿為氫氧化鈉類強堿。
全文摘要
室溫條件下制備水溶性鐵氧化物的方法屬化工技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括將二價鐵鹽、三價鐵鹽和表面活性劑在研缽中研磨，其中二價鐵鹽與三價鐵鹽的摩爾比為1∶2；表面活性劑與二價鐵鹽加入量的摩爾比為2.5-5∶1；待步驟1的組分研磨充分后加入強堿，再充分研磨，其中強堿與二價鐵鹽加入量的摩爾比為8∶1；待反應(yīng)完全后，用去離子水超聲清洗5-10分鐘，再12000r/min離心30min，將溶液倒掉，用去離子水超聲清洗5-10分鐘至將溶液倒掉的過程要重復(fù)進行三次，即得水溶性鐵氧化物。采用本發(fā)明制備水溶性鐵氧化物操作簡單，工藝易控制，制備周期短，生產(chǎn)成本低，能耗小，且無環(huán)境污染，易于推廣。
文檔編號B82Y30/00GK102863028SQ20121033478
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者趙麗君, 王志濤 申請人:吉林大學(xué)