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高效節(jié)能內(nèi)燃機主件結構的制作方法

文檔序號:8976190閱讀:295來源:國知局
高效節(jié)能內(nèi)燃機主件結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種內(nèi)燃機結構,特別涉及一種高效節(jié)能內(nèi)燃機主件結構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的往復式內(nèi)燃機主件結構包括缸體和設在缸體內(nèi)的缸套,在缸體內(nèi)安裝有活塞、曲軸和連桿,在缸體上端連接有缸蓋,在缸蓋內(nèi)安裝有配氣機構。所述配氣機構包括配氣凸輪軸和搖臂軸,在配氣凸輪軸上安裝有配氣凸輪,配氣凸輪是由大小相等的進氣凸輪體和排氣凸輪體構成,在搖臂軸上設有多個分別與配氣凸輪對應的氣門搖臂,氣門搖臂一端壓在配氣凸輪外緣,氣門搖臂另一端壓在氣門上端。
[0003]上述內(nèi)燃機主件結構存在問題如下:
[0004]1、在活塞處于初始位置時,連桿處于豎直狀態(tài),活塞、連桿和曲軸的中心線在同一條豎直線上,活塞對曲軸做功的初始力矩為零,連桿處于豎直狀態(tài)對于活塞做功起阻力作用,起步阻力大,有效功率低,消耗能源。
[0005]2、由于配氣凸輪的進氣凸輪體和排氣凸輪體的外形大小相等,因此吸氣行程等于活塞的運動行程,曲軸對應的吸氣、壓縮、做功和排氣轉(zhuǎn)角各為180度,缸套內(nèi)的吸氣量和進油量比較大,做功后排出的熱量值較大,缸套內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱能利用率較低,浪費燃油。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種起步阻力小,有效功率和熱能利用率高,節(jié)省燃油的高效節(jié)能內(nèi)燃機主件結構。
[0007]為解決上述問題,本實用新型采用如下技術方案:
[0008]一種高效節(jié)能內(nèi)燃機主件結構,包括缸體和安裝在缸體內(nèi)的缸套,在缸套內(nèi)設有活塞,在缸體內(nèi)設有曲軸,曲軸與活塞通過連桿連接,在缸體上端設有缸蓋,在缸蓋內(nèi)設有配氣機構,所述配氣機構包括配氣凸輪軸、搖臂軸、配氣凸輪、搖臂和氣門;所述曲軸與配氣凸輪軸通過傳動機構連接,其特殊之處是:所述曲軸的旋轉(zhuǎn)軸心位于活塞的豎直中心線一偵牝當活塞處于缸套內(nèi)上端的初始位置時,連桿中心線與曲軸的曲柄中心線重合且與活塞的豎直中心線夾角為7?18度;所述配氣凸輪的進氣凸輪體面積小于排氣凸輪體面積,使曲軸對應的吸氣轉(zhuǎn)角為140?170度,曲軸對應的做功轉(zhuǎn)角為190?210度。
[0009]作為優(yōu)選,當活塞處于缸套內(nèi)上端的初始位置時,所述連桿中心線與活塞的豎直中心線夾角為13度47分。
[0010]作為優(yōu)選,所述進氣凸輪體的上端圓弧面弦長a與排氣凸輪體的上端圓弧面弦長b的關系為a = (0.6?0.8)b0
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]1、由于曲軸的旋轉(zhuǎn)軸心位于活塞的豎直中心線一側,當活塞處于缸套內(nèi)上端的初始位置時,連桿中心線與曲軸的曲柄中心線重合且與活塞的豎直中心線夾角為7?18度,因此可使曲軸對應的做功轉(zhuǎn)角大于180度,活塞對曲軸做功的初始力矩大于零,起步阻力小,有效功率高,能源消耗低。
[0013]2、由于所述配氣凸輪的進氣凸輪體面積小于排氣凸輪體面積,使曲軸對應的吸氣轉(zhuǎn)角為140?170度,曲軸對應的做功轉(zhuǎn)角為190?210度,因此活塞的吸氣行程小于其做功行程長度,能夠減小缸套內(nèi)的吸氣量和進油量,增大做功行程,使燃油和氣體在缸體內(nèi)燃燒更加充分,降低做功后排出的熱量值,熱能利用率高,節(jié)省燃油。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型配氣凸輪的結構示意圖。
[0016]圖中:曲軸1,連桿2,缸套3,活塞4,缸體5,缸蓋6,排氣氣門7,配氣凸輪軸8,搖臂軸9,搖臂10,配氣凸輪11,進氣凸輪體1101,排氣凸輪體1102,進氣氣門12,油底殼13。
【具體實施方式】
[0017]如圖1和圖2所示,本實用新型涉及的一種高效節(jié)能內(nèi)燃機主件結構,包括缸體5和安裝在缸體5內(nèi)的多個缸套3,在缸套3內(nèi)分別設有活塞4,在缸體5內(nèi)安裝有曲軸1,曲軸I上的偏心軸段與對應的活塞4分別通過連桿2鉸接。在缸體5下端通過螺釘固定有油底殼13,在缸體5上端通過螺栓連接有缸蓋6,在缸蓋6內(nèi)安裝有配氣機構。所述配氣機構包括配氣凸輪軸8、搖臂軸9、配氣凸輪11、搖臂10和氣門,配氣凸輪軸8和搖臂軸9可旋轉(zhuǎn)地安裝在缸蓋6內(nèi),搖臂軸9對稱設在配氣凸輪軸8的兩側斜上方,配氣凸輪11數(shù)量與缸套3數(shù)量相當且安裝在配氣凸輪軸8上對應每個缸套3的上方,每個配氣凸輪11是由進氣凸輪體1101和排氣凸輪體1102構成的一體結構,所述氣門分為進氣氣門12和排氣氣門7且分別安裝在氣門座內(nèi),所述搖臂10分別安裝在搖臂軸9上且連接每個配氣凸輪11和與其對應的氣門。所述曲軸I與配氣凸輪軸8一端分別由缸體5和缸蓋6穿出并通過傳動機構連接。
[0018]所述曲軸I的旋轉(zhuǎn)軸心位于活塞4的豎直中心線一側,當活塞4處于缸套3內(nèi)上端的初始位置時,連桿2中心線與曲軸I的曲柄中心線重合且與活塞4的豎直中心線夾角β為7?18度;作為優(yōu)選,所述夾角β為13度47分。
[0019]所述配氣凸輪11的進氣凸輪體1101面積小于排氣凸輪體1102面積,使曲軸I對應的吸氣轉(zhuǎn)角為140?170度,使曲軸I的做功轉(zhuǎn)角增大角度Φ,曲軸I對應的做功轉(zhuǎn)角可達到190?210度。所述進氣凸輪體1101的上端圓弧面弦長a與排氣凸輪體1102的上端圓弧面弦長b的關系為a = (0.6?0.8) b。
[0020]當活塞4開始吸氣沖程時,進氣氣門12打開,由于所述配氣凸輪11的進氣凸輪體1101面積小于排氣凸輪體1102面積,使曲軸I對應的吸氣轉(zhuǎn)角為140?170度,因此活塞4的吸氣行程S2小于其做功行程長度SI,即活塞4由初始位置運動到吸氣行程S2位置時,進氣氣門12即關閉,隨后活塞4在真空狀態(tài)下繼續(xù)下行至最低點,此時曲軸I的曲柄轉(zhuǎn)過的角度大于180度。
[0021 ] 然后活塞4隨曲軸I旋轉(zhuǎn)開始壓縮沖程,直至活塞4上行到初始位置時,壓縮沖程結束,缸套3內(nèi)吸入的燃油和空氣的混和氣體被壓縮。隨后開始做功沖程,火花點燃混和氣體,燃燒的氣體急劇膨脹,推動活塞4下行;由于活塞4初始位置時連桿2中心線與活塞4的豎直中心線夾角為7?18度,曲軸I對應的做功轉(zhuǎn)角達到190?210度,因此增大了活塞4的做功行程,使燃油和氣體在缸體5內(nèi)燃燒更加充分,降低做功后排出的熱量值,熱能利用率高。
[0022]最后是配氣沖程,排氣氣門7在配氣凸輪11的作用下打開,活塞4在曲軸I和連桿2的作用下上行,將燃燒后的廢氣排出,當活塞4運動至最頂部初始位置時,排氣氣門7關閉。
[0023]盡管本實用新型的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域,對于熟悉本領域的人員而言,可容易地實現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權項】
1.一種高效節(jié)能內(nèi)燃機主件結構,包括缸體和安裝在缸體內(nèi)的缸套,在缸套內(nèi)設有活塞,在缸體內(nèi)設有曲軸,曲軸與活塞通過連桿連接,在缸體上端設有缸蓋,在缸蓋內(nèi)設有配氣機構,所述配氣機構包括配氣凸輪軸、搖臂軸、配氣凸輪、搖臂和氣門;所述曲軸與配氣凸輪軸通過傳動機構連接,其特征是:所述曲軸的旋轉(zhuǎn)軸心位于活塞的豎直中心線一側,當活塞處于缸套內(nèi)上端的初始位置時,連桿中心線與曲軸的曲柄中心線重合且與活塞的豎直中心線夾角β為7?18度;所述配氣凸輪的進氣凸輪體面積小于排氣凸輪體面積,使曲軸對應的吸氣轉(zhuǎn)角為140?170度,曲軸對應的做功轉(zhuǎn)角為190?210度。2.根據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能內(nèi)燃機主件結構,其特征是:當活塞處于缸套內(nèi)上端的初始位置時,所述連桿中心線與活塞的豎直中心線夾角β為13度47分。3.根據(jù)權利要求1或2所述的高效節(jié)能內(nèi)燃機主件結構,其特征是:所述進氣凸輪體的上端圓弧面弦長a與排氣凸輪體的上端圓弧面弦長b的關系為a = (0.6?0.8)b。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效節(jié)能內(nèi)燃機主件結構,包括缸體、缸套、活塞和曲軸,曲軸與活塞通過連桿連接,在缸體上端設有缸蓋,在缸蓋內(nèi)設有配氣機構,所述配氣機構包括配氣凸輪軸、搖臂軸、配氣凸輪、搖臂和氣門;其特殊之處是:曲軸軸心位于活塞的豎直中心線一側,當活塞處于缸套內(nèi)上端初始位置時,連桿中心線與曲軸的曲柄中心線重合且與活塞的豎直中心線夾角β為7~18度;所述配氣凸輪的進氣凸輪體面積小于排氣凸輪體面積,使曲軸對應的吸氣轉(zhuǎn)角為140~170度,曲軸對應的做功轉(zhuǎn)角為190~210度。優(yōu)點是:起步阻力小,有效功率高,能源消耗低,可增大做功行程,使燃油和氣體在缸體內(nèi)燃燒更加充分,降低做功后排出的熱量值,熱能利用率高,節(jié)省燃油。
【IPC分類】F02B75/40, F01L1/08
【公開號】CN204627745
【申請?zhí)枴緾N201520346001
【發(fā)明人】于德付, 于洋
【申請人】于德付
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月23日
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