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狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電用組合式導(dǎo)風(fēng)裝置的制造方法_2

文檔序號:8843786閱讀:來源:國知局
所示,導(dǎo)風(fēng)架9包括與后狹管2同軸設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)圈91及導(dǎo)風(fēng)圈91上徑向?qū)ΨQ安裝的第二導(dǎo)風(fēng)板92,第二導(dǎo)風(fēng)板92的外端與后狹管2的內(nèi)壁固連,其內(nèi)端與后導(dǎo)風(fēng)錐7或尾端整流錐8的外壁固連;導(dǎo)風(fēng)圈91的截面及第二導(dǎo)風(fēng)板92的截面分別呈波浪曲線型結(jié)構(gòu),二者的截面的末端朝向后狹管2的后部,第二導(dǎo)風(fēng)板92的截面末端具有朝向葉輪轉(zhuǎn)動方向的第二凹曲面,第二導(dǎo)風(fēng)板92對風(fēng)的導(dǎo)向作用與第一導(dǎo)風(fēng)板4相同;葉輪未示出,其轉(zhuǎn)動方向如圖9中的箭頭方向。
[0038]如圖6所示,前導(dǎo)風(fēng)錐3與后導(dǎo)風(fēng)錐7的結(jié)構(gòu)一致;前導(dǎo)風(fēng)錐3包括錐形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)錐骨架34,導(dǎo)風(fēng)錐骨架34帶有由第一軸向支撐梁341及第一環(huán)向支撐梁342構(gòu)成的錐形結(jié)構(gòu),其周面及端面封裝有導(dǎo)風(fēng)錐殼體31及導(dǎo)風(fēng)錐端板36,導(dǎo)風(fēng)錐殼體31由多個板塊構(gòu)成,板塊分別安裝于第一軸向支撐梁341與第一環(huán)向支撐梁342構(gòu)成的圍合區(qū)域中;導(dǎo)風(fēng)錐骨架34的中心安裝有用于支撐發(fā)電機(jī)10的支撐架35,支撐架35與導(dǎo)風(fēng)錐骨架34之間通過多根支撐桿37連接,支撐桿37交錯連接于導(dǎo)風(fēng)錐骨架34與支撐架35之間,以保證高的支撐強(qiáng)度。導(dǎo)風(fēng)錐骨架34的第一軸向支撐梁341上安裝有支架6,導(dǎo)風(fēng)錐殼體31的板塊上帶有第一安裝槽32,支架6貫穿第一安裝槽32 ;如圖8所示,前導(dǎo)風(fēng)錐3的錐尖端安裝有冷卻進(jìn)風(fēng)管33,冷卻進(jìn)風(fēng)管33的管口朝向發(fā)電機(jī)10,前導(dǎo)風(fēng)錐3的導(dǎo)風(fēng)錐端板36的中心帶有冷卻出風(fēng)孔361。
[0039]如圖7所示,尾端整流錐8包括錐形結(jié)構(gòu)的整流錐骨架84,整流錐骨架84帶有由第二軸向支撐梁841及第二環(huán)向支撐梁842構(gòu)成的錐形結(jié)構(gòu),其周面及端面封裝有整流錐殼體81及整流錐端板83,整流錐殼體81由多個板塊構(gòu)成,板塊分別安裝于第二軸向支撐梁841與第二環(huán)向支撐梁842構(gòu)成的圍合區(qū)域中;整流錐骨架84上安裝有支架6,整流錐殼體81的板塊上帶有安裝支架6的第二安裝槽82。
[0040]如圖5所示,第一導(dǎo)風(fēng)板4中帶有貫通其內(nèi)外兩端的通孔,通孔中插置有兩端分別帶有螺紋的第一連桿5,第一連桿5的兩端螺紋部分別伸出第一導(dǎo)風(fēng)板4的內(nèi)外兩端,第一連桿5的兩端分別與前導(dǎo)風(fēng)錐3及前狹管I上的支架6連接。
[0041]如圖2、圖3所示,導(dǎo)風(fēng)圈91包括連接于第二導(dǎo)風(fēng)板92兩側(cè)的多節(jié)弧形板,第二導(dǎo)風(fēng)板92包括外導(dǎo)風(fēng)板921及內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板922,外導(dǎo)風(fēng)板921與內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板922通過貫通其兩端的第二連桿94連接,第二連桿94的兩端帶有螺紋并分別與后導(dǎo)風(fēng)錐7、尾端整流錐8及后狹管2上的支架6固連。內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板922的外端帶有第一凸緣9221,外導(dǎo)風(fēng)板921的內(nèi)端帶有第二凸緣9210,弧形板的端部帶有卡塊910,卡塊910帶有卡槽912,第一凸緣9221與第二凸緣9210對接后卡接于卡槽912中。
[0042]本實用新型中,前狹管I中的第一導(dǎo)風(fēng)板4及后狹管2中的導(dǎo)風(fēng)架9將前狹管I前側(cè)的風(fēng)及后狹管2前側(cè)方的風(fēng)分別導(dǎo)向至各自的后側(cè)方,并促使風(fēng)朝著葉輪的旋轉(zhuǎn)方向,促進(jìn)葉輪轉(zhuǎn)動,提高發(fā)電效率。
[0043]以上描述是對本實用新型的解釋,不是對實用新型的限定,本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求,在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項】
1.一種狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電用組合式導(dǎo)風(fēng)裝置,該導(dǎo)風(fēng)裝置安裝于狹管中,狹管的中心安裝有葉輪,其特征在于:所述狹管包括前狹管(I)及后狹管(2),所述導(dǎo)風(fēng)裝置包括安裝于前狹管(I)中心的前導(dǎo)風(fēng)錐(3)及安裝于后狹管(2)中心的后導(dǎo)風(fēng)錐(7)及尾端整流錐(8),后導(dǎo)風(fēng)錐(7)位于前導(dǎo)風(fēng)錐(3)與尾端整流錐(8)之間; 所述前導(dǎo)風(fēng)錐⑶的外壁與前狹管⑴的內(nèi)壁間對稱安裝有多根第一導(dǎo)風(fēng)板⑷,所述第一導(dǎo)風(fēng)板(4)的截面呈波浪曲線型結(jié)構(gòu),截面的末端朝向前狹管(I)的后部并具有朝向所述葉輪轉(zhuǎn)動方向的第一凹曲面(41); 所述后導(dǎo)風(fēng)錐(7)的外壁及尾端整流錐(8)的外壁與后狹管(2)的內(nèi)壁間分別安裝有導(dǎo)風(fēng)架(9),導(dǎo)風(fēng)架(9)包括與后狹管(2)同軸設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)圈(91)及導(dǎo)風(fēng)圈(91)上徑向?qū)ΨQ安裝的第二導(dǎo)風(fēng)板(92),第二導(dǎo)風(fēng)板(92)的外端與后狹管(2)的內(nèi)壁固連,其內(nèi)端與后導(dǎo)風(fēng)錐(7)或尾端整流錐(8)的外壁固連;所述導(dǎo)風(fēng)圈(91)的截面及第二導(dǎo)風(fēng)板(92)的截面分別呈波浪曲線型結(jié)構(gòu),二者的截面的末端朝向后狹管(2)的后部,第二導(dǎo)風(fēng)板(92)的截面末端具有朝向所述葉輪轉(zhuǎn)動方向的第二凹曲面; 所述前導(dǎo)風(fēng)錐(3)與后導(dǎo)風(fēng)錐(7)的結(jié)構(gòu)一致;前導(dǎo)風(fēng)錐(3)包括錐形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)錐骨架(34),導(dǎo)風(fēng)錐骨架(34)帶有由第一軸向支撐梁(341)及第一環(huán)向支撐梁(342)構(gòu)成的錐形結(jié)構(gòu),其周面及端面封裝有導(dǎo)風(fēng)錐殼體(31)及導(dǎo)風(fēng)錐端板(36),導(dǎo)風(fēng)錐殼體(31)由多個板塊構(gòu)成,所述板塊分別安裝于第一軸向支撐梁(341)與第一環(huán)向支撐梁(342)構(gòu)成的圍合區(qū)域中;導(dǎo)風(fēng)錐骨架(34)的中心安裝有用于支撐發(fā)電機(jī)(10)的支撐架(35),支撐架(35)與導(dǎo)風(fēng)錐骨架(34)之間通過多根支撐桿(37)連接;導(dǎo)風(fēng)錐骨架(34)的第一軸向支撐梁(341)上安裝有支架(6),導(dǎo)風(fēng)錐殼體(31)的板塊上帶有第一安裝槽(32),支架(6)貫穿第一安裝槽(32); 所述尾端整流錐(8)包括錐形結(jié)構(gòu)的整流錐骨架(84),整流錐骨架(84)帶有由第二軸向支撐梁(841)及第二環(huán)向支撐梁(842)構(gòu)成的錐形結(jié)構(gòu),其周面及端面封裝有整流錐殼體(81)及整流錐端板(83),整流錐殼體(81)由多個板塊構(gòu)成,所述板塊分別安裝于第二軸向支撐梁(841)與第二環(huán)向支撐梁(842)構(gòu)成的圍合區(qū)域中;整流錐骨架(84)上安裝有支架(6),整流錐殼體(81)的板塊上帶有安裝支架(6)的第二安裝槽(82)。
2.按照權(quán)利要求1所述的狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電用組合式導(dǎo)風(fēng)裝置,其特征在于:所述第一導(dǎo)風(fēng)板(4)中帶有貫通其內(nèi)外兩端的通孔,所述通孔中插置有兩端分別帶有螺紋的第一連桿(5),第一連桿(5)的兩端螺紋部分別伸出第一導(dǎo)風(fēng)板⑷的內(nèi)外兩端,第一連桿(5)的兩端分別與前導(dǎo)風(fēng)錐(3)及前狹管(I)上的支架(6)連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電用組合式導(dǎo)風(fēng)裝置,其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)圈(91)包括連接于第二導(dǎo)風(fēng)板(92)兩側(cè)的多節(jié)弧形板,第二導(dǎo)風(fēng)板(92)包括外導(dǎo)風(fēng)板(921)及內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板(922),外導(dǎo)風(fēng)板(921)與內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板(922)通過貫通其兩端的第二連桿(94)連接,第二連桿(94)的兩端帶有螺紋并分別與后導(dǎo)風(fēng)錐(7)、尾端整流錐(8)及后狹管⑵上的支架(6)固連。
4.按照權(quán)利要求3所述的狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電用組合式導(dǎo)風(fēng)裝置,其特征在于:所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板(922)的外端帶有第一凸緣(9221),外導(dǎo)風(fēng)板(921)的內(nèi)端帶有第二凸緣(9210),所述弧形板的端部帶有卡塊(910),卡塊(910)帶有卡槽(912),第一凸緣(9221)與第二凸緣(9210)對接后卡接于卡槽(912)中。
5.按照權(quán)利要求1所述的狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電用組合式導(dǎo)風(fēng)裝置,其特征在于:所述前導(dǎo)風(fēng)錐(3)的錐尖端安裝有冷卻進(jìn)風(fēng)管(33),冷卻進(jìn)風(fēng)管(33)的管口朝向發(fā)電機(jī)(10),前導(dǎo)風(fēng)錐(3)的導(dǎo)風(fēng)錐端板(36)的中心帶有冷卻出風(fēng)孔(361)。
6.按照權(quán)利要求1所述的狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電用組合式導(dǎo)風(fēng)裝置,其特征在于:所述支撐桿(37)交錯連接于導(dǎo)風(fēng)錐骨架(34)與支撐架(35)之間。
【專利摘要】本實用新型涉及一種狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電用組合式導(dǎo)風(fēng)裝置,該導(dǎo)風(fēng)裝置安裝于狹管中,狹管的中心安裝有葉輪,所述狹管包括前狹管及后狹管,所述導(dǎo)風(fēng)裝置包括安裝于前狹管中心的前導(dǎo)風(fēng)錐及安裝于后狹管中心的后導(dǎo)風(fēng)錐及尾端整流錐,后導(dǎo)風(fēng)錐位于前導(dǎo)風(fēng)錐與尾端整流錐之間;所述前導(dǎo)風(fēng)錐的外壁與前狹管的內(nèi)壁間對稱安裝有多根第一導(dǎo)風(fēng)板;所述后導(dǎo)風(fēng)錐的外壁及尾端整流錐的外壁與后狹管的內(nèi)壁間分別安裝有導(dǎo)風(fēng)架;所述前導(dǎo)風(fēng)錐與后導(dǎo)風(fēng)錐的結(jié)構(gòu)一致;前導(dǎo)風(fēng)錐及尾端整流錐分別由骨架及骨架上的殼體構(gòu)成,殼體由多個板塊組合而成。本實用新型具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)風(fēng)效率高、效果好的特點。
【IPC分類】F03D9-00, F03D11-00
【公開號】CN204553104
【申請?zhí)枴緾N201520071217
【發(fā)明人】李勇強(qiáng), 趙磊, 姚伯龍, 徐莉, 嚴(yán)凱
【申請人】江蘇中蘊風(fēng)電科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月30日
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