內(nèi)燃機燃料噴射系統(tǒng)的燃料供應裝置以及用于此的溢流閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種內(nèi)燃機燃料噴射系統(tǒng)的燃料供應裝置以及一種用于此的溢流閥(30)。該燃料供應裝置除了所述溢流閥(30)外還具有高壓泵(18)。溢流閥(30)將高壓泵(18)不需要的燃料導出到泄放管道(28)中。溢流閥(30)具有彈簧室(32)，該彈簧室和泄放管道(28)液壓連接。為了使彈簧室(32)與泄放管道(28)液壓連接，設置有排出管道(29)，該排出管道液壓連接到文杜里噴嘴(40)的吸入側(41)上。
【專利說明】
內(nèi)燃機燃料噴射系統(tǒng)的燃料供應裝置以及用于此的溢流閥
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種內(nèi)燃機燃料噴射系統(tǒng)的燃料供應裝置以及用于此的溢流閥。
【背景技術】
[0002]由DE102010043439A1已經(jīng)公開了一種內(nèi)燃機燃料噴射系統(tǒng)的燃料供應裝置，帶有用于高壓栗計量單元的溢流閥。該溢流閥具有閥殼體，該閥殼體具有閥控制室和彈簧室，其中，彈簧室構造為相對于閥控制室的背面室。閥控制室在計量單元的上游向與輸送管道液壓連接，通過該輸送管道將燃料從輸送栗輸送到高壓栗。閥控制室還具有一個通入泄放管道的出口，該泄放管道與無壓力的回流管道道連接。在閥殼體中安置有可抵著壓力彈簧的彈簧力移動的閥活塞，該閥活塞根據(jù)由計量單元在閥控制室中建立的壓力而使所述出口朝向泄放管道打開或關閉。在出口打開的情況下，燃料進入到泄放管道并從那里流回到燃料供應裝置的燃料箱里。彈簧室分別通過一個液壓連接管道與高壓栗的吸入側和與泄放管道連接。通往高壓栗吸入側的和通往泄放管道的液壓連接管道各具有一個節(jié)流部。
[0003]在新式的高壓栗方案里，在低壓回路中出現(xiàn)強烈的排擠作用。由此在燃料供應裝置的管路系統(tǒng)中形成干擾性壓力脈動。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的任務在于，減小燃料供應裝置的管路系統(tǒng)中的干擾性壓力脈動。
[0005]具有獨立權利要求的特征部分特征的本發(fā)明燃料供應裝置和本發(fā)明溢流閥具有如下優(yōu)勢:在有脈動的環(huán)境中溢流閥的閥活塞的動態(tài)特性得以改善。這由此實現(xiàn):溢流閥通過入口側上的小的壓力變化而實施與高壓栗的沖程頻率同步的運動，從而在入口側接收和排出體積。為了不影響閥活塞的運動能力，恰在此時不應對溢流閥進行液壓阻尼。此外，通過借助文杜里噴嘴持續(xù)抽吸，阻止或減少通過節(jié)流連接使彈簧室被反向充注。同時阻止發(fā)生從彈簧室到回流管道的脈動傳遞。通過彈簧室附接到文杜里噴嘴的吸入側，在彈簧室中有目的地產(chǎn)生一個中等的負壓。由此，在柴油燃料的情況下，預計產(chǎn)生提高的空氣量，直至蒸發(fā)。由于彈簧室里的燃料墊減少，泄放管道中的燃料脈動趨于降低。這種作用尤其在使用單沖頭或雙沖頭高壓栗的情況下是有好處的，在這些高壓栗中在低壓回路出現(xiàn)特別強的脈動。通過從彈簧室導出泄漏燃料，閥活塞與缸導向裝置之間的由加工技術所決定的間隙失去其影響。
[0006]本發(fā)明的核心是:通過將彈簧室附接到文杜里噴嘴的吸入側上以便將泄漏燃料從彈簧室吸出，實現(xiàn)泄漏燃料從彈簧室的導出。在該燃料供應裝置的第一實施方式中，文杜里噴嘴的流動管布置在一個旁通管道中，其中，該旁通管道布置在引向所述溢流閥的輸入管道與所述泄放管道之間，并且，該流動管的入口區(qū)段與所述輸入管道液壓連接，該流動管的出口區(qū)段與所述泄放管道液壓連接。
[0007]在該燃料供應裝置的第二實施方式中，文杜里噴嘴的流動管直接布置在所述泄放管道中，其中，為了在文杜里噴嘴里形成壓力差，充分利用該泄放管道中的泄放燃料量的流動。在此，流動管通過入口區(qū)段與泄放管道的出口側接口液壓連接并且通過出口區(qū)段與泄放管道的回流側接口液壓連接。
[0008]在本發(fā)明的溢流閥中，彈簧室通過在閥殼體中構成的液壓連接管道連接到文杜里噴嘴的吸入側。在該溢流閥的符合目的的結構方式中，文杜里噴嘴以流動管并且以抽吸管布置在閥殼體內(nèi)。此外可以考慮，文杜里噴嘴借助鉆孔通道而直接集成在高壓栗的殼體中。
[0009]按照第一實施方式，在閥殼體中布置一個穿引通道，所述流動管的入口區(qū)段、縮窄部和出口區(qū)段構造在該穿引通道中。
[0010]按照第二實施方式，在閥殼體中布置一個泄放通道。文杜里噴嘴的流動管的入口區(qū)段、縮窄部和出口區(qū)段構造在該泄放通道中。該泄放通道與所述泄放管道液壓連接。
[0011]在兩種實施方式中，加工到閥殼體中的液壓連接管道都符合目的地同時形成文杜里噴嘴的抽吸管。
【附圖說明】
[0012]本發(fā)明的實施例在附圖中示出并在下面的說明書中詳細描述。
[0013]附圖示出:
[0014]圖1按照第一實施例帶有溢流閥的燃料供應裝置，
[0015]圖2按照第二實施例帶有溢流閥的燃料供應裝置，
[0016]圖3文杜里噴嘴的示意圖，
[0017]圖4按照圖1的本發(fā)明溢流閥和
[0018]圖5按照圖2的本發(fā)明溢流閥。
【具體實施方式】
[0019]圖1和圖2以示意圖示出用于內(nèi)燃機燃料噴射系統(tǒng)的燃料供應裝置的重要部件間的協(xié)同作用。該燃料供應裝置具有低壓回路10以及高壓回路14，該低壓回路帶有抽吸管道U、輸送管道12和計量管道13，該高壓回路帶有高壓管道15和燃料儲存器19。低圧回路10還包括輸送栗16，該輸送栗將燃料從燃料箱17輸送給高壓栗18。高壓栗18通過高壓管道15將燃料輸送給燃料儲存器19，燃料儲存器也被稱作“軌” ο燃料儲存器19必要時與限壓閥21連接。在燃料儲存器19上連接有未詳細示出的燃料噴射器。借助燃料噴射器將處于高壓下的燃料噴射到內(nèi)燃機的未示出的燃燒室中。回流管道22從限壓閥21以及從未示出的燃料噴射器引出，返回到無壓力的燃料箱17里。
[0020]輸油栗16作為前級輸送栗工作，通過抽吸管道11從燃料箱17吸入燃料并將燃料經(jīng)過布置在輸送管道12里的燃料過濾器23輸送給高壓栗18的入口側。在圖1和2中所示的實施例中，燃料供應裝置與可控制的計量單元25協(xié)同工作。由計量單元25設定所需要的燃料量，該燃料量通過計量管道13引導到高壓栗18的吸入側。高壓栗18將燃料以高壓經(jīng)過高壓管道15栗入到燃料儲存器19中。
[0021]借助計量管道13給高壓栗18提供要求的燃料量，該燃料量又是必要的，以使輸送到燃料儲存器19的燃料量適應內(nèi)燃機的需要。此外也有應用其他高壓栗方案，它們可以不需要計量單元25，而是例如用可電子控制的吸入閥工作。
[0022 ]在輸送管道12中在計量單元25的上游布置有溢流閥30。溢流閥30具有閥控制室31和彈簧室32，其中，彈簧室32構造為相對于閥控制室31的背面室。溢流閥30的進一步細節(jié)后面結合圖4和圖5闡述。閥控制室31在入口側通過輸入管道27與輸送管道12液壓連接并且在出口側通過泄放管道28與回流管道22及燃料箱17液壓連接。溢流閥30用于將高壓栗18不需要的燃料量通過泄放管道28泄放或者說導出到回流管道22及燃料箱17里。
[0023]一個液壓連接引入溢流閥30的彈簧室32中，該液壓連接在下面被稱為排出管道
29。排出管道29連接到文杜里噴嘴40的吸入側41上。借助文杜里噴嘴40，泄漏燃料通過排出管道29被從彈簧室32吸出并導出到泄放管道28中。
[0024]按照圖3，文杜里噴嘴40在吸入側41包括抽吸管42并且包括流動管43，該流動管具有入口區(qū)段44、縮窄部45和出口區(qū)段46。抽吸管42通入到縮窄部45中。由此，基于文杜里噴嘴40的工作原理而在抽吸管42中形成負壓，該負壓通過排出管道29傳遞到彈簧室32上，由此，在彈簧室32里中聚集的泄漏燃料又被從彈簧室吸走并且被導出到泄放管道28中。
[0025]在圖1的實施例中，文杜里噴嘴40通過流動管43連接到旁通管道38上，該旁通管道在輸入管道27與泄放管道28之間延伸。旁通管道38具有引向入口區(qū)段44的入口側區(qū)段38.1和從出口區(qū)段46引出的出口側區(qū)段38.2。入口側區(qū)段38.1與輸入管道27液壓連接而出口側區(qū)段38.2與泄放管道28液壓連接?；谖亩爬飮娮?0的工作原理，在抽吸管42中產(chǎn)生抽吸作用，使得燃料通過抽吸管42和排出管道29被從彈簧室32吸出，排出到旁通管道38的出口側區(qū)段38.2中并被繼續(xù)導出到泄放管道28中。
[0026]在圖2的實施例中，文杜里噴嘴40的流動管43布置在泄放管道28中，其方式是，入口區(qū)段44通過閥控制室側區(qū)段28.1連接到溢流閥30的泄放出口上并且出口區(qū)段46連接到泄放管道28的回流管側區(qū)段28.2上。該泄放出口的功能后面結合對圖4和圖5的說明來詳細闡述。在這里，排出管道29也連接到文杜里噴嘴40的抽吸管42上。在這里，通過利用泄放管道29中的泄放量的流動來產(chǎn)生所需的負壓，使得在此將泄漏燃料通過抽吸管42從彈簧室32吸出并通過排出管道29導出。泄漏燃料在此通過流動管43的出口區(qū)段46到達泄放管道28的回流管側區(qū)段28.2中。
[0027]圖4和圖5示出溢流閥30，具有閥殼體33，在該閥殼體中例如集成有文杜里噴嘴40。在閥殼體33中構成閥控制室31，一個入口 34和至少一個出口 35通到該閥控制室中，其中，出口35形成之前提到的泄放出口。輸入管道27連接到入口34上并且泄放管道28連接到出口35上。閥控制室31受到以可抵著壓力彈簧37的彈簧力移動的方式布置的閥活塞36的作用，該閥活塞根據(jù)在閥控制室31中建立的壓力而借助控制棱邊使出口 35朝向泄放管道28打開或關閉。閥活塞36被抵著壓力彈簧37的彈簧力軸向移動，其中，隨著閥控制室31中的燃料壓力升高，閥活塞36的控制棱邊將出口 35釋放，如在圖4和5中所示。由此，高壓栗18不需要的燃料量被作為泄放量從輸送管道12經(jīng)過泄放管道28排出到回流管道22和燃料箱17里。
[0028]壓力彈簧37布置在呈彈簧室32形式的閥殼體33內(nèi)部，該彈簧室相對于閥控制室31構成背面室。通過閥活塞36的導向間隙，泄漏燃料從閥控制室31流入到彈簧室32里，其中，在彈簧室32里聚集的泄漏燃料如前面已經(jīng)介紹的那樣借助文杜里噴嘴40被吸出并導出到泄放管道28里。
[0029]圖示4示出按照第一實施例的溢流閥30，它與在按照圖1的燃料供應裝置中的應用相應。在該溢流閥30中，在閥殼體33中布置有泄放通道51和穿引通道52，它們優(yōu)選分別沿軸向方向引入到閥殼體33中。泄放通道51具有到出口 35的液壓連接并且連接到泄放管道28上。穿引通道52包含文杜里噴嘴40的帶有入口區(qū)段44、縮窄部45以及出口區(qū)段46的流動管43。按照圖示I的旁通管道38連接到穿引通道52上，其中，入口側區(qū)段38.1引向入口區(qū)段44，出口側區(qū)段38.2引向出口區(qū)段46。液壓連接管道53從彈簧室32引向文杜里噴嘴40的吸入側41并與抽吸管42液壓連接。在此，液壓連接管道53相對于穿過閥殼體33的穿引通道52基本在橫向上延伸并且例如同時形成文杜里噴嘴40的抽吸管42。因此，液壓連接管53或者說抽吸管42形成圖1所示的與彈簧室32液壓連接的泄放管道29。
[0030]圖5示出按照第二實施例的溢流閥30，它與在按照圖2的燃料供應裝置中的應用相應。在該溢流閥30中，在閥殼體33中也布置有泄放通道51，該泄放通道與出口 35液壓連接并且連接到泄放管道28上。在此，文杜里噴嘴40布置在泄放通道51中，其中，帶有入口區(qū)段44、縮窄部45和出口區(qū)段46的流動管43形成泄放通道51的一個區(qū)段。液壓連接管道58從彈簧室32引向文杜里噴嘴40的吸入側41并且與抽吸管42液壓連接。液壓連接管道58相對于通過閥殼體33的泄放通道51基本在橫向上延伸，并且和在圖4的實施例中一樣同時形成文杜里噴嘴40的抽吸管42。因此，液壓連接管58或者說抽吸管42形成圖2所示的與彈簧室32液壓連接的排出管道29。
【主權項】
1.內(nèi)燃機的燃料噴射系統(tǒng)的燃料供應裝置，具有溢流閥(30)，其中，該溢流閥(30)將燃料量導出到泄放管道(28)中，并且，該溢流閥(30)具有彈簧室(32)，該彈簧室與所述泄放管道(28)處于液壓連接中，其特征為:為了使所述彈簧室(32)與所述泄放管道(28)液壓連接，設置有排出管道(29)，該排出管道液壓連接到文杜里噴嘴(40)的吸入側(41)上。2.根據(jù)權利要求1所述的燃料噴射系統(tǒng)，其特征為:所述文杜里噴嘴(40)的流動管(43)布置在一旁通管道(38)中，該旁通管道布置在引向所述溢流閥(30)的輸入管道(27)與所述泄放管道(28)之間。3.根據(jù)權利要求1所述的燃料噴射系統(tǒng)，其特征為:所述文杜里噴嘴(40)的流動管(43)布置于所述泄放管道(28)中。4.溢流閥，具有閥殼體(33)，在該閥殼體中布置有閥控制室(31)和彈簧室(32)，其中，閥控制室(31)具有入口(34)和至少一個出口(35)，其中，所述入口(34)與輸送管道(12)液壓連接并且所述出口(35)與泄放管道(28)液壓連接，其特征為:所述彈簧室(32)通過在所述閥殼體(33)中構成的液壓連接管道(53,58)連接到文杜里噴嘴(40)的吸入側(41)上。5.根據(jù)權利要求4所述的溢流閥，其特征為:所述文杜里噴嘴(40)的流動管(43)和抽吸管(42)布置于所述閥殼體(33)中。6.根據(jù)權利要求5所述的溢流閥，其特征為:在所述閥殼體(33)中布置有穿引通道(52)，在該穿引通道中構成所述文杜里噴嘴(40)的所述流動管(43)，并且，在所述穿引通道(52)上連接有旁通管道(38)，該旁通管道使所述流動管(43)與引向所述入口(34)的輸入管道(27)并且與所述泄放管道(28)液壓連接。7.根據(jù)權利要求5所述的溢流閥，其特征為:在所述閥殼體(33)中布置有泄放通道(51)，在該泄放通道中構成所述文杜里噴嘴(40)的所述流動管(43)，并且，所述泄放通道(51)與所述泄放管道(28)液壓連接。8.根據(jù)權利要求4至7之一所述的溢流閥，其特征為:所述液壓連接管道(53，58)形成所述文杜里噴嘴(40)的抽吸管(42)。
【文檔編號】F02M59/20GK105829695SQ201480069867
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2014年12月3日
【發(fā)明人】F·馬格
【申請人】羅伯特·博世有限公司