一種軸間指式密封裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種軸間指式密封裝置，由安裝在內(nèi)軸上的外伸軸間指式密封結(jié)構(gòu)和安裝在外軸上的內(nèi)伸軸間指式密封結(jié)構(gòu)組成。外伸軸間指式密封結(jié)構(gòu)和內(nèi)伸軸間指式密封結(jié)構(gòu)分別包括多個(gè)指尖密封片、前擋板、后擋板和彈性元件，指尖密封片上加工有若干指尖曲梁和指尖靴，指尖曲梁型線為漸開(kāi)線、圓弧或一般多項(xiàng)式函數(shù)曲線的任意一種；指尖靴與轉(zhuǎn)軸表面接觸構(gòu)成封嚴(yán)界面；前擋板、后擋板與指尖密封片之間有徑向間隙，且在間隙部位放置彈性元件，以補(bǔ)償離心力作用下指尖曲梁外移及內(nèi)外轉(zhuǎn)軸的位移擾動(dòng)；軸間指式密封裝置采用柔性密封和耐磨性優(yōu)良的碳碳復(fù)合材料制備，加工成本低，效率高，易于裝配調(diào)整，提升了軸間密封的封嚴(yán)性和耐磨性。
【專利說(shuō)明】
一種軸間指式密封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸間密封技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)軸間指式密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在航空發(fā)動(dòng)機(jī)中，為了提高性能、縮短轉(zhuǎn)子支承距離和減輕結(jié)構(gòu)重量，通常將高壓渦輪轉(zhuǎn)子支承在低壓渦輪轉(zhuǎn)子上，故在同軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的高、中、低壓渦輪與其驅(qū)動(dòng)的壓氣機(jī)及風(fēng)扇的連接軸之間，需要中介軸承加以支撐。而這些中介軸承腔與軸間氣流流道的密封，就屬于軸間密封。某些先進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)采用轉(zhuǎn)向相反的兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，則軸間密封表面滑動(dòng)速度會(huì)成倍提高。這種軸間密封不僅安裝在同向或異向高速轉(zhuǎn)軸之間的有限空間內(nèi)，且航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高機(jī)動(dòng)性和工況多變性將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子發(fā)生多自由度躍動(dòng)，故軸間密封工作中還需承受來(lái)自內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的徑向、軸向、位移偏斜的多重?cái)_動(dòng)。目前服役或在研的航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸間密封類型主要有篦齒密封、石墨密封及刷式密封。
[0003]篦齒密封屬于非接觸式密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，但因轉(zhuǎn)子與密封之間有較大間隙故泄漏較大。為減小泄漏，或采取小間隙設(shè)計(jì)但因無(wú)法補(bǔ)償轉(zhuǎn)子位移激勵(lì)而極易發(fā)生磨損，或通過(guò)增加篦齒數(shù)加長(zhǎng)流道又受到空間尺寸的限制。
[0004]軸間石墨密封有多種形式，包含徑向主密封環(huán)和端面密封環(huán)。石墨密封具有較好的封嚴(yán)性，但磨損發(fā)熱較大，且由于石墨材料脆性大，安裝時(shí)易損壞使成本增加。石墨密封組件較多，泄漏和磨損主要發(fā)生在主密封環(huán)與轉(zhuǎn)子接觸面、以及主密封環(huán)與兩端面密封之間。為降低泄漏，主密封環(huán)與轉(zhuǎn)子之間只能以犧牲磨損性能為代價(jià)保持接觸狀態(tài)，因此目前主要通過(guò)改進(jìn)石墨密封環(huán)材料性能以降低主密封環(huán)與轉(zhuǎn)子的接觸磨損，如歐洲專利EP2698567A1;而為減小主密封石墨環(huán)與兩端面密封環(huán)的摩擦發(fā)熱，國(guó)外科研人員提出氣膜密封結(jié)構(gòu)形式，在端面密封環(huán)端面上設(shè)計(jì)出流體動(dòng)壓槽，如美國(guó)專利US 2013/0251523A1，以及US 2012/0261887A1;或?qū)⑹h(huán)做成由彈簧連接的兩片，如美國(guó)專利US 2014/0049010A1，以控制調(diào)整主石墨環(huán)與兩個(gè)動(dòng)密封環(huán)之間的軸向間隙。中國(guó)專利CN104500743A中采用了一個(gè)端面密封環(huán)，零件數(shù)目有所減少，但是主要結(jié)構(gòu)沒(méi)有太大變化。
[0005]篦齒密封和石墨密封都是剛性密封，磨損發(fā)熱嚴(yán)重，且石墨密封環(huán)形脆易破損，成本高，零件數(shù)目多，難以控制。
[0006]國(guó)外學(xué)者提出將柔性的刷式密封用于軸間密封(GaryHol1way ,P.E.,JayeshMehtajLewis Rosad0.1nnovative Rotating Intershaft Brush Seal for SealingBetween Rotating Shafts Part 1-Mechanical Design of The Rotating BrushSeal.AIAA 2006-4751，2006，7.及Jayesh Mehta , Gary Ho 11oway，P.E., LewisRosad0.1nnovative Rotating Intershaft Brush Seal for Sealing Between RotatingShafts Part I1-Modeling of Brush Seal Leakage Flows.AIAA 2006-4752.2006，7)。軸間刷式密封具有泄漏低、結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。但刷式密封本身制造成本很高，眾多刷絲難以嚴(yán)格排布控制，且在高溫高速下存在刷絲熔蝕斷裂的危險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了避免現(xiàn)有技術(shù)中在高滑動(dòng)率、大擾動(dòng)激勵(lì)下反轉(zhuǎn)軸間密封的泄漏和磨損問(wèn)題，本發(fā)明提出一種軸間指式密封裝置，采用柔性指尖密封的指尖曲梁適應(yīng)位移激勵(lì);利用指尖密封的流體動(dòng)壓效應(yīng)和碳碳復(fù)合材料的耐磨性能優(yōu)勢(shì)，適應(yīng)內(nèi)外轉(zhuǎn)軸的位移擾動(dòng)，降低密封磨損和泄漏，且零件數(shù)量少，便于安裝和控制。
[0008]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:包括外伸軸間指式密封結(jié)構(gòu)、內(nèi)伸軸間指式密封結(jié)構(gòu)、外軸、內(nèi)軸、連接銷，其中，所述外伸軸間指式密封結(jié)構(gòu)包括外伸前擋板、外伸彈性元件、外伸后擋板、外伸指尖密封片、指尖曲梁、指尖靴，所述外伸后擋板固定在內(nèi)軸上，且與內(nèi)軸一同轉(zhuǎn)動(dòng);所述外伸指尖密封片為多個(gè)，每一個(gè)外伸指尖密封片沿外徑周向加工有若干指尖曲梁和指尖靴，沿內(nèi)徑周向有多對(duì)裝配孔，外伸指尖密封片位于外伸后擋板與外伸前擋板之間，外伸指尖密封片與外伸前擋板、外伸后擋板在靠近內(nèi)徑處通過(guò)連接銷連接，外伸后擋板上的連接孔徑大于連接銷直徑，連接銷與外伸前擋板為緊配合，連接銷與外伸指尖密封片之間為緊配合;外伸前擋板和外伸指尖密封片的內(nèi)徑處與外伸后擋板之間有徑向間隙，且在間隙部位放置外伸彈性元件，以補(bǔ)償離心力作用下指尖曲梁外移及內(nèi)外轉(zhuǎn)軸的位移擾動(dòng)，外伸指尖密封片在連接時(shí)裝配孔交錯(cuò)排列，使指尖曲梁之間的縫隙被相鄰指尖密封片上的指尖曲梁所覆蓋，指尖靴與轉(zhuǎn)軸表面接觸構(gòu)成封嚴(yán)界面；
[0009]所述內(nèi)伸軸間指式密封結(jié)構(gòu)包括內(nèi)伸前擋板、內(nèi)伸后擋板、內(nèi)伸指尖密封片、內(nèi)伸彈性元件、指尖曲梁、指尖靴、密封座，所述內(nèi)伸后擋板通過(guò)密封座固定在外軸上，且與外軸一同轉(zhuǎn)動(dòng);所述內(nèi)伸指尖密封片為多個(gè)，每一個(gè)內(nèi)伸指尖密封片沿內(nèi)徑周向加工有若干指尖曲梁和指尖靴，沿外徑周向有多對(duì)裝配孔，內(nèi)伸指尖密封片位于內(nèi)伸前擋板與內(nèi)伸后擋板之間，內(nèi)伸指尖密封片與內(nèi)伸前擋板、內(nèi)伸后擋板在靠近外徑處通過(guò)連接銷連接，內(nèi)伸后擋板上的連接孔徑大于連接銷直徑，連接銷與內(nèi)伸前擋板為緊配合，連接銷與內(nèi)伸指尖密封片之間為緊配合，內(nèi)伸前擋板和內(nèi)伸指尖密封片的外徑處與內(nèi)伸后擋板之間有徑向間隙，且在間隙部位放置內(nèi)伸彈性元件，以補(bǔ)償離心力作用下指尖曲梁外移及內(nèi)外轉(zhuǎn)軸的位移擾動(dòng)；內(nèi)伸指尖密封片在連接時(shí)裝配孔交錯(cuò)排列，使指尖曲梁之間的縫隙被相鄰指尖密封片上的指尖曲梁所覆蓋，指尖靴與轉(zhuǎn)軸表面接觸構(gòu)成封嚴(yán)界面。
[0010]所述外伸指尖密封片和所述內(nèi)伸指尖密封片分別至少為2片。
[0011]每一個(gè)指尖密封片上指尖曲梁間的縫隙位于相鄰密封片曲梁的正中位置。
[0012]所述指尖曲梁型線為漸開(kāi)線、圓弧或一般多項(xiàng)式函數(shù)曲線的任意一種。
[0013]所述外伸指尖密封片和所述內(nèi)伸指尖密封片為碳碳復(fù)合材料。
[0014]有益效果
[0015]本發(fā)明提出的軸間指式密封裝置，采用柔性指尖密封代替原有的剛性篦齒密封或石墨密封，指尖密封的柔性指尖梁可適應(yīng)位移激勵(lì);軸間密封表面滑動(dòng)率大，利用指尖密封的流體動(dòng)壓效應(yīng)和碳碳復(fù)合材料的耐磨性能優(yōu)勢(shì)以應(yīng)對(duì)密封的磨損和發(fā)熱大的問(wèn)題;連接結(jié)構(gòu)中設(shè)計(jì)間隙配合及彈性元件，可進(jìn)一步補(bǔ)償轉(zhuǎn)軸的位移擾動(dòng);指尖密封片與前擋板、后擋板連成整體易于控制和調(diào)整，密封裝置零件數(shù)目少，成本低，泄漏和磨損性能得到提升。
[0016]本發(fā)明相對(duì)于軸間篦齒密封，由于采用柔性密封可適應(yīng)轉(zhuǎn)軸位移激勵(lì)，并采用耐磨性優(yōu)良的碳碳復(fù)合材料制備，滿足轉(zhuǎn)軸的高滑動(dòng)率和浮動(dòng)封嚴(yán)界面多擾動(dòng)激勵(lì)工況，封嚴(yán)性能明顯提升。
[0017]本發(fā)明相對(duì)于石墨環(huán)密封，僅需控制徑向泄漏通道，零件數(shù)目少便于安裝調(diào)試;柔性指尖結(jié)構(gòu)和高耐磨性材料有機(jī)結(jié)合，適應(yīng)內(nèi)外轉(zhuǎn)軸的位移激勵(lì)和高滑動(dòng)率，加之彈性元件的補(bǔ)償作用，以及密封靴底形狀的流體動(dòng)壓設(shè)計(jì)，可通過(guò)多種措施綜合提升軸間密封的封嚴(yán)性和耐磨性。
[0018]本發(fā)明相對(duì)于刷式密封，加工成本低，效率高，易于裝配調(diào)整，且通過(guò)彈性元件的補(bǔ)償作用可減小接觸剛度和自適應(yīng)性，保證在內(nèi)外轉(zhuǎn)軸位移擾動(dòng)下密封的正常工作。
【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明一種軸間指式密封裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]圖1為本發(fā)明軸間指式密封裝置的外伸軸間指式密封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖2為本發(fā)明軸間指式密封裝置的內(nèi)伸軸間指式密封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3a、圖3b為本發(fā)明的外伸指尖密封片的端面視圖及局部放大圖。
[0023]圖4a、圖4b為本發(fā)明的內(nèi)伸指尖密封片的端面視圖及局部放大圖。
[0024]圖5為本發(fā)明的外伸后擋板沿高壓側(cè)方向的側(cè)視圖。
[0025]圖6為本發(fā)明的內(nèi)伸后擋板沿高壓側(cè)方向的側(cè)視圖。
[0026]圖中:
[0027]1.外軸2.外伸前擋板3.連接銷4.外伸彈性元件5.螺母6.內(nèi)軸7.外伸后擋板8.外伸指尖密封片9.內(nèi)伸彈性元件10.內(nèi)伸前擋板11.內(nèi)伸指尖密封片12.內(nèi)伸后擋板13.密封座14.指尖曲梁15.指尖靴16.外伸后擋板裝配孔17.內(nèi)伸后擋板裝配孔
【具體實(shí)施方式】
[0028]本實(shí)施例是一種軸間指式密封裝置。
[0029]參閱圖1?圖6，軸間指式密封裝置由安裝在內(nèi)軸上的外伸軸間指式密封結(jié)構(gòu)和安裝在外軸上的內(nèi)伸軸間指式密封結(jié)構(gòu)組成。
[0030]本實(shí)施例中，外伸軸間指式密封結(jié)構(gòu)包括外伸前擋板2、外伸彈性元件4、外伸后擋板7、外伸指尖密封片8、指尖曲梁14、指尖靴15、外伸后擋板裝配孔16，外伸指尖密封片8為多個(gè)，每一個(gè)外伸指尖密封片8沿外徑周向加工有若干指尖曲梁14和指尖靴15，沿內(nèi)徑周向有多對(duì)裝配孔;外伸指尖密封片8位于外伸后擋板7與外伸前擋板2之間，外伸指尖密封片8與外伸前擋板2、外伸后擋板7在靠近內(nèi)徑處通過(guò)連接銷3連接，其中外伸后擋板7端面與靠近低壓側(cè)的指尖密封片端面相接觸，外伸前擋板2僅靠近內(nèi)徑處的端面與密封片接觸，其余部分與高壓側(cè)的指尖密封片之間存在間隙。此間隙為2?3mm，由前擋板2結(jié)構(gòu)保證。外伸后擋板7上的裝配孔16的直徑比連接銷3直徑大2?4_。外伸前擋板2內(nèi)徑與外伸后擋板7凸緣之間放置有外伸彈性元件4，以補(bǔ)償內(nèi)外轉(zhuǎn)軸的位移激勵(lì)及離心力引起的指尖曲梁變形。夕卜伸后擋板7固連在內(nèi)軸6上，通過(guò)螺母5固定。外伸指尖密封片8的外徑與外軸I之間的初始安裝采用間隙配合，當(dāng)外伸指尖密封片8與內(nèi)軸6—起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在離心力作用下指尖曲梁的外移可減小配合間隙，從而可減小泄漏。為了減小指尖靴15與外軸的接觸磨損，可按照指尖靴在離心力作用下的變形對(duì)指尖靴部進(jìn)行修形，使指尖靴在流體動(dòng)壓和離心力共同作用下的變形更好地適應(yīng)外軸表面形狀，從而減小指尖靴底的局部不均勻磨損，延長(zhǎng)使用壽命。[0031 ]外伸軸間指式密封結(jié)構(gòu)中，外軸直徑為183_，內(nèi)軸直徑為145_，外伸指尖密封片材料為碳碳復(fù)合材料，每片厚度為1.0?2.0mm，指尖曲梁14型線為漸開(kāi)線，曲梁個(gè)數(shù)為100，曲梁寬為1.3?2.0mm，曲梁沿徑向長(zhǎng)度為5mm，外伸前擋板外徑與外伸指尖密封片外徑相差2?3mm，外伸后擋板外徑與外伸指尖密封片外徑相差2?3mm。
[0032]本實(shí)施例中，內(nèi)伸軸間指式密封結(jié)構(gòu)由內(nèi)伸前擋板10、內(nèi)伸后擋板12、內(nèi)伸指尖密封片U、內(nèi)伸彈性元件9、密封座13、指尖曲梁14、指尖靴15、內(nèi)伸后擋板裝配孔17組成，內(nèi)伸指尖密封片11為多個(gè)，每一個(gè)內(nèi)伸指尖密封片11沿內(nèi)徑周向加工有若干指尖曲梁14和指尖靴15，沿外徑周向有多對(duì)裝配孔；內(nèi)伸指尖密封片11位于內(nèi)伸前擋板10與內(nèi)伸后擋板12之間，內(nèi)伸指尖密封片11與內(nèi)伸前擋板10、內(nèi)伸后擋板12在靠近外徑處通過(guò)連接銷3銷釘相連接。其中內(nèi)伸后擋板12的端面與靠近低壓側(cè)的指尖密封片端面相接觸；內(nèi)伸前擋板10僅靠近外徑處的端面與高壓側(cè)的指尖密封片接觸，其余部分與高壓側(cè)的指尖密封片之間存在間隙。此間隙為2?3mm，由前擋板10結(jié)構(gòu)保證。內(nèi)伸后擋板裝配孔17的直徑比連接銷3直徑大3?5mm。內(nèi)伸前擋板10的外徑與外伸后擋板L型內(nèi)環(huán)面之間放置有內(nèi)伸彈性元件9，以補(bǔ)償內(nèi)外轉(zhuǎn)軸的位移激勵(lì)及離心力引起的指尖曲梁變形。外伸后擋板12通過(guò)密封座13固連在外軸I上。密封座13通過(guò)定位銷過(guò)盈配合固定在外軸I上。內(nèi)伸指尖密封片11的內(nèi)徑與內(nèi)軸6之間的初始安裝采用過(guò)渡配合，當(dāng)內(nèi)伸指尖密封片11與外軸I 一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在離心力作用下指尖曲梁外移可減小配合面間的接觸壓力，并保持較小泄漏。同時(shí)可按照指尖靴15在離心力作用下的變形對(duì)指尖靴部進(jìn)行修形，使指尖靴在流體動(dòng)壓和離心力共同作用下的變形適應(yīng)內(nèi)軸表面形狀，從而減小指尖靴底的局部不均勻磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
[0033]內(nèi)伸軸間指式密封結(jié)構(gòu)中，外軸直徑為183mm，內(nèi)軸直徑為145mm，內(nèi)伸指尖密封片為碳碳復(fù)合材料制成，每片厚度為1.0?2.0mm，指尖曲梁14型線為漸開(kāi)線，曲梁個(gè)數(shù)為100，曲梁寬為1.3?2.0mm，曲梁沿徑向長(zhǎng)度為5mm，內(nèi)伸前擋板內(nèi)徑與內(nèi)伸指尖密封片內(nèi)徑相差2?3mm，內(nèi)伸后擋板內(nèi)徑與內(nèi)伸指尖密封片內(nèi)徑相差2?3mm。
[0034]實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)密封空間尺寸和性能要求進(jìn)行改進(jìn)，如指尖密封片數(shù)目，不限于本實(shí)施例中采用的4片，指尖密封片最少為2片，片數(shù)的上限取決于安裝空間尺寸要求。當(dāng)指尖密封片數(shù)目變化時(shí)，相關(guān)連接件尺寸，如連接銷、后擋板長(zhǎng)度應(yīng)與之匹配。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸間指式密封裝置，包括外伸軸間指式密封結(jié)構(gòu)、內(nèi)伸軸間指式密封結(jié)構(gòu)、夕卜軸、內(nèi)軸、連接銷，其特征在于:所述外伸軸間指式密封結(jié)構(gòu)包括外伸前擋板、外伸彈性元件、外伸后擋板、外伸指尖密封片、指尖曲梁、指尖靴，所述外伸后擋板固定在內(nèi)軸上，且與內(nèi)軸一同轉(zhuǎn)動(dòng);所述外伸指尖密封片為多個(gè)，每一個(gè)外伸指尖密封片沿外徑周向加工有若干指尖曲梁和指尖靴，沿內(nèi)徑周向有多對(duì)裝配孔，外伸指尖密封片位于外伸后擋板與外伸前擋板之間，外伸指尖密封片與外伸前擋板、外伸后擋板在靠近內(nèi)徑處通過(guò)連接銷連接，夕卜伸后擋板上的連接孔徑大于連接銷直徑，連接銷與外伸前擋板為緊配合，連接銷與外伸指尖密封片之間為緊配合;外伸前擋板和外伸指尖密封片的內(nèi)徑處與外伸后擋板之間有徑向間隙，且在間隙部位放置外伸彈性元件，以補(bǔ)償離心力作用下指尖曲梁外移及內(nèi)外轉(zhuǎn)軸的位移擾動(dòng)，外伸指尖密封片在連接時(shí)裝配孔交錯(cuò)排列，使指尖曲梁之間的縫隙被相鄰指尖密封片上的指尖曲梁所覆蓋，指尖靴與轉(zhuǎn)軸表面接觸構(gòu)成封嚴(yán)界面； 所述內(nèi)伸軸間指式密封結(jié)構(gòu)包括內(nèi)伸前擋板、內(nèi)伸后擋板、內(nèi)伸指尖密封片、內(nèi)伸彈性元件、指尖曲梁、指尖靴、密封座，所述內(nèi)伸后擋板通過(guò)密封座固定在外軸上，且與外軸一同轉(zhuǎn)動(dòng);所述內(nèi)伸指尖密封片為多個(gè)，每一個(gè)內(nèi)伸指尖密封片沿內(nèi)徑周向加工有若干指尖曲梁和指尖靴，沿外徑周向有多對(duì)裝配孔，內(nèi)伸指尖密封片位于內(nèi)伸前擋板與內(nèi)伸后擋板之間，內(nèi)伸指尖密封片與內(nèi)伸前擋板、內(nèi)伸后擋板在靠近外徑處通過(guò)連接銷連接，內(nèi)伸后擋板上的連接孔徑大于連接銷直徑，連接銷與內(nèi)伸前擋板為緊配合，連接銷與內(nèi)伸指尖密封片之間為緊配合，內(nèi)伸前擋板和內(nèi)伸指尖密封片的外徑處與內(nèi)伸后擋板之間有徑向間隙，且在間隙部位放置內(nèi)伸彈性元件，以補(bǔ)償離心力作用下指尖曲梁外移及內(nèi)外轉(zhuǎn)軸的位移擾動(dòng)；內(nèi)伸指尖密封片在連接時(shí)裝配孔交錯(cuò)排列，使指尖曲梁之間的縫隙被相鄰指尖密封片上的指尖曲梁所覆蓋，指尖靴與轉(zhuǎn)軸表面接觸構(gòu)成封嚴(yán)界面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸間指式密封裝置，其特征在于:所述外伸指尖密封片和所述內(nèi)伸指尖密封片分別至少為2片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸間指式密封裝置，其特征在于:每一個(gè)指尖密封片上指尖曲梁間的縫隙位于相鄰密封片曲梁的正中位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸間指式密封裝置，其特征在于:所述指尖曲梁型線為漸開(kāi)線、圓弧或一般多項(xiàng)式函數(shù)曲線的任意一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸間指式密封裝置，其特征在于:所述外伸指尖密封片和所述內(nèi)伸指尖密封片為碳碳復(fù)合材料。
【文檔編號(hào)】F01D11/00GK105822358SQ201610167899
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】蘇華, 陳國(guó)定, 韓海濤, 趙海林
【申請(qǐng)人】西北工業(yè)大學(xué)