可拆卸旋裝濾清器及其過濾流體的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于過濾器領(lǐng)域，具體的說，是關(guān)于一種可拆卸旋裝濾清器及其過濾流體的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]旋裝濾清器是二十世紀(jì)七十年代發(fā)展起來的以濾紙為濾材的濾清器品種，旋裝濾清器結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，使用可靠，維護(hù)保養(yǎng)方便，廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)及液壓系統(tǒng)上。根據(jù)現(xiàn)有資料不完全統(tǒng)計(jì)，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上使用旋裝濾清器超過90%，工程機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)上使用旋裝濾清器也超過80%。
[0003]但旋裝濾清器也有明顯的缺陷，如圖1所示，旋裝濾清器通常包括密封圈1、螺紋蓋板2、濾殼3、濾芯4和彈簧5，所述濾芯4包括內(nèi)骨架42、旁通閥43、濾材41和端蓋44，這些零部件都是通過鉚接、焊接、膠結(jié)的方式連接成一個(gè)整體。當(dāng)濾芯4堵塞時(shí)，旋裝濾清器須整體更換，使除濾材41以外本可以繼續(xù)使用的其它零部件也被換掉，造成極大的浪費(fèi)，同時(shí)，濾殼3內(nèi)總會(huì)殘留被過濾的介質(zhì)，廢棄后對(duì)環(huán)境造成污染。
[0004]因此，有必要設(shè)計(jì)一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保的旋裝濾清器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種可拆卸旋裝濾清器，以解決現(xiàn)有旋裝濾清器不夠經(jīng)濟(jì)環(huán)保的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種可拆卸旋裝濾清器，包括濾殼、密封墊、聯(lián)接頭和設(shè)于聯(lián)接頭下方的濾芯，所述密封墊設(shè)于聯(lián)接頭和濾殼之間，聯(lián)接頭和濾殼通過螺紋連接，所述聯(lián)接頭內(nèi)設(shè)有若干進(jìn)油孔，中心則設(shè)有一中心孔，所述中心孔的兩側(cè)各設(shè)有一沉孔，兩沉孔對(duì)稱設(shè)置并與中心孔相通，所述沉孔內(nèi)設(shè)有一旁通閥，所述濾芯包括濾材和端蓋，并通過端蓋上的螺紋與聯(lián)接頭連接，所述濾芯的中心設(shè)有一內(nèi)孔，一內(nèi)骨架穿設(shè)于聯(lián)接頭的中心孔和濾芯的內(nèi)孔中。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，所述旁通閥包括依次由上到下設(shè)置的彈簧、閥蓋和閥座，所述閥座與聯(lián)接頭連接，所述彈簧和閥蓋被閥座壓在聯(lián)接頭的沉孔內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步的，閥座與聯(lián)接頭通過螺紋或彈性擋圈連接。
[0010]根據(jù)本發(fā)明，所述濾芯的端蓋采用熔融材料，所述濾材和端蓋為一體式結(jié)構(gòu)。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，所述濾殼的底部設(shè)有一檢測(cè)儀。
[0012]進(jìn)一步地，所述檢測(cè)儀為壓力表或發(fā)訊器。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，所述內(nèi)骨架的內(nèi)部設(shè)有一層或多層過濾網(wǎng)，起到二重過濾的效果。
[0014]—種使用本發(fā)明所述的旋裝濾清器過濾流體的方法，包括如下步驟:
[0015]流體從聯(lián)接頭的進(jìn)油孔進(jìn)入濾殼和濾芯之間的腔體，經(jīng)濾芯過濾后，穿過內(nèi)骨架的空隙，從聯(lián)接頭的中心孔流出。
[0016]進(jìn)一步地，當(dāng)濾芯堵塞，腔體內(nèi)的壓力達(dá)到彈簧承受的最大壓力值時(shí)，閥蓋承壓上行并壓縮彈簧，使得閥蓋和閥座緊靠形成的密封面被打開，流體流進(jìn)沉孔，進(jìn)而流入聯(lián)接頭的中心孔，達(dá)到旁通的功能。
[0017]本發(fā)明的可拆卸旋裝濾清器，其有益效果是:
[0018]1、其設(shè)計(jì)巧妙，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保，主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:
[0019](1)當(dāng)濾芯堵塞時(shí)，只需更換濾芯，由于濾芯與內(nèi)骨架分離，使得更換的濾芯為無骨架濾芯，除濾芯之外的其它零件都可以繼續(xù)使用，極大地降低了使用成本，由于旋裝濾清器用量巨大，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益；
[0020](2)改變了傳統(tǒng)旋裝濾清器不可拆卸進(jìn)而整體更換的弊端，只需單獨(dú)處理廢棄濾芯，避免了傳統(tǒng)旋裝濾清器濾殼內(nèi)殘留介質(zhì)污染環(huán)境的弊端，因此，比較環(huán)保。
[0021]2、濾芯的端蓋和濾材為一體式結(jié)構(gòu)，省去再用膠粘結(jié)，此舉在材料和用工上都有巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
[0022]3、濾芯端蓋采用熔融材料，具有彈性，與聯(lián)接頭螺紋連接的同時(shí)能很好地密封，省去再裝密封件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)效益巨大。
[0023]4、過濾網(wǎng)的設(shè)置，使得內(nèi)骨架也具有過濾功能，可防止濾材失效后大顆粒污染物進(jìn)入主機(jī)，給主機(jī)帶來致命損壞。
[0024]5、檢測(cè)儀的設(shè)置，可以精準(zhǔn)提醒更換濾芯，突破發(fā)動(dòng)機(jī)靠里程和時(shí)間的模糊控制方法，有利于保障發(fā)動(dòng)機(jī)的良好工況。
[0025]6、由于旋裝濾清器型號(hào)繁雜，可拆卸結(jié)構(gòu)可以讓外形尺寸較接近的旋裝濾清器統(tǒng)一使用同一規(guī)格的濾芯，可大大減少濾芯的規(guī)格品種，有利于統(tǒng)一濾芯型號(hào)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0026]圖1為現(xiàn)有旋裝濾清器的剖視圖；
[0027]圖2為本發(fā)明的可拆卸旋裝濾清器的剖視圖；
[0028]圖3為本發(fā)明的可拆卸旋裝濾清器的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合具體附圖，對(duì)本發(fā)明的可拆卸的旋裝濾清器及其過濾流體的方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0030]如圖2所示，為本發(fā)明的可拆卸旋裝濾清器，包括濾殼10、密封墊11、聯(lián)接頭12和設(shè)于聯(lián)接頭12下方的濾芯13，所述密封墊11被壓在聯(lián)接頭12和濾殼10之間，聯(lián)接頭12和濾殼10通過螺紋連接，所述聯(lián)接頭12內(nèi)設(shè)有若干進(jìn)油孔14(如圖3所示)，中心則設(shè)有一中心孔15，所述中心孔15的兩側(cè)各設(shè)有一沉孔16，兩沉孔16對(duì)稱設(shè)置并與中心孔15相通，所述沉孔16內(nèi)設(shè)有一旁通閥20，所述濾芯13包括端蓋131和濾材132，并通過端蓋131上的螺紋與聯(lián)接頭12連接，所述濾芯13的中心設(shè)有一內(nèi)孔133，一內(nèi)骨架17穿設(shè)于聯(lián)接頭12的中心孔15和濾芯13的內(nèi)孔133中。
[0031]所述旁通閥20包括依次由上到下設(shè)置的彈簧21、閥蓋22和閥座23，所述閥座23與聯(lián)接頭12連接，所述彈簧21和閥蓋22被閥座23壓在聯(lián)接頭12的沉孔16內(nèi)。
[0032]進(jìn)一步的，閥座23與聯(lián)接頭12通過螺紋或彈性擋圈(圖上未顯示)連接。
[0033]所述濾芯13的端蓋131和濾材132為一體式結(jié)構(gòu)，端蓋131為熔融材料在模具中冷卻過程中成型并和濾材132融合連接成一體。
[0034]所述濾殼10的底部設(shè)有一檢測(cè)儀19。
[0035]進(jìn)一步地，所述檢測(cè)儀19為壓力表或發(fā)訊器。
[0036]所述內(nèi)骨架17的內(nèi)部可進(jìn)一步設(shè)有一層或多層過濾網(wǎng)，起到二重過濾的效果。
[0037]如圖2所示，圖中的實(shí)心箭頭代表未經(jīng)過濾的流體，空心箭頭代表經(jīng)濾芯過濾后的流體。
[0038]一種上述實(shí)施例所述的旋裝濾清器過濾流體的方法，包括如下步驟:
[0039]流體從聯(lián)接頭12的進(jìn)油孔14進(jìn)入濾殼10和濾芯13之間的腔體，經(jīng)濾芯13過濾后，穿過內(nèi)骨架17的空隙，從聯(lián)接頭12的中心孔15流出(如圖中空心箭頭所示位置和方向)。
[0040]進(jìn)一步地，當(dāng)濾芯13堵塞，壓力升高到檢測(cè)儀19的設(shè)定值時(shí)，沒有及時(shí)更換濾芯13，壓力繼續(xù)升高，達(dá)到彈簧21承受的最大壓力值時(shí)，閥蓋22承壓上行并壓縮彈簧21，使得閥蓋22和閥座23緊靠形成的密封面被打開，流體流進(jìn)沉孔16，進(jìn)而流入聯(lián)接頭12的中心孔15，達(dá)到旁通的功能。
[0041]當(dāng)濾芯13被污染物不斷堵塞，濾芯13上游的壓力不斷升高，當(dāng)壓力達(dá)到發(fā)訊器的調(diào)定值或壓力表顯示壓力達(dá)到一定值時(shí)，提示濾芯13需要更換。此時(shí)停機(jī)，先把旋裝濾清器從主機(jī)上擰下，再把濾殼10和聯(lián)接頭12擰開，把濾芯13從聯(lián)接頭12上擰下，如果內(nèi)骨架17上有污染物時(shí)，可以將內(nèi)骨架17拆下進(jìn)行清洗。接著將內(nèi)骨架17插入聯(lián)接頭12的中心孔15，再將濾芯13套住內(nèi)骨架17，并將濾芯13的端蓋131上的螺紋和聯(lián)接頭12上的螺紋擰緊，最后把密封墊11安置在濾殼10和聯(lián)接頭12之間，再把濾殼10和聯(lián)接頭12擰緊。通過聯(lián)接頭12的中心孔螺紋把旋裝濾清器整體旋裝到主機(jī)上，整個(gè)濾芯13更換工作完成。
[0042]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾。這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可拆卸旋裝濾清器，其特征在于，包括濾殼、密封墊、聯(lián)接頭和設(shè)于聯(lián)接頭下方的濾芯，所述密封墊設(shè)于聯(lián)接頭和濾殼之間，聯(lián)接頭和濾殼通過螺紋連接， 所述聯(lián)接頭內(nèi)設(shè)有若干進(jìn)油孔，中心則設(shè)有一中心孔，所述中心孔的兩側(cè)各設(shè)有一沉孔，兩沉孔對(duì)稱設(shè)置并與中心孔相通，所述沉孔內(nèi)設(shè)有一旁通閥， 所述濾芯包括濾材和端蓋，并通過端蓋上的螺紋與聯(lián)接頭連接，所述濾芯的中心設(shè)有一內(nèi)孔，一內(nèi)骨架穿設(shè)于聯(lián)接頭的中心孔和濾芯的內(nèi)孔中。2.如權(quán)利要求1所述的旋裝濾清器，其特征在于，所述旁通閥包括依次由上到下設(shè)置的彈簧、閥蓋和閥座，所述閥座與聯(lián)接頭連接，所述彈簧和閥蓋被閥座壓在聯(lián)接頭的沉孔內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述的旋裝濾清器，其特征在于，閥座與聯(lián)接頭通過螺紋或彈性擋圈連接。4.如權(quán)利要求1所述的旋裝濾清器，其特征在于，所述濾芯的端蓋采用熔融材料，所述濾材和端蓋為一體式結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求1所述的旋裝濾清器，其特征在于，所述濾殼的底部設(shè)有一檢測(cè)儀。6.如權(quán)利要求5所述的旋裝濾清器，其特征在于，所述檢測(cè)儀為壓力表或發(fā)訊器。7.如權(quán)利要求1所述的旋裝濾清器，其特征在于，所述內(nèi)骨架的內(nèi)部設(shè)有一層或多層過濾網(wǎng)，起到二重過濾的效果。8.一種如權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)所述的旋裝濾清器過濾流體的方法，其特征在于，包括如下步驟: 流體從聯(lián)接頭的進(jìn)油孔進(jìn)入濾殼和濾芯之間的腔體，經(jīng)濾芯過濾后，穿過內(nèi)骨架的空隙，從聯(lián)接頭的中心孔流出。9.如權(quán)利要求8所述的旋裝濾清器過濾流體的方法，其特征在于，當(dāng)濾芯堵塞，腔體內(nèi)的壓力達(dá)到彈簧承受的最大壓力值時(shí)，閥蓋承壓上行并壓縮彈簧，使得閥蓋和閥座緊靠形成的密封面被打開，流體流進(jìn)沉孔，進(jìn)而流入聯(lián)接頭的中心孔，達(dá)到旁通的功能。
【專利摘要】本發(fā)明是關(guān)于一種可拆卸旋裝濾清器，包括濾殼、密封墊、聯(lián)接頭和設(shè)于聯(lián)接頭下方的濾芯，所述密封墊設(shè)于聯(lián)接頭和濾殼之間，聯(lián)接頭和濾殼通過螺紋連接，所述聯(lián)接頭內(nèi)設(shè)有若干進(jìn)油孔，中心則設(shè)有一中心孔，所述中心孔的兩側(cè)各設(shè)有一沉孔，兩沉孔對(duì)稱設(shè)置并與中心孔相通，所述沉孔內(nèi)設(shè)有一旁通閥，所述濾芯包括濾材和端蓋，并通過端蓋上的螺紋與聯(lián)接頭連接，所述濾芯的中心設(shè)有一內(nèi)孔，一內(nèi)骨架穿設(shè)于聯(lián)接頭的中心孔和濾芯的內(nèi)孔中。采用上述結(jié)構(gòu)后，其有益效果是：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。
【IPC分類】F02M37/22, F01M11/03
【公開號(hào)】CN105257366
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510771402
【發(fā)明人】李建靈, 李建忠
【申請(qǐng)人】上海朗境流體技術(shù)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日