是； 所述的卡輸彈黃雙向緩沖器（445)包括卡輸彈黃桿化11)、卡輸彈黃內(nèi)筒化13)、卡輸 導(dǎo)向外筒化12)、第一彈黃座（119)、上端卡輸蓋巧09)、第一彈黃化36)、第二彈黃化26) W及成對(duì)半開下卡輸（555)和成對(duì)半開上卡輸（333);所述的卡輸彈黃桿化11) 一端固定 有雙向彈黃座巧36)，雙向彈黃座巧36)外圓與卡輸彈黃內(nèi)筒化13)內(nèi)孔之間為可軸向滑 動(dòng)配合；所述的卡輸彈黃桿化11)另一端有桿外螺紋化25)，桿外螺紋（625)外徑尺寸小 于或等于所述的卡輸彈黃桿化11)外徑尺寸；所述的卡輸彈黃內(nèi)筒化13) -端固定有第二 彈黃座化21)，第二彈黃座化21)內(nèi)孔與所述的卡輸彈黃桿化11)外圓之間為可軸向滑動(dòng) 配合；所述的卡輸彈黃內(nèi)筒化13)另一端有內(nèi)筒平口（191)，內(nèi)筒平口（191)背面有內(nèi)筒 錐面（235)，所述的第一彈黃座（119)背面有下蓋錐面（253)，內(nèi)筒錐面（235)與下蓋錐面 (253)相對(duì)稱；成對(duì)半開下卡輸巧55)內(nèi)有下輸左錐面（835)和下輸右錐面巧53)，下輸左 錐面巧35)和下輸右錐面巧53)同時(shí)與所述的內(nèi)筒錐面（235)W及所述的下蓋錐面（253) 之間相配合；成對(duì)半開下卡輸（555)由兩組下螺栓螺母組巧44)緊固成對(duì)組裝，第一彈黃座 (119)背面外端有卡輸彈黃緩沖器下端頭化32);所述的卡輸導(dǎo)向外筒化12)開孔端的內(nèi) 孔圓筒壁與所述的卡輸彈黃內(nèi)筒化13)外圓之間為滑動(dòng)配合，所述的卡輸導(dǎo)向外筒化12) 另一端有外筒卡輸接口巧08)，外筒卡輸接口（908)背面有外筒錐面（335)，所述的上端卡 輸蓋巧09)背面有上蓋錐面（353)，外筒錐面（335)與上蓋錐面（353)相對(duì)稱；成對(duì)半開上 卡輸（333)內(nèi)有上輸左錐面（935)和上輸右錐面巧53)，上輸左錐面（935)和上輸右錐面 (953)同時(shí)與所述的外筒錐面（335)W及所述的上蓋錐面（353)之間相配合；成對(duì)半開上 卡輸（333)由兩組上螺栓螺母組巧44)緊固成對(duì)組裝，所述的上端卡輸蓋巧09)背面外側(cè) 有緩沖器上端頭化22);，所述的上端卡輸蓋巧09)內(nèi)側(cè)有上端蓋螺孔化15)，所述的上端 蓋螺孔化15)與所述的桿外螺紋（625)緊固連接；述的雙向彈黃座巧36)與所述的第一彈 黃座（119)之間固定有所述的第一彈黃化36)，所述的雙向彈黃座巧36)與所述的第二彈黃 座化21)之間固定有所述的第二彈黃化26); 第一彈黃化36)和第二彈黃化26)外表面涂覆有一層0. 5至0. 6毫米厚的防腐層，該 防腐層的組成成分的重量百分比含量為；環(huán)氧樹脂：31~33%、苯丙乳液；：24~26%、二 氧化娃；：11~13%、笨二酪：4~6%、水：21~23%、促進(jìn)劑：1. 4~1. 6%、固化劑2. 4~ 2. 6% ； 所述的卡輸彈黃內(nèi)筒化13)和所述的卡輸導(dǎo)向外筒化12)都是整體采用鶴合金鋼，該 鶴合金鋼的組成成分的重量百分比含量為；W(鶴）：14~16%、Mo(鋼）：2. 4~2. 6%、Mn (車孟）：2. 4 ~2. 6%、A1 (侶）：2. 3 ~2. 5%、Cr(銘）：2. 2 ~2. 4%、佩（魄）：1. 4 ~1. 6〇/〇、 C(碳）：1.1~1.3%，余量為化（鐵）及不可避免的雜質(zhì)；該雜質(zhì)的重量百分比含量為：Si (娃）少于0.20%、S(硫）少于0. 010%、P(磯）少于0.015%;所述的鶴合金硬質(zhì)耐磨涂層的 材料主要性能參數(shù)為：洛氏硬度HRC值為48~50。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡輸閥鶴合金彈黃島礁風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，其特征是；所述的卡 輸水平止回閥（490)包括圓柱軸（710)、擺轉(zhuǎn)閥巧（720)、卡輸接頭閥體（730)、緊固螺釘 (770)和外端蓋（790)，所述的卡輸接頭閥體（730)上有出口彎管（731)和進(jìn)口彎管（732)， 出口彎管（731)和進(jìn)口彎管（732)外端都有閥管平面（753)，閥管平面（753)內(nèi)側(cè)是閥管 錐臺(tái)面（734)，外管路接頭（750)端頭上有管路平面（735)，管路平面（735)與所述的閥管 平面（753)貼緊，管路平面（735)背面是管路錐臺(tái)面（754)，管路錐臺(tái)面（754)與所述的 閥管錐臺(tái)面（734)相對(duì)應(yīng)；成對(duì)組裝的卡輸下半瓦（741)和卡輸上半瓦（742)由兩組螺栓 螺母（777)緊固，卡輸下半瓦（741)和卡輸上半瓦（742)上有閥管錐孔面（745)和管路錐 孔面（775)分別與所述的閥管錐臺(tái)面（734)和管路錐臺(tái)面（754)相配合；所述的出口彎管 (731)內(nèi)端連接著所述的卡輸接頭閥體（730)的閥體進(jìn)口平面硬質(zhì)層（738)，所述的進(jìn)口 彎管（732)內(nèi)端連接著所述的卡輸接頭閥體（730)的閥體出口平面硬質(zhì)層（739);所述的 閥體進(jìn)口平面硬質(zhì)層（738)和閥體出口平面硬質(zhì)層（739)的上邊緣與閥體扇形弧面（763) 相連接，所述的閥體進(jìn)口平面硬質(zhì)層（738)和閥體出口平面硬質(zhì)層（739)的下邊緣與閥體 圓凹弧面（762)相連接，所述的卡輸接頭閥體（730)兩側(cè)的閥體側(cè)平面（736)上各有螺釘 孔（727);兩只所述的外端蓋（790)上有與所述的螺釘孔（727)相對(duì)應(yīng)的端蓋沉孔（797); 所述的緊固螺釘（770)穿過所述的端蓋沉孔（797)與所述的螺釘孔（727)緊固相配合，將 所述的外端蓋（790)的端蓋內(nèi)平面（798)與所述的閥體側(cè)平面（736)緊貼密閉；兩只所述 的外端蓋（790)上的外蓋軸孔（791)與所述的圓柱軸（710)兩端密封配合；所述的圓柱軸 (710)外圓與所述的擺轉(zhuǎn)閥巧（720)的閥巧圓孔（781)可旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)配合；所述的擺轉(zhuǎn)閥巧 (720)兩側(cè)的閥巧圓管端面（789)與兩只所述的外端蓋（790)的端蓋內(nèi)平面（798)間隙配 合；所述的擺轉(zhuǎn)閥巧（720)的閥巧圓管弧面（782)有閥巧扇形柱體（725);所述的閥巧扇形 柱體（725)的閥巧進(jìn)口襯板面（728)側(cè)有環(huán)形流道口（722)，所述的閥巧扇形柱體（725) 的閥巧出口襯板面（729)側(cè)有圓形流道口（721);所述的環(huán)形流道口（722)與所述的圓形 流道口（721)之間有變形流道（788)相連通；所述的變形流道（788)所包容的管路錐孔面 (724)部分與所述的閥巧扇形柱體（725)之間有五葉連接筋（744)相連接；所述的閥管平 面（753)上有一環(huán)密封卡槽（737)，密封卡槽（737)內(nèi)有密封環(huán)（757); 所述的擺轉(zhuǎn)閥巧（720)及其管路錐孔面（724)部分和閥巧扇形柱體（725)部分整體材 質(zhì)均采用工程橡膠，所述的閥巧進(jìn)口襯板面（728)和所述的閥巧出口襯板面（729)有厚度 為1. 6至1. 8毫米的氧化錦陶瓷襯板； 該氧化錦陶瓷襯板由WCe〇2(二氧化錦）為基料，配W礦化劑MgO(氧化儀）、BaCO; (碳酸領(lǐng)）及結(jié)合粘上組成，并且其各組分的重量百分比含量為Ce〇2 ;92. 2~92. 8%;MgO: 2~3%;BaCOi;2~3% ;結(jié)合粘± ;2. 2~2. 8% ;所述的閥體進(jìn)口平面硬質(zhì)層（738)和所述 的閥體出口平面硬質(zhì)層（739)的厚度為1.5至1.7毫米，所述的閥體進(jìn)口平面硬質(zhì)層（738) 和所述的閥體出口平面硬質(zhì)層（739)的材質(zhì)也采用鶴合金鋼。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡輸閥鶴合金彈黃島礁風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，其特征是；所述的卡 輸彈黃內(nèi)筒化13)內(nèi)徑為310至312毫米，所述的卡輸活塞桿（611)直徑為55至57毫米，
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種海島發(fā)電輔助裝置，卡箍閥鎢合金彈簧島礁風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，作業(yè)平臺(tái)的圓周邊上有平臺(tái)鉸鏈與卡箍彈簧雙向緩沖器上端頭相連接，卡箍彈簧雙向緩沖器下端頭與固定支腳相連接，作業(yè)平臺(tái)上固定安裝有機(jī)電轉(zhuǎn)換機(jī)組和蓄能儲(chǔ)存柜以及冷卻用泵，冷卻用泵排出口與機(jī)電轉(zhuǎn)換機(jī)組間有冷卻導(dǎo)管，機(jī)電轉(zhuǎn)換機(jī)組頂蓋上有風(fēng)輪轉(zhuǎn)軸伸出，風(fēng)輪轉(zhuǎn)軸固定支撐著風(fēng)葉轉(zhuǎn)輪，泵吸管上段與過濾吸管下段之間還串聯(lián)有卡箍水平止回閥，作為改進(jìn)：上端卡箍蓋背面有上蓋錐面，外筒錐面與上蓋錐面相對(duì)稱；成對(duì)半開上卡箍內(nèi)有上箍左錐面和上箍右錐面，上箍左錐面和上箍右錐面同時(shí)與外筒錐面以及上蓋錐面之間相配合；成對(duì)半開上卡箍由兩組上螺栓螺母組緊固成對(duì)組裝。
【IPC分類】F16K15-03, B63B35-00, F16F15-06, F03D11-04, F03D9-02
【公開號(hào)】CN104847593
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510272876
【發(fā)明人】張志雄
【申請(qǐng)人】溫州市張衡科技服務(wù)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日