燃料噴射泵的制作方法
【專利說(shuō)明】燃料噴射泵
[0001]本申請(qǐng)是國(guó)際申請(qǐng)?zhí)枮镻CT/JP2011/053853、國(guó)際申請(qǐng)日為2011年2月22日、國(guó)家申請(qǐng)?zhí)枮?01180010840.0、發(fā)明名稱為“燃料噴射泵”的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種裝設(shè)在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)中的燃料噴射泵的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0003]以往，作為裝設(shè)在大型的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)中的燃料噴射泵，公知一種為了提高燃料效率、減少?gòu)U氣排放，而根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)控制燃料噴射的時(shí)機(jī)、燃料噴射的次數(shù)等的燃料噴射泵。這種燃料噴射泵通過(guò)在任意時(shí)機(jī)開(kāi)閉電磁溢流(spill)閥而進(jìn)行精密的燃料噴射。
[0004]在上述電磁溢流閥中，由于根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)復(fù)雜且高速地開(kāi)閉溢流閥芯，所以當(dāng)溢流閥芯的密封面落位于形成在電磁溢流閥的外殼上的閥座時(shí)，連續(xù)地發(fā)生較大的沖擊、摩擦。結(jié)果，密封面和閥座發(fā)生磨損，密封面不能與閥座緊密接觸地落位于該閥座，發(fā)生燃料的泄漏。因此，為了提高密封面及閥座的耐磨損性，需要利用高強(qiáng)度的材料構(gòu)成溢流閥芯、整個(gè)外殼，這成為生產(chǎn)成本增大的主要原因。
[0005]為了解決該問(wèn)題，提出了如下技術(shù):對(duì)于形成有密封面(落座部)的溢流閥芯(閥芯)和形成有閥座(閥座部)的外殼(閥體)，使構(gòu)成上述溢流閥芯和外殼中一方的材料(面)由比構(gòu)成另一方的材料軟質(zhì)的材料構(gòu)成。采用該技術(shù)，即使密封面(落座部)或閥座(閥座部)發(fā)生磨損，由軟質(zhì)的材料構(gòu)成的一方的面也能仿效另一方的形狀，使落座部與閥座部緊密接觸而減少燃料的泄漏。例如如專利文獻(xiàn)I所述。
[0006]但是，在上述的專利文獻(xiàn)I所公開(kāi)的那樣的技術(shù)中，在落座部和閥座部的磨損發(fā)展，不能獲得由軟質(zhì)材料的作用而產(chǎn)生的燃料泄漏的減少效果的情況下，為了維持電磁溢流閥的密封性能，需要更換整個(gè)電磁溢流閥(流量控制閥)。也就是說(shuō)，無(wú)需更換的電磁溢流閥的構(gòu)成部件也被同時(shí)更換，存在產(chǎn)生了本來(lái)不需要的維護(hù)成本的問(wèn)題。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2006 - 112598號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0011]本發(fā)明是鑒于上述那樣的問(wèn)題而做成的，目的在于提供一種能夠不增大生產(chǎn)成本地，以最小限度的維護(hù)成本維持電磁溢流閥的密封性能的燃料噴射泵。
[0012]用于解決問(wèn)題的方案
[0013]S卩，本發(fā)明的燃料噴射泵具有電磁溢流閥，上述電磁溢流閥包括:外殼，其形成有內(nèi)插件內(nèi)裝孔；內(nèi)插件，其形成為在內(nèi)周面具有閥座的大致圓筒狀，該內(nèi)插件以軸心與上述內(nèi)插件內(nèi)裝孔一致的方式能裝卸地內(nèi)裝在該內(nèi)插件內(nèi)裝孔中；溢流閥芯，其形成為在外周面上具有與上述閥座相對(duì)的密封面的大致圓柱狀，該溢流閥芯以在向上述內(nèi)插件的軸線方向一側(cè)滑動(dòng)時(shí)能使上述密封面落位于上述閥座的方式滑動(dòng)自由地插入在上述內(nèi)插件中；止擋部，其能裝卸地安裝于上述內(nèi)插件內(nèi)裝孔，在上述溢流閥芯滑動(dòng)到上述內(nèi)插件的軸線方向另一側(cè)時(shí)，該止擋部能夠與該溢流閥芯抵接；電磁元件(solenoid)，其能使上述溢流閥芯向軸線方向一側(cè)滑動(dòng)；施力構(gòu)件，其向軸線方向另一側(cè)對(duì)上述溢流閥芯施力。
[0014]另外，本發(fā)明的上述電磁溢流閥構(gòu)成為:上述內(nèi)插件的另一側(cè)端與上述止擋部抵接，并且，在上述密封面落位于上述閥座時(shí)，上述溢流閥芯的一側(cè)端與上述止擋部分開(kāi)。
[0015]另外，本發(fā)明的上述電磁溢流閥只利用上述內(nèi)插件支承上述溢流閥芯。
[0016]另外，本發(fā)明的上述電磁溢流閥在上述內(nèi)插件的另一側(cè)端與上述止擋部之間更換自由地夾裝有墊片。
[0017]發(fā)明效果
[0018]本發(fā)明起到如下那樣的效果。
[0019]在本發(fā)明中，即使燃料噴射泵的電磁溢流閥的閥座因時(shí)效變化而磨損，也只更換溢流閥芯和具有閥座的內(nèi)插件即可。也就是說(shuō)，能夠繼續(xù)使用不必更換的電磁溢流閥的構(gòu)成構(gòu)件。因此，不必用昂貴的高強(qiáng)度的材料構(gòu)成電磁溢流閥的整個(gè)外殼。另外，電磁溢流閥能夠?qū)?nèi)插件形成為簡(jiǎn)易的形狀，在該內(nèi)插件上容易且高精度地形成閥座。結(jié)果，能夠不增大電磁溢流閥的生產(chǎn)成本地，以最小限度的維護(hù)成本維持燃料噴射泵的性能。
[0020]此外，本發(fā)明在電磁溢流閥打開(kāi)時(shí)，溢流閥芯能夠向內(nèi)插件的軸線方向另一側(cè)滑動(dòng)，直到溢流閥芯的另一側(cè)端到達(dá)與內(nèi)插件的另一側(cè)端相同的位置。也就是說(shuō)，電磁溢流閥打開(kāi)時(shí)的溢流閥芯的密封面與內(nèi)插件的閥座之間的間隔(以下簡(jiǎn)稱為“揚(yáng)程(lift)量”)，與溢流閥芯的密封面落位于內(nèi)插件的閥座的狀態(tài)下即電磁溢流閥關(guān)閉時(shí)的、溢流閥芯的另一側(cè)端與內(nèi)插件的另一側(cè)端之間的軸線方向的距離相等。因此，電磁溢流閥僅通過(guò)改變溢流閥芯的另一側(cè)端與內(nèi)插件的另一側(cè)端的位置關(guān)系，就能調(diào)整溢流閥芯的揚(yáng)程量。結(jié)果，能夠容易且高精度地調(diào)整溢流閥芯的揚(yáng)程量，所以能夠降低生產(chǎn)成本及維護(hù)成本。
[0021]此外，本發(fā)明的溢流閥芯僅由內(nèi)插件引導(dǎo)。因此，電磁溢流閥能夠高精度地內(nèi)裝溢流閥芯。結(jié)果，能夠提高內(nèi)插件的閥座與溢流閥芯的密封面的落位精度，抑制磨損量，所以能夠降低維護(hù)成本。
[0022]此外，本發(fā)明的電磁溢流閥僅通過(guò)更換墊片而改變止擋部的抵接面的位置，就能調(diào)整溢流閥芯的揚(yáng)程量。因此，不必將抵接面的位置不同的多個(gè)止擋部作為調(diào)整用的庫(kù)存零件而具有這些止擋部。結(jié)果，能夠削減調(diào)整用的庫(kù)存零件的成本，能夠容易且高精度地調(diào)整溢流閥芯的揚(yáng)程量，所以能夠降低生產(chǎn)成本及維護(hù)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的燃料噴射泵的一部分的剖視圖。
[0024]圖2是表示圖1中的電磁溢流閥部分的放大剖視圖。
[0025]圖3是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的燃料噴射泵的另一實(shí)施方式的一部分的剖視圖。
[0026]圖4的(a)是表示在電磁溢流閥關(guān)閉了的情況下的燃料的流動(dòng)的、電磁溢流閥部分的放大剖視圖，(b)是表示在電磁溢流閥打開(kāi)了的情況下的燃料的流動(dòng)的、電磁溢流閥部分的放大剖視圖。
[0027]圖5的(a)是表示自電磁溢流閥卸下溢流閥芯的情況下的形態(tài)的剖視圖，(b)是表示自電磁溢流閥卸下內(nèi)插件的情況下的形態(tài)的剖視圖。
[0028]圖6的(a)是表示對(duì)溢流閥芯的揚(yáng)程量進(jìn)行調(diào)整的情況下的形態(tài)的局部剖視圖，(b)是表示對(duì)溢流閥芯的揚(yáng)程量進(jìn)行調(diào)整的情況下的調(diào)整部分的局部剖視圖。
[0029]圖7是表示對(duì)另一實(shí)施方式中的溢流閥芯的揚(yáng)程量進(jìn)行調(diào)整的情況下的調(diào)整部分的放大剖視圖。
[0030]圖8是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的燃料噴射泵的電磁溢流閥部分的放大剖視圖。
[0031]圖9是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的燃料噴射泵的另一實(shí)施方式的電磁溢流閥部分的放大剖視圖。
[0032]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0033]1、燃料噴射泵；20、電磁溢流閥；21、外殼；21e、內(nèi)插件內(nèi)裝孔；22、內(nèi)插件；22b、閥座；23、溢流閥芯；23b、密封面；24、止擋部；24a、抵接面；25、電磁元件。
【具體實(shí)施方式】
[0034]接下來(lái)，使用圖1和圖2對(duì)作為本發(fā)明的燃料噴射泵的第一實(shí)施方式的燃料噴射泵I進(jìn)行說(shuō)明。另外，以下，將箭頭A側(cè)作為上方而規(guī)定上下方向，將箭頭B側(cè)作為右方而規(guī)定左右方向。
[0035]如圖1所示，燃料噴射泵I與未圖示的低壓泵(供給泵)相連接，將來(lái)自低壓泵的燃料加壓而向未圖示的燃料噴嘴供給該燃料。燃料噴射泵I包括泵主體部10、電磁溢流閥20和等壓閥部30。
[0036]泵主體部10由泵主體11、泵筒(barrel) 12、柱塞13、柱塞彈簧14、挺桿15和未圖示的凸輪等構(gòu)成。
[0037]泵主體11形成為大致圓筒狀。內(nèi)裝有柱塞彈簧14和挺桿15等的柱塞彈簧室Ila以下側(cè)開(kāi)放的方式形成于泵主體11的下側(cè)端面的軸心部。另外，保持泵筒12的泵筒保持孔Ilb以上側(cè)開(kāi)放的方式形成于泵主體11的上側(cè)端面的軸心部。泵筒保持孔Ilb和柱塞彈簧室Ila在泵主體11內(nèi)相連通。另外，在泵主體11的泵筒保持孔Ilb的上下中途部形成有圓環(huán)狀的擴(kuò)徑部。該擴(kuò)徑部構(gòu)成燃料供排室Ilc的外側(cè)面。在泵主體11的外周面以與燃料供排室Ilc相連通的方式形成有燃料供給口 lid。燃料供給口 Ild與未圖示的低壓泵相連接。
[0038]泵筒12以使柱塞13沿軸心方向即上下方向滑動(dòng)自由的方式內(nèi)裝有該柱塞13。泵筒12形成為大致圓筒狀，以上端部和下端部自泵主體11的泵筒保持孔Ilb沿上下方向突出的方式，無(wú)間隙地插入在該泵筒保持孔Ilb中。內(nèi)裝有柱塞13的柱塞孔12a以下側(cè)端部開(kāi)放的方式形成于泵筒12的軸心部。在泵筒12的軸心部且比柱塞孔12a靠上側(cè)的位置，以沿上下方向延伸的方式形成有第一燃料供給通路12b。第一燃料供給通路12b與柱塞孔12a相連通。在泵筒12的上端部以沿徑向突出的方式形成有凸緣。泵筒12在插入在泵筒保持孔Ilb中的狀態(tài)下，借助凸緣利用螺栓等固定于泵主體11的上側(cè)端部。由此，由泵筒保持孔Ilb的圓環(huán)狀的擴(kuò)徑部和泵筒12的外周面構(gòu)成燃料供排室11c。在泵筒12的比第一燃料供給通路12b靠徑向外側(cè)的位置，以大概沿上下方向延伸的方式形成有第一溢油排出通路12c。第一溢油排出通路12c與泵主體11的燃料供排室Ilc相連通。