口、渦輪排氣管7的進(jìn)氣口相連接，壓氣機(jī)2與渦輪6通過連接軸8同軸相連，第一旋轉(zhuǎn)軸10的后端穿過第一連接管9后鑲嵌在第一連接管9的內(nèi)壁上，第一旋轉(zhuǎn)軸10的前端在第一連接管9的外邊，蝶閥11安裝在第一連接管9內(nèi)并與第一旋轉(zhuǎn)軸10固結(jié)在一起，容積腔15的縱截面為圓環(huán)狀，固定體16、旋轉(zhuǎn)體21的縱截面均為圓弧狀，容積腔15、固定體16、旋轉(zhuǎn)體21的橫截面均為長方形，固定體16安裝在容積腔15內(nèi)并與容積腔15的內(nèi)壁面固結(jié)在一起，第一貫穿管17、第二貫穿管18均布置在固定體16內(nèi)，第一貫穿管17、第二貫穿管18連接在一起，第一貫穿管17、第二貫穿管18的橫截面均為長方形，第二貫穿管18的橫截面面積大于第一貫穿管17的橫截面面積，隔板20安裝在第二貫穿管18內(nèi)并與第二貫穿管18的壁面密封接觸，旋轉(zhuǎn)體21的一端伸入第一貫穿管17內(nèi)并與第一貫穿管17的壁面密封接觸，旋轉(zhuǎn)體21的另一端與隔板20固結(jié)在一起，第二旋轉(zhuǎn)軸13的后端穿過容積腔15后鑲嵌在容積腔15的后壁上，第二旋轉(zhuǎn)軸13的前端在容積腔15的外邊，旋轉(zhuǎn)體21、連接板22、第二旋轉(zhuǎn)軸13均固結(jié)在一起，隔板20通過彈性部件19與第二貫穿管18的上壁面連接在一起，第一旋轉(zhuǎn)軸10的前端、第二旋轉(zhuǎn)軸13的前端通過鏈條14連接在一起，第一連接管9的兩端分別壓氣機(jī)進(jìn)氣管1、渦輪排氣管7相連通，第二連接管12的一端與發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管3相連通，第二連接管12的另一端穿過固定體16后與第一貫穿管17相連通，彈性部件19為彈簧，第一連接管9、第二連接管12均為等截面圓管，蝶閥11的橫截面為圓形。
[0018]在本發(fā)明的工作過程中，旋轉(zhuǎn)體21可以在容積腔15內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)體21、連接板22、第二旋轉(zhuǎn)軸13固結(jié)在一起，第一旋轉(zhuǎn)軸10與第二旋轉(zhuǎn)軸13通過鏈條14連接，蝶閥11和第一旋轉(zhuǎn)軸10固結(jié)在一起；因此，旋轉(zhuǎn)體21、連接板22、第一旋轉(zhuǎn)軸10、第二旋轉(zhuǎn)軸13、蝶閥11可以同步旋轉(zhuǎn)。當(dāng)發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管3內(nèi)壓力較大時，隔板20上方的第二貫穿管18內(nèi)壓力也較高，由于第二貫穿管18的橫截面面積大于第一貫穿管17的橫截面面積，所以旋轉(zhuǎn)體21帶動蝶閥11順時針旋轉(zhuǎn)并拉伸彈性部件19，第一連接管9內(nèi)的喉口面積變大，發(fā)動機(jī)排氣再循環(huán)率增大，從而使發(fā)動機(jī)的爆壓和最高燃燒溫度降低；當(dāng)發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管3內(nèi)壓力較小時，隔板20上方的第二貫穿管內(nèi)壓力也較小，在彈性部件19拉伸作用下旋轉(zhuǎn)體21逆時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)體21帶動蝶閥11逆時針旋轉(zhuǎn)，第一連接管9內(nèi)的喉口面積再次變小，發(fā)動機(jī)排氣再循環(huán)率減小，從而使發(fā)動機(jī)進(jìn)氣量增大，油耗降低。
【主權(quán)項】
1.一種氣動式管路流通面積可變裝置，包括壓氣機(jī)進(jìn)氣管(I)、壓氣機(jī)(2)、發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管(3)、發(fā)動機(jī)(4)、發(fā)動機(jī)排氣管(5)、渦輪(6)、渦輪排氣管(7)和連接軸(8)，壓氣機(jī)(2)的進(jìn)出氣口分別與壓氣機(jī)進(jìn)氣管(I)的出氣口、發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管(3)的進(jìn)氣口相連接，發(fā)動機(jī)(4)的進(jìn)出氣口分別與發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管(3)的出氣口、發(fā)動機(jī)排氣管(5)的進(jìn)氣口相連接，渦輪(6)的進(jìn)出氣口分別與發(fā)動機(jī)排氣管(5)的出氣口、渦輪排氣管(7)的進(jìn)氣口相連接，壓氣機(jī)(2)與渦輪(6)通過連接軸(8)同軸相連，其特征在于，還包括第一連接管(9)、第一旋轉(zhuǎn)軸(10)、蝶閥(11)、第二連接管(12)、第二旋轉(zhuǎn)軸(13)、鏈條(14)、容積腔(15)、固定體(16)、第一貫穿管(17)、第二貫穿管(18)、彈性部件(19)、隔板(20)、旋轉(zhuǎn)體(21)和連接板(22)，第一旋轉(zhuǎn)軸(10)的后端穿過第一連接管(9)后鑲嵌在第一連接管(9)的內(nèi)壁上，第一旋轉(zhuǎn)軸(10)的前端在第一連接管(9)的外邊，蝶閥(11)安裝在第一連接管(9)內(nèi)并與第一旋轉(zhuǎn)軸(10)固結(jié)在一起，容積腔(15)的縱截面為圓環(huán)狀，固定體(16)、旋轉(zhuǎn)體(21)的縱截面均為圓弧狀，容積腔(15)、固定體(16)、旋轉(zhuǎn)體(21)的橫截面均為長方形，固定體(16)安裝在容積腔(15)內(nèi)并與容積腔(15)的內(nèi)壁面固結(jié)在一起，第一貫穿管(17)、第二貫穿管(18)均布置在固定體(16)內(nèi)，第一貫穿管(17)、第二貫穿管(18)連接在一起，第一貫穿管(17)、第二貫穿管(18)的橫截面均為長方形，第二貫穿管(18)的橫截面面積大于第一貫穿管(17)的橫截面面積，隔板(20)安裝在第二貫穿管(18)內(nèi)并與第二貫穿管(18)的壁面密封接觸，旋轉(zhuǎn)體(21)的一端伸入第一貫穿管(17)內(nèi)并與第一貫穿管(17)的壁面密封接觸，旋轉(zhuǎn)體(21)的另一端與隔板(20)固結(jié)在一起，第二旋轉(zhuǎn)軸(13)的后端穿過容積腔(15)后鑲嵌在容積腔(15)的后壁上，第二旋轉(zhuǎn)軸(13)的前端在容積腔(15)的外邊，旋轉(zhuǎn)體(21)、連接板(22)、第二旋轉(zhuǎn)軸(13)均固結(jié)在一起，隔板(20)通過彈性部件(19)與第二貫穿管(18)的上壁面連接在一起，第一旋轉(zhuǎn)軸(10)的前端、第二旋轉(zhuǎn)軸(13)的前端通過鏈條(14)連接在一起，第一連接管(9)的兩端分別壓氣機(jī)進(jìn)氣管(I)、渦輪排氣管(7)相連通，第二連接管(12)的一端與發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管(3)相連通，第二連接管(12)的另一端穿過固定體(16)后與第一貫穿管(17)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動式管路流通面積可變裝置，其特征是，彈性部件(19)為彈簧，第一連接管(9)、第二連接管(12)均為等截面圓管，蝶閥(11)的橫截面為圓形。
【專利摘要】一種機(jī)械設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域的氣動式管路流通面積可變裝置，包括壓氣機(jī)、發(fā)動機(jī)、渦輪、連接管、閥座、閥體、旋轉(zhuǎn)軸、容積腔、固定體、貫穿管、彈性部件、隔板、旋轉(zhuǎn)體和連接板，旋轉(zhuǎn)體的一端伸入第一貫穿管內(nèi)并與第一貫穿管的壁面密封接觸，旋轉(zhuǎn)體的另一端與隔板固結(jié)在一起，第二連接管的一端與發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管相連通，第二連接管的另一端穿過固定體后與第一貫穿管相連通。當(dāng)發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管壓力較高時，旋轉(zhuǎn)體帶動蝶閥順時針旋轉(zhuǎn)，發(fā)動機(jī)的排氣再循環(huán)率較大，發(fā)動機(jī)爆壓較低；當(dāng)發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管壓力較低時，旋轉(zhuǎn)體帶動蝶閥逆時針旋轉(zhuǎn)，發(fā)動機(jī)的排氣再循環(huán)率較小，發(fā)動機(jī)油耗較低。本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，適用于增壓發(fā)動機(jī)的排氣再循環(huán)系統(tǒng)。
【IPC分類】F02M25-07, F02D21-08, F02B37-00
【公開號】CN104653311
【申請?zhí)枴緾N201310574233
【發(fā)明人】張琨
【申請人】張琨
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月17日