專利名稱：用廢塑料提煉汽油、柴油的裂解釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裂解釜，特別是能從廢塑料中提煉汽油、柴油及機(jī)油的裂解釜。
以往的裂解釜，主要是在釜體內(nèi)安裝一個(gè)用電機(jī)帶動(dòng)的攪拌器，還有一個(gè)向釜內(nèi)自動(dòng)粉碎加料的螺旋進(jìn)料器，釜內(nèi)的廢舊塑料經(jīng)加熱，在常壓下及催化劑的幫助下裂解成混合油氣，油氣經(jīng)釜頂?shù)某隹谶M(jìn)入冷凝器，經(jīng)分餾處理提取出汽油、柴油及機(jī)油。這種裂解釜能有效地對(duì)廢舊塑料進(jìn)行裂解、氣化，從而提煉出汽油、柴油及機(jī)油。但不足之處是由于釜內(nèi)有攪拌器，投料不能超過(guò)釜的容積四分之一，塑料在常壓下裂解，裂解速度慢，效率低。
本實(shí)用新型的目的是提供一種裂解原料量大、出油氣速度快，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低的用廢塑料提煉汽油、柴油的裂解釜。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣完成的它包括有自動(dòng)螺旋進(jìn)料器和釜體，釜體與自動(dòng)螺旋進(jìn)料器相通，釜體上裝有測(cè)溫孔、防爆閥，釜頂上有油氣出口，釜體下部有清渣門，其特征在于油氣出口處串接有一個(gè)低速離心風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型具有如下的積極效果因?yàn)樵诟敶恿说退匐x心風(fēng)機(jī)，省去了攪拌器，使物料在負(fù)壓下進(jìn)行裂解，不僅使釜內(nèi)物料投入增加，可達(dá)釜的容積的三分之二，裂解速度快，產(chǎn)量高，而且使該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本降低。
以下將結(jié)合附圖及其實(shí)施例對(duì)本實(shí)用作進(jìn)一步的描述。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中，1.加溫底座，2.清渣門，3.釜體，4.防爆閥，5.低速離心風(fēng)機(jī)，6.油氣出口，7.測(cè)溫孔，8.自動(dòng)螺旋進(jìn)料器。
該釜體3與自動(dòng)螺旋進(jìn)料器8相通，廢舊塑料碎塊及催化劑經(jīng)自動(dòng)螺旋進(jìn)料器8進(jìn)入釜體3內(nèi)，物料加到容積的三分之二后，停止進(jìn)料，通過(guò)釜體1下部的加溫底座1對(duì)釜內(nèi)的物料進(jìn)行加溫，當(dāng)溫度達(dá)到一定值時(shí)，廢舊塑料開始在釜體3內(nèi)裂解，低速離心風(fēng)機(jī)開始工作，釜體1內(nèi)便形成負(fù)壓區(qū)，裂解出的混合油氣即經(jīng)油氣出口6及低速離心風(fēng)機(jī)5中送入冷凝器進(jìn)行處理，分別提煉出汽油、柴油和機(jī)油。為了準(zhǔn)確控制釜內(nèi)的溫度，在釜體中上部設(shè)有便于觀察的測(cè)溫孔7，為了防止意外，在釜體1上部裝有一個(gè)低壓防爆閥4。當(dāng)釜體1內(nèi)的物料裂解完后，打開清渣門2清渣，清渣后可以再次加料，繼續(xù)重復(fù)上述工作過(guò)程。
權(quán)利要求1.用廢塑料提煉汽油、柴油的裂解釜，它包括有自動(dòng)螺旋進(jìn)料器和釜體，釜體與自動(dòng)螺旋進(jìn)料器相通，釜體上裝有測(cè)溫孔、防爆閥，釜頂上有油氣出口，釜體下部有清渣門，其特征在于油氣出口處串接有一個(gè)低速離心風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用廢塑料提煉汽油、柴油的裂解釜，它包括有自動(dòng)螺旋進(jìn)料器和釜體，釜體與自動(dòng)螺旋進(jìn)料器相通，釜體上裝有測(cè)溫孔、防爆閥，釜頂上有油氣出口，釜體下部有清渣門，其特征在于油氣出口處串接有一個(gè)低速離心風(fēng)機(jī)。它因?yàn)樵诟敶恿说退匐x心風(fēng)機(jī)，省去了攪拌器，使物料在負(fù)壓下進(jìn)行裂解，不僅使釜內(nèi)物料投入增加，可達(dá)釜的容積的三分之二，裂解速度快，產(chǎn)量高，而且使該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本降低。
文檔編號(hào)F02B3/06GK2189609SQ9420834
公開日1995年2月15日 申請(qǐng)日期1994年4月12日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月12日
發(fā)明者王振海 申請(qǐng)人:新華神力科技開發(fā)處