本申請(qǐng)涉及發(fā)動(dòng)機(jī)，尤其涉及一種水冷中冷器冷凝水處理方法、系統(tǒng)、設(shè)備、存儲(chǔ)介質(zhì)及產(chǎn)品。

背景技術(shù)：

1、egr系統(tǒng)通過(guò)將發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒后的部分廢氣引入到進(jìn)氣系統(tǒng)中，與新鮮空氣混合后再次燃燒。這樣做可以降低燃燒室的溫度，從而減少氮氧化物的生成。此外，由于廢氣中的氧氣濃度較低，可以降低燃燒速度和溫度，減少氮氧化物(nox)的生成數(shù)量。對(duì)于汽油發(fā)動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō)，egr系統(tǒng)不僅能夠降低nox排放，抑制汽油機(jī)爆震，還能夠?qū)崿F(xiàn)油耗降低的目標(biāo)，是達(dá)成高熱效率的重要零部件。當(dāng)前插電式混動(dòng)車輛使用的egr系統(tǒng)分為高壓egr和低壓egr，高壓egr是從排氣岐管上引出廢氣經(jīng)過(guò)egr冷卻器和egr閥回到節(jié)氣門后、進(jìn)氣岐管前處；低壓egr則是從排氣管路上的催化器后引出廢氣經(jīng)過(guò)egr冷卻器和egr閥回到egr混合閥(mgv閥)后與新鮮空氣混合，經(jīng)增壓器、中冷器等部件進(jìn)入缸內(nèi)參與燃燒。egr系統(tǒng)將部分排氣再次通入到缸內(nèi)燃燒，為提高燃燒效率，需對(duì)egr管路輸送的排氣進(jìn)行冷卻，由于當(dāng)前燃料的主要成分均為碳?xì)?，燃燒物中包含相?dāng)數(shù)量的水蒸氣，排氣經(jīng)過(guò)以及外部輸送的新鮮空氣在經(jīng)過(guò)wcac水冷中冷器的冷卻后會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)數(shù)量的冷卻水(冷凝水)，冷卻水過(guò)多情況下將會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)失火，從而引起發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速波動(dòng)及隨之而來(lái)的車輛抖動(dòng)，嚴(yán)重情況下可對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)造成永久損壞。因此，如何提升水冷中冷器冷凝水的處理效率成為一個(gè)亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的主要目的在于提供了一種水冷中冷器冷凝水處理方法、系統(tǒng)、設(shè)備、存儲(chǔ)介質(zhì)及產(chǎn)品，旨在解決如何提升水冷中冷器冷凝水的處理效率的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N水冷中冷器冷凝水處理方法，所述方法包括以下步驟：

3、根據(jù)所述浮子的當(dāng)前上升高度，確定所述電位計(jì)的當(dāng)前電位；

4、根據(jù)所述當(dāng)前電位，確定所述隔水無(wú)紡布的目標(biāo)開(kāi)度與所述霧化器的目標(biāo)占空比；

5、將所述隔水無(wú)紡布的開(kāi)度調(diào)節(jié)為所述目標(biāo)開(kāi)度；

6、將所述霧化器的占空比調(diào)節(jié)為所述目標(biāo)占空比。

7、在一實(shí)施例中，所述水冷中冷器冷凝水處理系統(tǒng)還包括隔水柵板，所述浮子安裝于所述隔水柵板上，所述方法還包括：

8、根據(jù)所述當(dāng)前上升高度，確定冷凝水水量；

9、當(dāng)所述冷凝水水量超過(guò)預(yù)設(shè)阻擋水量閾值時(shí)，所述浮子上升，并帶動(dòng)所述隔水柵板升起。

10、在一實(shí)施例中，在所述將所述霧化器的占空比調(diào)節(jié)為所述目標(biāo)占空比的步驟之后，還包括：

11、對(duì)所述冷凝水水量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；

12、若監(jiān)測(cè)到所述冷凝水水量低于預(yù)設(shè)復(fù)位水量閾值，將所述隔水無(wú)紡布的開(kāi)度調(diào)節(jié)為初始開(kāi)度；

13、將所述霧化器的占空比調(diào)節(jié)為初始占空比。

14、在一實(shí)施例中，所述浮子通過(guò)預(yù)設(shè)連接桿與所述電位計(jì)連接，所述根據(jù)所述浮子的當(dāng)前上升高度，確定所述電位計(jì)的當(dāng)前電位的步驟，包括：

15、根據(jù)所述上升高度，確定所述預(yù)設(shè)連接桿的位移；

16、根據(jù)所述預(yù)設(shè)連接桿的位移，確定所述當(dāng)前電位。

17、在一實(shí)施例中，所述根據(jù)所述預(yù)設(shè)連接桿的位移，確定所述當(dāng)前電位的步驟，包括：

18、根據(jù)所述預(yù)設(shè)連接桿的位移，確定初步電位；

19、對(duì)所述初步電位進(jìn)行濾波處理，得到濾波電位；

20、對(duì)所述濾波電位進(jìn)行校準(zhǔn)處理，得到所述當(dāng)前電位。

21、在一實(shí)施例中，所述根據(jù)所述當(dāng)前電位，確定所述隔水無(wú)紡布的目標(biāo)開(kāi)度與所述霧化器的目標(biāo)占空比的步驟，包括：

22、根據(jù)所述當(dāng)前電位與預(yù)設(shè)電位和開(kāi)度線性關(guān)系，確定初步開(kāi)度；

23、根據(jù)所述當(dāng)前電位與預(yù)設(shè)電位和占空比線性關(guān)系，確定初步占空比；

24、基于溫度數(shù)據(jù)和濕度數(shù)據(jù)，對(duì)所述初步開(kāi)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，得到所述目標(biāo)開(kāi)度；

25、基于所述溫度數(shù)據(jù)和所述濕度數(shù)據(jù)，對(duì)所述初步占空比進(jìn)行調(diào)節(jié)，得到所述目標(biāo)占空比。

26、此外，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)還提出一種水冷中冷器冷凝水處理系統(tǒng)，所述水冷中冷器冷凝水處理系統(tǒng)包括：

27、電位確定模塊，用于根據(jù)所述浮子的當(dāng)前上升高度，確定所述電位計(jì)的當(dāng)前電位；

28、目標(biāo)確定模塊，用于根據(jù)所述當(dāng)前電位，確定所述隔水無(wú)紡布的目標(biāo)開(kāi)度與所述霧化器的目標(biāo)占空比；

29、開(kāi)度調(diào)節(jié)模塊，用于將所述隔水無(wú)紡布的開(kāi)度調(diào)節(jié)為所述目標(biāo)開(kāi)度；

30、占空比調(diào)節(jié)模塊，用于將所述霧化器的占空比調(diào)節(jié)為所述目標(biāo)占空比。

31、此外，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)還提出一種水冷中冷器冷凝水處理設(shè)備，所述設(shè)備包括：存儲(chǔ)器、處理器及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器上并可在所述處理器上運(yùn)行的水冷中冷器冷凝水處理程序，所述水冷中冷器冷凝水處理程序配置為實(shí)現(xiàn)如上文所述的水冷中冷器冷凝水處理方法的步驟。

32、此外，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)還提出一種存儲(chǔ)介質(zhì)，所述存儲(chǔ)介質(zhì)上存儲(chǔ)有水冷中冷器冷凝水處理程序，所述水冷中冷器冷凝水處理程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如上文所述的水冷中冷器冷凝水處理方法的步驟。

33、此外，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)還提出一種計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，所述計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品包括計(jì)算機(jī)程序，所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如上文所述的水冷中冷器冷凝水處理方法的步驟。

34、本申請(qǐng)先根據(jù)浮子的當(dāng)前上升高度，確定電位計(jì)的當(dāng)前電位；根據(jù)當(dāng)前電位，確定隔水無(wú)紡布的目標(biāo)開(kāi)度與霧化器的目標(biāo)占空比；將隔水無(wú)紡布的開(kāi)度調(diào)節(jié)為目標(biāo)開(kāi)度；將霧化器的占空比調(diào)節(jié)為目標(biāo)占空比。本申請(qǐng)通過(guò)浮子與電位計(jì)的聯(lián)動(dòng)，實(shí)時(shí)感知冷凝水水位高度，并將其轉(zhuǎn)換為電位信號(hào)，用于精確控制隔水無(wú)紡布的開(kāi)度和霧化器的占空比。通過(guò)這種動(dòng)態(tài)調(diào)整機(jī)制，能夠自動(dòng)適應(yīng)冷凝水量的變化，確保在冷凝水過(guò)多時(shí)快速阻擋和高效消耗，防止冷凝水進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)。同時(shí)，避免了不必要的能耗浪費(fèi)，從而顯著提升了水冷中冷器冷凝水的處理效率和系統(tǒng)的整體運(yùn)行可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種水冷中冷器冷凝水處理方法，用于水冷中冷器冷凝水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述水冷中冷器冷凝水處理系統(tǒng)包括浮子、電位計(jì)、隔水無(wú)紡布以及霧化器，所述浮子和所述電位計(jì)剛性連接，所述方法包括：

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述水冷中冷器冷凝水處理系統(tǒng)還包括隔水柵板，所述浮子安裝于所述隔水柵板上，所述方法還包括：

3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在所述將所述霧化器的占空比調(diào)節(jié)為所述目標(biāo)占空比的步驟之后，還包括：

4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述浮子通過(guò)預(yù)設(shè)連接桿與所述電位計(jì)連接，所述根據(jù)所述浮子的當(dāng)前上升高度，確定所述電位計(jì)的當(dāng)前電位的步驟，包括：

5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)所述預(yù)設(shè)連接桿的位移，確定所述當(dāng)前電位的步驟，包括：

6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)所述當(dāng)前電位，確定所述隔水無(wú)紡布的目標(biāo)開(kāi)度與所述霧化器的目標(biāo)占空比的步驟，包括：

7.一種水冷中冷器冷凝水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括：

8.一種計(jì)算機(jī)設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括：存儲(chǔ)器、處理器及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器上并可在所述處理器上運(yùn)行的水冷中冷器冷凝水處理程序，所述水冷中冷器冷凝水處理程序配置為實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的水冷中冷器冷凝水處理方法的步驟。

9.一種存儲(chǔ)介質(zhì)，其特征在于，所述存儲(chǔ)介質(zhì)上存儲(chǔ)有水冷中冷器冷凝水處理程序，所述水冷中冷器冷凝水處理程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的水冷中冷器冷凝水處理方法的步驟。

10.一種計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品包括計(jì)算機(jī)程序，所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的水冷中冷器冷凝水處理方法的步驟。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水冷中冷器冷凝水處理方法、系統(tǒng)、設(shè)備、存儲(chǔ)介質(zhì)及產(chǎn)品。該方法先根據(jù)浮子的當(dāng)前上升高度，確定電位計(jì)的當(dāng)前電位；根據(jù)當(dāng)前電位，確定隔水無(wú)紡布的目標(biāo)開(kāi)度與霧化器的目標(biāo)占空比；將隔水無(wú)紡布的開(kāi)度調(diào)節(jié)為目標(biāo)開(kāi)度；將霧化器的占空比調(diào)節(jié)為目標(biāo)占空比。該方法過(guò)浮子與電位計(jì)的聯(lián)動(dòng)，實(shí)時(shí)感知冷凝水水位高度，并將其轉(zhuǎn)換為電位信號(hào)，用于精確控制隔水無(wú)紡布的開(kāi)度和霧化器的占空比。通過(guò)這種動(dòng)態(tài)調(diào)整機(jī)制，能夠自動(dòng)適應(yīng)冷凝水量的變化，確保在冷凝水過(guò)多時(shí)快速阻擋和高效消耗，防止冷凝水進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)。同時(shí)，避免了不必要的能耗浪費(fèi)，從而顯著提升了水冷中冷器冷凝水的處理效率和系統(tǒng)的整體運(yùn)行可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：方勇,劉成,秦建賓,康文霞,夏靜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東風(fēng)汽車集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19