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一種空氣濾清器支架總成的制作方法

文檔序號:11340874閱讀:664來源:國知局
一種空氣濾清器支架總成的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及汽車零部件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種空氣濾清器支架總成。



背景技術(shù):

空氣濾清器主要應(yīng)用在氣動機(jī)械、內(nèi)燃機(jī)械等領(lǐng)域,作用是為這些機(jī)械設(shè)備提供清潔的空氣,以防這些機(jī)械設(shè)備在工作中吸入帶有雜質(zhì)顆粒的空氣而增加磨蝕和損害的幾率。

重型商用車中采用的空氣濾清器體積和重量都較大,安裝位置和安裝方式選擇合適時,能便于空氣濾清器的安裝和拆卸,提升整車布置的緊湊感和美觀度。目前常用的重型商用車空氣濾清器的安裝方式如圖1所示,空氣濾清器100安裝在托盤200上,托盤200兩端與前支撐400以及后支撐300用螺栓連接,前支撐400和后支撐300采用螺栓固定在車架500上。

現(xiàn)有技術(shù)的空氣濾清器的安裝方式主要存在如下缺點(diǎn):一、安裝和拆卸繁瑣,空氣濾清器與托盤、托盤與前支撐和后支撐、前支撐和后支撐與車架均需采用螺栓連接,現(xiàn)場裝配工藝繁瑣,維修和拆卸十分不便;二、前支撐和后支撐的孔位應(yīng)使空氣濾清器各處的水平和垂直高度保持一致,因此設(shè)計(jì)難度大,目前前支撐和后支撐與托盤連接孔多設(shè)計(jì)成腰形孔,易造成空氣濾清器傾斜;3、占用空間大,影響整車的緊湊感和美觀度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供一種空氣濾清器支架總成,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的空氣濾清器的安裝方式拆卸不便、設(shè)計(jì)難度大和占用空間大的問題,本實(shí)用新型的空氣濾清器支架總成裝配和拆卸方便,結(jié)構(gòu)較為緊湊,而且能有效保證空氣濾清器水平和垂直方向的精度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:

一種空氣濾清器支架總成,包括管路、支架和底座,所述管路的接口與空氣濾清器的出氣口固定連通,所述空氣濾清器的外壁設(shè)有支腳,所述支腳與所述底座固定連接,所述支架的一端與所述底座固定連接,所述支架的另一端與所述管路的外壁固定連接。

優(yōu)選地,所述管路為L形結(jié)構(gòu),包括第一水平段和第一豎直段,所述出氣口與所述第一水平段的所述接口固定連通,所述支架與所述第一豎直段的底部固定連接。

優(yōu)選地,所述支腳共有4個。

優(yōu)選地,4個所述支腳相互平行且與所述底座垂直。

優(yōu)選地,所述底座的截面為倒幾字形。

優(yōu)選地,所述底座呈L形,包括第二水平段和第二豎直段,所述第二水平段與所述支腳固定連接,所述第二豎直段與車架固定連接。

優(yōu)選地,所述支腳與所述底座通過螺栓固定連接。

優(yōu)選地,所述支架與所述底座以及所述管路均通過螺栓固定連接。

優(yōu)選地,所述支架與所述底座以及所述管路均通過2個螺栓固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于:

本實(shí)用新型的空氣濾清器支架總成,包括管路、支架和底座,管路的接口與空氣濾清器的出氣口固定連通,空氣濾清器通過其外壁的支腳與底座固定連接,支架一端與底座固定連接,另一端與管路的外壁固定連接。相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的空氣濾清器支架總成,在保證安全性能和使用性能的前提下,提高了安裝和拆卸的便利性,整體結(jié)構(gòu)也更為緊湊,減少了零部件的開發(fā)投入成本,提升了空間利用率,而且能夠有效保證空氣濾清器安裝的水平方向和豎直方向的精度。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中空氣濾清器的安裝方式的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空氣濾清器支架總成在第一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空氣濾清器支架總成的結(jié)構(gòu)分解示意圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空氣濾清器支架總成在第二角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明:

圖1:100-空氣濾清器,200-托盤,300-后支撐,400-前支撐,500-車架;

圖2-圖4:1-空氣濾清器,2-管路,3-支架,4-底座,5-出氣口,6-接口,7-支腳,8-第一水平段,9-第一豎直段,10-第二水平段,11-第二豎直段。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。

如圖2和圖3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種空氣濾清器支架總成,包括管路2、支架3和底座4,所述管路2的接口6與空氣濾清器1的出氣口5固定連通,所述空氣濾清器1的外壁設(shè)有支腳7,所述支腳7與所述底座4固定連接,所述支架3的一端與所述底座4固定連接,所述支架3的另一端與所述管路2的外壁固定連接。

在本實(shí)用新型實(shí)施例的空氣濾清器支架總成中,通過底座4支撐和固定空氣濾清器1,還利用支架3將底座4與管路2固定連接,增加了底座4的穩(wěn)定性,進(jìn)一步對空氣濾清器1進(jìn)行支撐和固定,此外在安裝過程中,還能通過調(diào)節(jié)支架3和底座4保證空氣濾清器1在水平方向和豎直方向的精度,再者,底座4與空氣濾清器1、支架3與底座4以及管路2的結(jié)構(gòu)和連接方式,相比于現(xiàn)有技術(shù),大大提升了安裝和拆卸的便利性,結(jié)構(gòu)也變得更為緊湊,對空間的有效利用率更高,零部件的開發(fā)投入也更少,成本也更低。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,所述管路2為L形結(jié)構(gòu),包括第一水平段8和第一豎直段9,所述出氣口5與所述第一水平段8的所述接口6固定連通,所述支架3與所述第一豎直段9的底部固定連接,有利于在保證安全性能和使用性能的前提下,調(diào)整空氣濾清器1的水平精度和豎直精度,而且能夠進(jìn)一步簡化結(jié)構(gòu),減少生產(chǎn)線裝配時間,提高裝配效率。

如圖2和圖4所示,所述支腳7優(yōu)選為共有4個,4個支腳7可以對空氣濾清器1提供更為穩(wěn)定的支撐,使空氣濾清器1和支腳7的受力面積都更大,受力更均勻,整體結(jié)構(gòu)的可靠性更高。

進(jìn)一步地,為了使支腳7與底座4的連接更為穩(wěn)固,4個所述支腳7優(yōu)選相互平行且與所述底座4垂直,支腳7之間相互平行會使支腳7的加工也更為便利,工藝更精簡。

為了提高底座4的承重能力,減輕自重,降低成本,如圖3所示,所述底座4的截面為倒幾字形。

在一個具體實(shí)施例中,所述底座4呈L形,包括第二水平段10和第二豎直段11,所述第二水平段10與所述支腳7固定連接,所述第二豎直段11與車架固定連接,此種結(jié)構(gòu)的延伸性較好,在空氣濾清器1和車架之間的距離發(fā)生變動時,既能對水平距離上進(jìn)行調(diào)節(jié),也能對豎直距離上進(jìn)行調(diào)節(jié),使整體結(jié)構(gòu)更為靈活,便于提高空氣濾清器1的水平精度和豎直精度。

為了保證支腳7與底座4的連接可靠性,降低拆裝難度,所述支腳7與所述底座4優(yōu)選通過螺栓固定連接。

進(jìn)一步地,所述支架3與所述底座4以及所述管路2均通過螺栓固定連接,有利于提高結(jié)構(gòu)的通用性,降低時間成本,提高生產(chǎn)線裝配效率。

在另一個具體實(shí)施例中,所述支架3與所述底座4以及所述管路2均通過2個螺栓固定連接,采用2個螺栓來進(jìn)行連接既能保證連接的可靠度,又不至于減弱支架3的強(qiáng)度。

以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說明了本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,但本實(shí)用新型不以圖面所示限定實(shí)施范圍,凡是依照本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變,或修改為等同變化的等效實(shí)施例,仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時,均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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