本實(shí)用新型涉及一種摩托車配件，特別涉及一種摩托車消聲器。

背景技術(shù)：

摩托車消聲器是摩托車發(fā)展史上不可或缺的零部件，摩托車消聲器發(fā)展歷史也與摩托車一樣久遠(yuǎn)。發(fā)動(dòng)機(jī)在做功后，緊接著是排氣沖程，排氣是將氣缸內(nèi)的廢氣排出，由于這時(shí)的廢氣是高溫高壓，由排氣管直接排出，將是很大的噪音。而消聲器的作用簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是發(fā)動(dòng)機(jī)排出的氣流在消音器內(nèi)經(jīng)過(guò)多孔的管子與隔板并反復(fù)的回繞后，噪音逐漸衰減，達(dá)到消聲的目的?，F(xiàn)有的摩托車消聲器一般包括鋼制的消聲器殼體、進(jìn)氣管和出氣管，消聲器殼體包括外筒、內(nèi)管及填充在外筒與內(nèi)管之間的消聲材料，外筒與內(nèi)管通過(guò)前端蓋和后端蓋相連接。然而，由于外筒在成型后未經(jīng)充分的防腐蝕處理，腐蝕介質(zhì)極有可能侵蝕外筒，從而降低了消聲器的耐用性，提高了使用者的使用成本。

因此，就需要一種摩托車消聲器，其具有較高的防腐蝕性能，有利于提高耐用性，同時(shí)降低使用者的使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種摩托車消聲器，其具有較高的防腐蝕性能，有利于提高耐用性，同時(shí)降低使用者的使用成本。

本實(shí)用新型的摩托車消聲器，包括鋼制的消聲器殼體、進(jìn)氣管和出氣管，所述消聲器殼體包括外筒、內(nèi)管及填充在外筒與內(nèi)管之間的消聲材料，所述外筒與內(nèi)管通過(guò)前端蓋和后端蓋相連接；所述內(nèi)管的內(nèi)腔設(shè)置有兩隔板將內(nèi)腔分隔為沿排氣方向依次布置的第一膨脹室、第二膨脹室及第三膨脹室，所述隔板上設(shè)有通氣孔使得第一膨脹室、第二膨脹室、與第三膨脹室依次連通；所述殼體的外表面設(shè)有耐腐蝕復(fù)合層，所述耐腐蝕復(fù)合層由從內(nèi)往外依次設(shè)置的底層、中間層和外層組成，所述底層為磷化膜層，所述中間層為電泳漆膜層，所述外層為聚脂漆膜層。

進(jìn)一步，所述消聲材料為消聲粘。

進(jìn)一步，所述第一膨脹室與第三膨脹室通過(guò)一連通管相連通，所述連通管穿過(guò)兩隔板并固定在隔板上。

進(jìn)一步，所述底層的厚度為120μm-200μm。

進(jìn)一步，所述中間層的厚度為70μm-140μm。

進(jìn)一步，所述外層的厚度為130μm-200μm。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的摩托車消聲器，通過(guò)在外筒的外表面固著由磷化膜層、電泳漆膜層及聚脂漆膜層組成的耐腐蝕復(fù)合層，可增強(qiáng)消聲器在惡劣環(huán)境下的耐腐蝕性，實(shí)現(xiàn)了在惡劣環(huán)境下對(duì)耐腐蝕性的要求，提高了消聲器的耐用性，延長(zhǎng)了消聲器的使用壽命，降低了使用者的使用成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的耐腐蝕復(fù)合層的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示：本實(shí)施例的摩托車消聲器，包括鋼制的消聲器殼體、進(jìn)氣管2和出氣管3，所述消聲器殼體包括外筒11、內(nèi)管12及填充在外筒11與內(nèi)管12之間的消聲材料13，所述外筒11與內(nèi)管12通過(guò)前端蓋4和后端蓋5相連接；所述內(nèi)管12的內(nèi)腔設(shè)置有兩隔板6將內(nèi)腔分隔為沿排氣方向依次布置的第一膨脹室121、第二膨脹室122及第三膨脹室123，所述隔板6上設(shè)有通氣孔6a使得第一膨脹室121、第二膨脹室122、與第三膨脹室123依次連通；所述殼體的外表面設(shè)有耐腐蝕復(fù)合層，所述耐腐蝕復(fù)合層由從內(nèi)往外依次設(shè)置的底層71、中間層72和外層73組成，所述底層71為磷化膜層，所述中間層72為電泳漆膜層，所述外層73為聚脂漆膜層；鋼制即采用鋼材料制成；殼體外表面即殼體與空氣接觸的表面；底層71、中間層72和外層73的厚度可根據(jù)需要而定，例如底層71的厚度可為120μm-200μm，中間層72的厚度可為70μm-140μm，外層73的厚度可為130μm-200μm；通過(guò)在外筒11的外表面固著由磷化膜層、電泳漆膜層及聚脂漆膜層組成的耐腐蝕復(fù)合層，可增強(qiáng)消聲器在惡劣環(huán)境下的耐腐蝕性，實(shí)現(xiàn)了在惡劣環(huán)境下對(duì)耐腐蝕性的要求，提高了消聲器的耐用性，延長(zhǎng)了消聲器的使用壽命，降低了使用者的使用成本。

耐腐蝕復(fù)合層可通過(guò)以下方式形成：先采用磷化劑在40℃～50℃中溫磷化處理，在外筒11的外表面均勻覆蓋一層磷化膜底層71，以增加金屬表面活性，接著進(jìn)行電泳處理，均勻覆蓋一層電泳漆膜中間層72，最后通過(guò)靜電噴涂技術(shù)，覆蓋一層聚脂漆膜外層73。對(duì)本消聲器在表面劃“痕”后進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，其耐腐蝕性可達(dá)到650小時(shí)，滿足消聲器在惡劣環(huán)境下的耐腐蝕性需求。

本實(shí)施例中，所述消聲材料13為消聲粘；消聲粘可以有效的吸收聲波，從而降低釋放的噪聲，達(dá)到國(guó)家要求的噪聲標(biāo)準(zhǔn)，消聲粘成本低廉，適用范圍廣，安裝方便。

本實(shí)施例中，所述第一膨脹室121與第三膨脹室123通過(guò)一連通管8相連通，所述連通管8穿過(guò)兩隔板6并固定在隔板6上；通過(guò)設(shè)置連通管，能夠?qū)⒊浞志彌_的氣流快速地排出，能夠有效提高排氣效果和消音效果。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。