本實(shí)用新型涉及一種尾氣處理水箱。

背景技術(shù)：

尾氣是一種廢氣，例如機(jī)動車發(fā)動機(jī)的尾氣，其有害成分主要是一氧化碳、氮氧化物，以及一些固體顆粒，其中除一氧化碳等水溶性比較差的成分外，其他有害成分一般都可以通過水進(jìn)行脫除，例如，氮氧化物易于與水化合，固體顆粒則可以直接為水所濾除。

當(dāng)然，機(jī)動車尾氣很難用處理水箱進(jìn)行處理，一般能夠用尾氣處理水箱進(jìn)行處理的主要是固定設(shè)置的設(shè)備。目前對工業(yè)尾氣進(jìn)行處理的設(shè)備主要是燃燒式廢氣處理設(shè)備（可燃物或者具有還原性的成分脫除）、電漿式廢氣處理設(shè)備、尾氣處理水箱，以及燃燒式或電漿式與水脫除相結(jié)合的處理方式，后者處理效果最好，但成本也最高。

對尾氣的初級處理適合于水脫除處理，成本相對比較低，危險性比較小。中國專利文獻(xiàn)CN201381889Y公開了一種發(fā)動機(jī)廢氣過濾消音水箱，其基本原理是將水箱通過橫向隔板分隔成左右兩部分，橫向隔板設(shè)置有通孔，水箱兩邊一邊進(jìn)氣，一邊出氣，從而直接通過水與尾氣的接觸，脫除尾氣中的雜質(zhì)和灰塵。該種方式，尾氣與水的接觸面積小，脫除效果有限。

在中國專利文獻(xiàn)CN205570086U中則在純粹的水脫除設(shè)備中加裝生物濾床，誠然該種結(jié)構(gòu)的處理廢氣的效率和效果比較好，但生物濾床成本比較高。此外，其還提供了噴淋管，噴淋主要提高廢氣與水的接觸面積，從而提高處理效果。不過其設(shè)置位置尤為重要，如果位置設(shè)置不佳，則對處理效果改善作用不大。

盡管尾氣處理水箱的處理效果不如燃燒式和電漿式，但由于其對設(shè)置的要求不高，成本也比較低，因此應(yīng)用范圍比較廣。再如中國專利文獻(xiàn)CN205308118U，廢氣通過擋水板與擋水環(huán)的作用經(jīng)清洗孔法蘭進(jìn)入箱體中，主要通過洗滌實(shí)現(xiàn)除碳塵、易溶于水的成分。其主要通過擋水板和擋水環(huán)延長廢氣在水中的路徑，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，并且延長路徑并沒有實(shí)質(zhì)的增加水與廢氣的接觸面積，實(shí)質(zhì)的處理效果增加有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，但處理效果比較好的尾氣處理水箱。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種尾氣處理水箱，包括水箱箱體，還包括：

進(jìn)氣管，設(shè)置在水箱箱體的底部，該進(jìn)氣管的出口水平；

分散裝置，為連接于進(jìn)氣管出口的管狀部件，該分散裝置內(nèi)從其入口到出口依次構(gòu)造為直管、相對于直管橫截面面積收小的喉管和位于尾端的分散部；其中直管的側(cè)面開有吸水孔，而喉管偏置于直管軸線的一側(cè)；分散部則包括一開有噴口的端板，噴口則偏置于喉管的一側(cè)，且端板內(nèi)側(cè)的分散部橫截面面積與直管相同；

多孔板，設(shè)置在分散裝置上方，以使氣泡通過多孔板上的孔上浮；

其中，水箱箱體的上端板開有進(jìn)水口和出氣口。

上述尾氣處理水箱，可選地，所述分散部內(nèi)設(shè)有一圓錐臺，而喉管位于圓錐臺的一側(cè)；

圓錐臺的軸線與直管的軸線相同。

可選地，圓錐臺的上底直徑比噴口的直徑大，且圓錐臺的上底與端板的間距為1.2~1.7mm。

可選地，所述多孔板配置有多塊，相互平行地一次在水箱箱體的高度方向上排列。

可選地，相鄰多孔板上的孔在水平方向上的位置相互錯開。

可選地，所述多孔板有五塊。

可選地，水箱箱體的上端板與水箱箱體間可拆連接而形成蓋板；

其中，所述進(jìn)水口垂直向下地安裝在蓋板上；

配置有該進(jìn)水口的進(jìn)水管的下端設(shè)有噴灑頭。

可選地，蓋板的連接接合面設(shè)有密封圈。

可選地，所述進(jìn)氣管通過止回閥連接氣源；

設(shè)有止回閥的管段豎直設(shè)置。

可選地，所述水箱箱體的底部設(shè)有排污管，排污管設(shè)有閥門；

水箱箱體的側(cè)面設(shè)有連通于水箱內(nèi)的液位觀察管。

依據(jù)本實(shí)用新型，通過例如泵輸送過來的尾氣，通常具有一定的壓強(qiáng)，例如漩渦風(fēng)泵送風(fēng)壓強(qiáng)是幾百毫巴（1毫巴是100Pa），真空泵送出的壓強(qiáng)在幾個巴（近似計算中，一個巴等同為一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓），在直管內(nèi)形成比較大的軸向流，吸水孔處產(chǎn)生負(fù)壓，吸入一定量的水，水在喉管處隨流速比較高的氣流一同被吹送入分散部，在分散部發(fā)散進(jìn)入噴口，噴口將水氣噴入水箱內(nèi)的水中，使廢氣在水中分散成微氣泡，大幅增加廢氣與水的接觸面積。進(jìn)而通過多孔板，以減少微氣泡的聚集，使相對分散的氣泡在水中滯留相對較長的時間，從而起到比較好的凈化效果。上述結(jié)構(gòu)相對于現(xiàn)有的具有同等凈化能力的尾氣處理水箱，結(jié)構(gòu)要緊湊許多，尤其是多孔板，其可維護(hù)性比較強(qiáng)。

附圖說明

圖1為依據(jù)本實(shí)用新型的一種尾氣處理水箱的主剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種分散裝置的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖中：1.球閥，2.排污閥，3.進(jìn)氣管，4.止回閥，5.進(jìn)氣口，6.水箱箱體，7.密封圈，8.蓋板，9.噴灑頭，10.進(jìn)水口，11.出氣口，12.液面，13.多孔板，14.液位觀察管，15.直管，16.吸水孔，17.喉管，18.圓錐臺，19.噴口，20端板。

具體實(shí)施方式

參照說明附圖1所示的一種尾氣處理水箱，是一種立式結(jié)構(gòu)的水箱，基于水的流體特征，常態(tài)下，無論是臥式水箱還是立式水箱，如果沒有提水設(shè)備，出水口通常位于水箱的中下部。

圖中所示的水箱箱體6是一個柱狀箱體結(jié)構(gòu)，顯然相對于現(xiàn)有的尾氣處理水箱，在整體的結(jié)構(gòu)上要簡化很多。在本實(shí)用新型中，采用將導(dǎo)入的尾氣分散成相對較小的氣泡的第一方式，使氣泡聚合度降低的第二種方式，噴淋以進(jìn)一步凈化的第三種方式，以起到良好的凈化作用，而整體結(jié)構(gòu)在水箱箱體6的高度方向上依序設(shè)置，整體結(jié)構(gòu)相對于現(xiàn)有的尾氣處理水箱要緊湊的多。

下面對上述三種方式依序說明如下：

首先是第一種方式，即關(guān)于將導(dǎo)入的尾氣分散成較小的氣泡的方式，如圖1和2所示，配置一進(jìn)氣管3，用于導(dǎo)入尾氣。將進(jìn)氣管3設(shè)置在水箱箱體6的底部，并使進(jìn)氣管3的出口水平。

應(yīng)知，即使水箱箱體6比較大（水壓與水箱內(nèi)水的深度有關(guān)，而與寬度無關(guān)），但相對于所導(dǎo)入氣體的壓強(qiáng)也要相對小的多，一個大氣壓的壓強(qiáng)相當(dāng)于于10.1米水柱（高度）產(chǎn)生的水壓，即便是旋渦風(fēng)泵這樣的風(fēng)機(jī)類泵，出口壓強(qiáng)也有就幾百毫巴（相當(dāng)于零點(diǎn)幾個大氣壓），相當(dāng)于幾米的水柱產(chǎn)生的水壓，具有比較強(qiáng)大的吹掃能力。

再看分散裝置本身，其承接于進(jìn)氣管3的出口，整體上表現(xiàn)為一個管狀部件，用于水平的導(dǎo)入氣體。

關(guān)于分散裝置，圖中從左至右依次為直管15、相對于直管15橫截面面積收小以產(chǎn)生聚集效應(yīng)的喉管17和位于尾端的分散部。

關(guān)于直管15，其側(cè)面開有吸水孔16，由于氣流為流速比較高的軸向流，會在吸水孔16處產(chǎn)生負(fù)壓（此原理與真空發(fā)生器使用壓縮氣體產(chǎn)生負(fù)壓的原理相同），而能夠基于吸水孔16吸入一定量的水，并被流動的氣體帶走。

圖中所示的喉管17位于直管15軸線的下側(cè)，或者說偏置于直管15軸線的下側(cè)，從直管15過渡到分散部產(chǎn)生兩個彎管效應(yīng)，使流體產(chǎn)生壓縮和擴(kuò)散，形成水霧。

分散部則包括一開有噴口19的端板20，噴口19則偏置于喉管17的一側(cè)，具體而言，噴口19的軸線與直管15相同。在分散部處，如圖2所示，橫截面面積增大，流體失壓，產(chǎn)生快速的分散，而產(chǎn)生水霧，再經(jīng)由噴口19沖入水箱里的液體中，產(chǎn)生體積相對較小的氣泡，并成一個大致錐形的形式噴出，產(chǎn)生氣泡的范圍相對較大。

圖2中是分散裝置的原理圖，圖中的端板20與分散裝置的本體并不是一體的，端板是圓片狀結(jié)構(gòu)，通過擋圈或者壓緊螺母裝配在分散裝置上。

此外，不考慮其中的圓錐臺18，端板20內(nèi)側(cè)的分散部橫截面面積與直管15相同，圓錐臺18容置在分散部的腔體內(nèi)。

第二種方式則由多孔板13實(shí)現(xiàn)，多孔板自身也能夠分散氣泡，將多孔板13設(shè)置在分散裝置上方，以使氣泡通過多孔板上的孔上浮，一方面起到引導(dǎo)作用，另一方面多孔板本身也能夠起到分散作用。

多孔板13本身可以采用例如網(wǎng)狀的織物形成，織物本身可以分散氣泡，進(jìn)一步提高凈化作用。

此外，將水箱箱體6的進(jìn)水口10設(shè)置在其上端板，通過進(jìn)水口的直接噴淋，形成第三種方式。

出氣口11也設(shè)置在水箱箱體6的上端板上。

關(guān)于前述的在分散部內(nèi)腔設(shè)置的圓錐臺18，主要利用圓錐臺18上端面與端板20之間形成的狹隙，產(chǎn)生激流，且方向既不是徑向，也不是軸向，產(chǎn)生比較大的發(fā)散能力，從而向水中噴射，范圍大致一個以噴口19為頂?shù)腻F形。

產(chǎn)生既不是徑向也不是軸向流的結(jié)構(gòu)配置為，喉管17位于圓錐臺18的一側(cè)，喉管17的激射受到壁面的阻擋，產(chǎn)生反射流，同時受噴口19位置處壓力減小的引導(dǎo)，產(chǎn)生期望方向的激射流。

優(yōu)選地，圓錐臺18的軸線與直管15的軸線相同。

氣體不同于液體，氣體的壓縮比非常大，可以再相對較小的通徑內(nèi)產(chǎn)生比較大的流量，因此，喉管17和噴口19的存在，對尾氣輸送流量的影響可以忽略。

進(jìn)而，圓錐臺18的上底直徑比噴口19的直徑大，且圓錐臺18的上底與端板20的間距為1.2~1.7mm，形成的狹隙用于產(chǎn)生相對較大的斜度，產(chǎn)生比較好的分散作用。

進(jìn)一步地，受浮力和水自身波動的影響，氣泡大致是一種晃動的狀態(tài)下上升，在受到撞擊后，可能會產(chǎn)生破裂，在水中表現(xiàn)為被分裂為多個更小的氣泡，氣泡在上升過程中會與多孔板13進(jìn)行撞擊，產(chǎn)生更小的氣泡。

將多孔板13配置為多塊，氣泡在上升過程會受到多次碰撞，能夠產(chǎn)生更細(xì)小的氣泡。

此外，受浮力所產(chǎn)生的對流的影響，造成氣泡周邊受到的壓力并不相同，氣泡會向多孔板的孔處移動，孔間的碰撞則可能會產(chǎn)生聚合，形成大氣泡，但由于多孔板13分散面積大于原始的氣泡在水平方向上的分散面積，多孔板13的存在使位于邊緣的孔也能夠有部分氣泡溢出。

將多孔板13配置有多塊，相互平行地一次在水箱箱體6的高度方向上排列，以獲得更好的凈化效果。

進(jìn)一步的，為了提高微細(xì)氣泡的比例，相鄰多孔板13上的孔在水平方向上的位置相互錯開，可以產(chǎn)生氣泡與多孔板13的多次碰撞，被分散的氣泡在板面的方向上覆蓋更大的面積。

優(yōu)選地，所述多孔板13有五塊。

為了提高可維護(hù)性，水箱箱體6的上端板與水箱箱體6間可拆連接而形成蓋板8，從而，在用過一段時間后，打開蓋板8對水箱內(nèi)進(jìn)行清理。

關(guān)于可拆連接，有效螺栓連接。

進(jìn)而，關(guān)于上述的第三種方式則表現(xiàn)在：所述進(jìn)水口10垂直向下地安裝在蓋板8上。

進(jìn)而，配置有該進(jìn)水口10的進(jìn)水管的下端設(shè)有噴灑頭9，即第三種方式是噴淋式凈化方式，該方式直接承接進(jìn)水管，自然形成，而不像現(xiàn)有的噴淋結(jié)構(gòu)需要構(gòu)造專門的噴淋裝置，結(jié)構(gòu)相對緊湊。

優(yōu)選地，蓋板8的連接接合面設(shè)有密封圈7。

在一些實(shí)施例中，所述進(jìn)氣管3通過止回閥4連接氣源，止回閥4即常說的單向閥，藉此，當(dāng)氣源壓強(qiáng)低于止回閥4的開啟壓強(qiáng)時，止回閥4截止，避免水倒流如進(jìn)水管3。

進(jìn)一步地，設(shè)有止回閥4的管段豎直設(shè)置，用于避免自然流入的水影響氣源側(cè)設(shè)備。

此外，考慮到清理的便捷性，所述水箱箱體6的底部設(shè)有排污管2，排污管2設(shè)有閥門，如圖1中所示的球閥1。

考慮到防腐性，水箱箱體6的材質(zhì)主要采用防腐性材料制作，這類材料大多是不透明材質(zhì)，為了便于觀察水箱箱體6的液面12高度，在水箱箱體6的側(cè)面設(shè)有連通于水箱內(nèi)的液位觀察管14。