本發(fā)明涉及濾清器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磁性濾清器。

背景技術(shù)：

機(jī)油濾清器作為內(nèi)燃機(jī)的一個(gè)部件，在潤滑系統(tǒng)中起著十分重要的作用。由于機(jī)油濾清器可將發(fā)動(dòng)機(jī)在燃燒過程中產(chǎn)生并混入機(jī)油中的金屬磨屑、碳粒及機(jī)油逐漸產(chǎn)生的膠質(zhì)等雜質(zhì)過濾掉，避免這些雜質(zhì)對零件的磨損和潤滑油路堵塞，保證了內(nèi)燃機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使內(nèi)燃機(jī)的使用壽命大大提高，亦可延長其他零部件的使用壽命。

現(xiàn)有的機(jī)油濾清器，是依靠單一紙濾芯孔攔截過濾出機(jī)油中有害雜質(zhì)的，其濾紙的微孔越小過濾效果就越好，但機(jī)油通過能力就越差。即使是市場上最好的機(jī)油濾清器，也只能設(shè)計(jì)到濾除機(jī)油中60％雜質(zhì)的能力，這是經(jīng)過千百次實(shí)驗(yàn)后得出的最大過濾值。在實(shí)際使用中，還有40％的有害雜質(zhì)，不能被紙濾芯有效濾除，在這40％雜質(zhì)中，由于鐵磁性雜質(zhì)相對細(xì)小而堅(jiān)硬，所以以鐵磁性雜質(zhì)居多，對發(fā)動(dòng)機(jī)損害也就最大。

針對鐵磁性雜質(zhì)，目前市場上大多數(shù)是從4個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)：1：申請?zhí)?01310464959.6的發(fā)明專利提供一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)的磁性濾清器，包括殼體和安裝于所述殼體開口處的端蓋，所述端蓋上開設(shè)有進(jìn)油油道和出油油道，所述殼體的內(nèi)腔中設(shè)置有用于吸附鐵磁性雜質(zhì)的磁性濾芯，所述磁性濾芯上開設(shè)有若干通道，所述通道的一端與所述進(jìn)油油道連通，其另一端與所述出油油道連通；在濾清器殼體內(nèi)設(shè)置磁性濾芯，利用磁性濾芯吸附流進(jìn)磁性濾芯的油液中的磁性雜質(zhì)，進(jìn)而清潔油液，這種方式的缺點(diǎn)是濾芯拆卸不便，長期不清洗或更換濾芯，過濾效果也不盡人意；2：申請?zhí)?01410224985.6的發(fā)明提出的一種電磁吸附機(jī)油濾清器，包括：進(jìn)油口、出油口和濾紙，濾紙位于出油口處；進(jìn)油口通過控制閥分別與機(jī)油泵和清洗液泵連接；在進(jìn)油口和出油口之間設(shè)有管道油路，管道油路內(nèi)壁上設(shè)置有容置槽，在管道油路外壁上與容置槽對應(yīng)的位置設(shè)有電磁鐵；控制器分別與電磁鐵和控制閥電連接，在機(jī)油濾清器工作時(shí)控制器控制控制閥打開機(jī)油泵和進(jìn)油口之間的通路并控制電磁鐵工作將所含鐵磁性雜質(zhì)被電磁鐵吸附在容置槽中；在機(jī)油濾清器清洗時(shí)控制器控制控制閥打開清洗液泵和進(jìn)油口之間的通路并控制電磁鐵停止工作，在進(jìn)油口和出油口之間設(shè)置油路，并在油路外側(cè)壁上設(shè)置電磁鐵，利用電磁鐵的磁性將油液中的磁性雜質(zhì)吸附在油路管道內(nèi)壁上進(jìn)而清潔油液，這種是專門設(shè)置利用電磁鐵清潔油液中磁性雜質(zhì)的管道，與濾清器的濾芯是分離的，這種方式同樣存在拆洗不便的缺點(diǎn)；3：申請?zhí)?01510846629.2的發(fā)明提出的一種設(shè)有磁性吸附機(jī)構(gòu)的油液濾清器，包括外殼、濾筒和磁性吸附機(jī)構(gòu)；外殼為導(dǎo)磁體，外殼內(nèi)部具有腔體，所述腔體底部設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)油口，頂部設(shè)有出油口和至少一個(gè)排污口，出油口和排污口處分別設(shè)有第一閥門和第二閥門；所述濾筒位于所述腔體內(nèi)，其一端固定在外殼的頂部，另一端固定在外殼的底部，所述濾筒包括紙濾芯、中心支撐管，紙濾芯套設(shè)在中心支撐管外部，所述中心支撐管內(nèi)部具有柱狀結(jié)構(gòu)的出油腔室，所述紙濾芯和外殼的內(nèi)壁之間形成具有環(huán)形結(jié)構(gòu)的進(jìn)油腔室，進(jìn)油口和排污口與所述進(jìn)油腔室連通，出油口和所述出油腔室連通；所述磁性吸附機(jī)構(gòu)包設(shè)在外殼外部，所述磁性吸附機(jī)構(gòu)包括第一磁屏蔽套、磁體和升降裝置，第一磁屏蔽套套設(shè)在外殼外部，磁體具有筒狀結(jié)構(gòu)，磁體套設(shè)在第一磁屏蔽套外部，第一磁屏蔽套可相對于磁體和外殼沿軸向移動(dòng)，所述升降裝置與第一磁屏蔽套相連，驅(qū)動(dòng)第一磁屏蔽套沿軸向移動(dòng)，這種方式是采取在濾清器外部加裝磁性吸附機(jī)構(gòu)，加裝方便，使用便捷，但是當(dāng)濾清器內(nèi)壁上的磁性雜質(zhì)較多的時(shí)候，就必須從濾清器底部的排污口排出，如果不及時(shí)排出磁性雜質(zhì)，就會(huì)對油液造成二次污染，且磁性雜質(zhì)的回收相當(dāng)不便；4：申請?zhí)?01320878757.1的實(shí)用新型提供了一種機(jī)油濾清器，其包括殼體、設(shè)置在殼體中的濾芯和設(shè)置在殼體上的封蓋，其特征在于：殼體包括基體層和涂在基體層內(nèi)壁上的磁性吸附層，這種方式就是在濾清器內(nèi)壁上涂上一層用于吸收油液中的磁性雜質(zhì)的磁性材料，但是同樣存在磁性雜質(zhì)積聚在濾清器內(nèi)部不容易回收或清潔，同時(shí)以上4種方式均存在一個(gè)問題，就是油液與磁性濾芯或磁性涂層的接觸是否充分無法保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對上述存在的問題，提供一種磁性濾清器，能夠使油液與磁鐵進(jìn)行充分的接觸，進(jìn)而提高了濾清器的過濾效果，同時(shí)當(dāng)磁性容腔內(nèi)部雜質(zhì)較多時(shí)，只需將磁性容腔拆卸進(jìn)行清潔或更換即可，不僅成本低廉，操作方便，同時(shí)也方便了對油液雜質(zhì)的清理工作。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種磁性濾清器，所述濾清器內(nèi)部設(shè)置有用于吸附油液中磁性物質(zhì)的磁性容腔，來自發(fā)動(dòng)機(jī)出油口的油液由所述磁性容腔的進(jìn)油端流入、流經(jīng)所述磁性容腔、再由所述磁性容腔出油端流出。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述磁性容腔下方設(shè)置有外殼，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有濾芯，所述外殼上端設(shè)置有進(jìn)油口和出油口，來自所述磁性容腔出油端的油液從所述外殼進(jìn)油口流入外殼，經(jīng)過所述濾芯過濾、再由所述外殼的出油口流出。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述磁性容腔為直通管，所述磁性容腔內(nèi)壁上設(shè)置有磁性部件，磁性容腔為直通管，僅僅在內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置了磁性部件，這是一種最簡單的結(jié)構(gòu)，以最低的成本實(shí)現(xiàn)了在現(xiàn)有車輛濾清器基礎(chǔ)上僅僅增加這一磁性容腔，就可以實(shí)現(xiàn)吸附油液中磁性雜質(zhì)的目的，同時(shí)磁性容腔還可以采用透明材料制成，實(shí)現(xiàn)了眼睛直接就能觀察到吸附到的雜質(zhì)，方便及時(shí)清洗或更換磁性容腔。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述磁性容腔內(nèi)壁上設(shè)置有突起部，所述突起部與所述磁性容腔的內(nèi)壁配合形成能使油液流速變緩或產(chǎn)生回流的腔體，所述突起部的頂部不與所述磁性容腔的內(nèi)壁或頂部接觸，為油液向外殼的進(jìn)油口流通預(yù)留通道。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述突起部為呈“l(fā)”形狀的擋板，能夠較好的使油液在流通過程中產(chǎn)生回流以降低油液流通的速度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述磁性容腔內(nèi)壁上設(shè)置有磁性部件，利用磁性部件的磁性最大程度的將油液中的磁性雜質(zhì)剔除，達(dá)到凈化油液的目的。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述磁性部件設(shè)置在所述突起部內(nèi)側(cè)的磁性容腔內(nèi)壁上，當(dāng)油液產(chǎn)生回流時(shí)，相當(dāng)于油液與磁性部件實(shí)現(xiàn)了兩次接觸，進(jìn)一步提高了對油液的凈化效果。

進(jìn)一步的，所述磁性部件設(shè)置在所述突起部兩側(cè)的磁性容腔內(nèi)壁上，經(jīng)過突起部內(nèi)側(cè)的磁性部件凈化一次后的油液，當(dāng)流經(jīng)突起部外側(cè)的磁性部件時(shí)，油液又會(huì)被突起部外側(cè)的磁性部件再次凈化一次，通過突起部兩側(cè)的磁性部件，對油液進(jìn)行再次凈化，大大的提高了對油液的凈化效果。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述突起部為橫向設(shè)置的平面擋板，油液的流向與擋板垂直，能夠最大程度的降低油液的流通速度以更好的吸附油液中的磁性雜質(zhì)。

進(jìn)一步的，所述突起部表面設(shè)置有磁性部件，在經(jīng)過擋板降低油液的流通速度后，利用擋板表面上的磁性部件將油液中的磁性雜質(zhì)吸附在磁性部件上，起到了很好的凈化效果。

進(jìn)一步的，數(shù)個(gè)所述磁性部件間隔均勻的設(shè)置在所述突起部表面，數(shù)個(gè)磁性部件間隙均勻的設(shè)置在擋板表面，對油液形成多道無形的過濾網(wǎng)，取得很好的油液過濾效果。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述磁性部件為永久性磁鐵，當(dāng)然并不限定于永久性磁鐵，也可采用電磁鐵等多種只需能夠產(chǎn)生磁性的裝置，采用永久性磁鐵一方面是為了方便安裝，另一方面是采用永久性磁鐵，磁性存在時(shí)間長，不存在經(jīng)常檢修或更換的情形，有利于設(shè)備性能的穩(wěn)定。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述磁性容腔與所述外殼之間采用可拆卸式的連接方式，例如，插接、螺紋連接等連接方式，優(yōu)選但不限定于所述磁性容腔與所述外殼之間采用螺紋連接方式，采用螺紋連接方式方便拆裝，同時(shí)螺紋連接具有很好的密封性能，防止油液產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。

本發(fā)明所取得的有益效果是：本發(fā)明包括用于吸附油液中的磁性雜質(zhì)的磁性容腔，磁性容腔內(nèi)部設(shè)置有永久性磁鐵，利用磁鐵的磁性將流經(jīng)磁鐵的油液中的磁性雜質(zhì)吸附到磁鐵上；同時(shí)磁性容腔內(nèi)部設(shè)置有使油液流速變緩或產(chǎn)生回流的腔體，使油液與磁鐵進(jìn)行更為充分的接觸，進(jìn)而提高了濾清器的過濾效果；同時(shí)當(dāng)磁性容腔內(nèi)部雜質(zhì)較多時(shí)，只需將整個(gè)磁性容腔拆卸進(jìn)行清潔或更換即可，不僅能夠使濾清器立即恢復(fù)至最好的過濾效果，同時(shí)方便了對油液雜質(zhì)的清理工作，避免了因頻繁的更換整個(gè)濾清器而帶來的高昂的用車成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：一種磁性濾清器，包括外殼64，外殼64內(nèi)部設(shè)置有濾芯62，外殼64上端設(shè)置有進(jìn)油口61和出油口63，進(jìn)油口61與磁性容腔5連通，出油口63與出油管連通，外殼64上方設(shè)置有用于吸附油液中磁性物質(zhì)的磁性容腔5，磁性容腔5進(jìn)油端與發(fā)動(dòng)機(jī)出油口連通，出油端與進(jìn)油口61連通。

優(yōu)選的，磁性容腔5為直通管，磁性容腔5內(nèi)壁上設(shè)置有磁性部件51。

優(yōu)選的，磁性部件51為永久性磁鐵。

優(yōu)選的，磁性容腔5與外殼64為可拆卸式連接，更為優(yōu)選的，磁性容腔5與外殼64之間采用螺紋連接方式連接，當(dāng)磁性容腔5內(nèi)部吸附較多的磁性物質(zhì)后，能夠方便的將磁性容腔5與外殼64拆開進(jìn)行清潔或更換磁性容腔5，大大的提高了工作效率，也避免了因頻繁的更換整個(gè)濾清器而帶來的高昂的用車成本。

本實(shí)施例的工作原理：來自發(fā)動(dòng)機(jī)出油口的油液從磁性容腔5的進(jìn)油口進(jìn)入磁性容腔5內(nèi)部的腔體53內(nèi)，磁性容腔5內(nèi)壁上設(shè)置有磁性部件51，油液與磁性部件51接觸，油液中的磁性雜質(zhì)就會(huì)被磁性部件51吸附，達(dá)到油液與磁性雜質(zhì)分離的效果，利用磁性部件51的磁性最大程度的將油液中的磁性物質(zhì)進(jìn)行吸附并將其與油液分離，達(dá)到清潔油液的作用，油液向下流動(dòng)進(jìn)入外殼64并流經(jīng)濾芯62，通過濾芯62對油液進(jìn)行二次過濾，進(jìn)一步提升油液凈化效果，同時(shí)，因磁性容腔5過濾了油液中的磁性雜質(zhì)，因此，延長了濾芯62的使用壽命。

實(shí)施例2：

如圖2所示，一種磁性濾清器，包括外殼64，外殼64內(nèi)部設(shè)置有濾芯62，外殼64上端設(shè)置有進(jìn)油口61和出油口63，進(jìn)油口61與磁性容腔5連通，出油口63與出油管連通，外殼64上方設(shè)置有用于吸附油液中磁性物質(zhì)的磁性容腔5，磁性容腔5進(jìn)油端與發(fā)動(dòng)機(jī)出油口連通，出油端與進(jìn)油口61連通。

優(yōu)選的，磁性容腔5內(nèi)壁上設(shè)置有突起部52，優(yōu)選但不限定為突起部52通過焊接或粘接的連接方式與磁性容腔5內(nèi)壁連接，突起部52與磁性容腔5的內(nèi)壁配合形成能使油液流速變緩或產(chǎn)生回流的腔體53，突起部52的頂部不與磁性容腔5的內(nèi)壁或頂部接觸。

優(yōu)選的，突起部52為呈“l(fā)”形狀的擋板。

優(yōu)選的，磁性容腔5內(nèi)壁上設(shè)置有磁性部件51,優(yōu)選但不限定為磁性部件51通過焊接或粘接的連接方式與磁性容腔5內(nèi)壁連接。

優(yōu)選的，磁性部件51設(shè)置在突起部52內(nèi)外兩側(cè)的磁性容腔5的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，磁性部件51為永久性磁鐵。

優(yōu)選的，磁性容腔5與外殼64為可拆卸式連接，更為優(yōu)選的，磁性容腔5與外殼64之間采用螺紋連接方式連接，當(dāng)磁性容腔5內(nèi)部吸附較多的磁性物質(zhì)后，能夠方便的將磁性容腔5與外殼64拆開進(jìn)行清潔或更換磁性容腔5，大大的提高了工作效率，也避免了因頻繁的更換整個(gè)濾清器而帶來的高昂的用車成本。

優(yōu)選的，因?yàn)橛鸵簽檎承粤黧w，為了更為充分的剔除其內(nèi)部的磁性物質(zhì)，避免磁性物質(zhì)被流體裹挾穿過磁性容腔5，可以在磁性容腔5的進(jìn)油口處設(shè)置具有梳狀的分流柵，通過分流柵將油液分成小股流體，從而有利于磁性物質(zhì)被磁性部件51吸附。

本實(shí)施例的工作原理：來自進(jìn)油管的油液從磁性容腔5的進(jìn)油口進(jìn)入磁性容腔5內(nèi)部的腔體53內(nèi)，腔體53由突起部52與磁性容腔5的內(nèi)壁配合形成，油液流經(jīng)腔體53時(shí)，首先從腔體53上端向下流至腔體53的底部，因腔體53底部為密閉式結(jié)構(gòu)，因此油液又從腔體53底部向上流至腔體53的頂部，油液在腔體53內(nèi)流速會(huì)變緩并產(chǎn)生回流，因突起部52的頂部不與磁性容腔5的頂部接觸，因此油液通過突起部52的頂部向下流至進(jìn)油口61，因此，油液能夠擁有更長的時(shí)間與腔體53兩側(cè)的磁性部件51進(jìn)行充分的接觸，利用磁性部件51的磁性最大程度的將油液中的磁性物質(zhì)進(jìn)行吸附并將其與油液分離，達(dá)到清潔油液的作用，油液向下流動(dòng)進(jìn)入外殼64并流經(jīng)濾芯62，通過濾芯62對油液進(jìn)行二次過濾，進(jìn)一步提升油液凈化效果，同時(shí)，因磁性容腔5過濾了油液中的磁性雜質(zhì)，因此，延長了濾芯62的使用壽命。

實(shí)施例3：

如圖3所示，一種磁性濾清器，包括外殼64，外殼64內(nèi)部設(shè)置有濾芯62，外殼64上端設(shè)置有進(jìn)油口61和出油口63，進(jìn)油口61與磁性容腔5連通，出油口63與出油管連通，外殼64上方設(shè)置有用于吸附油液中磁性物質(zhì)的磁性容腔5，磁性容腔5進(jìn)油端與發(fā)動(dòng)機(jī)出油口連通，出油端與進(jìn)油口61連通。

優(yōu)選的，磁性容腔5內(nèi)壁上設(shè)置有突起部52，優(yōu)選但不限定為突起部52通過焊接或粘接的連接方式與磁性容腔5內(nèi)壁連接，突起部52與磁性容腔5的內(nèi)壁配合形成能使油液流速變緩或產(chǎn)生回流的腔體53，突起部52的頂部不與磁性容腔5的內(nèi)壁或頂部接觸。

優(yōu)選的，突起部52為3個(gè)呈“l(fā)”形狀的擋板。

優(yōu)選的，磁性容腔5內(nèi)壁上設(shè)置有磁性部件51，優(yōu)選但不限定為磁性部件51通過焊接或粘接的連接方式與磁性容腔5內(nèi)壁連接。

優(yōu)選的，磁性部件51設(shè)置在突起部52內(nèi)外兩側(cè)的磁性容腔5的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，磁性部件51為永久性磁鐵。

優(yōu)選的，磁性容腔5與外殼64為可拆卸式連接，更為優(yōu)選的，磁性容腔5與外殼64之間采用螺紋連接方式連接，當(dāng)磁性容腔5內(nèi)部吸附較多的磁性物質(zhì)后，能夠方便的將磁性容腔5與外殼64拆開進(jìn)行清潔或更換磁性容腔5，大大的提高了工作效率，也避免了因頻繁的更換整個(gè)濾清器而帶來的高昂的用車成本。

優(yōu)選的，因?yàn)橛鸵簽檎承粤黧w，為了更為充分的剔除其內(nèi)部的磁性物質(zhì)，避免磁性物質(zhì)被流體裹挾穿過磁性容腔5，可以在磁性容腔5的進(jìn)油口處設(shè)置具有梳狀的分流柵，通過分流柵將油液分成小股流體，從而有利于磁性物質(zhì)被磁性部件51吸附。

本實(shí)施例的工作原理：來自進(jìn)油管的油液從磁性容腔5的進(jìn)油口進(jìn)入磁性容腔5內(nèi)部的第一個(gè)腔體53內(nèi)，腔體53由突起部52與磁性容腔5的內(nèi)壁配合形成，油液流經(jīng)腔體53時(shí)，首先從腔體53上端向下流至腔體53的底部，因腔體53底部為密閉式結(jié)構(gòu)，因此油液又從腔體53底部向上流至腔體53的頂部，油液在腔體53內(nèi)流速會(huì)變緩并產(chǎn)生回流，因突起部52的頂部不與磁性容腔5的頂部接觸，因此油液通過突起部52的頂部向下流至第二腔體53內(nèi)，油液流經(jīng)第二個(gè)腔體53后再流經(jīng)第三個(gè)腔體53，油液流經(jīng)第三個(gè)腔體53后再通過突起部52的頂部向下流至進(jìn)油口61，因此，油液連續(xù)流經(jīng)三個(gè)腔體53，進(jìn)一步的延長了油液與腔體53內(nèi)側(cè)的磁性部件51接觸的時(shí)間，利用磁性部件51的磁性最大程度的將油液中的磁性物質(zhì)進(jìn)行吸附并將其與油液分離，達(dá)到更好的清潔油液的效果，油液向下流動(dòng)進(jìn)入外殼64并流經(jīng)濾芯62，通過濾芯62對油液進(jìn)行二次過濾，進(jìn)一步提升油液凈化效果，同時(shí)，因磁性容腔5過濾了油液中的磁性雜質(zhì)，因此，延長了濾芯62的使用壽命。

實(shí)施例4：

如圖4所示，一種磁性濾清器，包括外殼64，外殼64內(nèi)部設(shè)置有濾芯62，外殼64上端設(shè)置有進(jìn)油口61和出油口63，進(jìn)油口61與磁性容腔5連通，出油口63與出油管連通，外殼64上方設(shè)置有用于吸附油液中磁性物質(zhì)的磁性容腔5，磁性容腔5進(jìn)油端與發(fā)動(dòng)機(jī)出油口連通，出油端與進(jìn)油口61連通。

優(yōu)選的，磁性容腔5內(nèi)壁上設(shè)置有突起部52，優(yōu)選但不限定為突起部52通過焊接或粘接的連接方式與磁性容腔5內(nèi)壁連接，突起部52與磁性容腔5的內(nèi)壁配合形成能使油液流速變緩或產(chǎn)生回流的腔體53，突起部52的頂部不與磁性容腔5的內(nèi)壁或頂部接觸。

優(yōu)選的，突起部52為3個(gè)橫向設(shè)置的平面擋板。

優(yōu)選的，磁性部件51設(shè)置在突起部52的表面上，優(yōu)選但不限定為磁性部件51通過焊接或粘接的連接方式與突起部52連接。

優(yōu)選的，數(shù)個(gè)磁性部件51間隔均勻的設(shè)置在突起部52的表面上。

優(yōu)選的，磁性部件51為永久性磁鐵。

優(yōu)選的，磁性容腔5與外殼64為可拆卸式連接，更為優(yōu)選的，磁性容腔5與外殼64之間采用螺紋連接方式連接，當(dāng)磁性容腔5內(nèi)部吸附較多的磁性物質(zhì)后，能夠方便的將磁性容腔5與外殼64拆開進(jìn)行清潔或更換磁性容腔5，大大的提高了工作效率，也避免了因頻繁的更換整個(gè)濾清器而帶來的高昂的用車成本。

優(yōu)選的，因?yàn)橛鸵簽檎承粤黧w，為了更為充分的剔除其內(nèi)部的磁性物質(zhì)，避免磁性物質(zhì)被流體裹挾穿過磁性容腔5，可以在磁性容腔5的進(jìn)油口處設(shè)置具有梳狀的分流柵，通過分流柵將油液分成小股流體，從而有利于磁性物質(zhì)被磁性部件51吸附。

本實(shí)施例的工作原理：來自進(jìn)油管的油液從磁性容腔5的進(jìn)油口進(jìn)入磁性容腔5內(nèi)部的第一個(gè)腔體53內(nèi)，腔體53由突起部52與磁性容腔5的內(nèi)壁配合形成，油液流經(jīng)腔體53時(shí)，油液的流向與突起部52垂直，且突起部52表面上間隔均勻的設(shè)置有數(shù)個(gè)磁性部件51，因此油液與突起部52接觸后流速會(huì)急劇降低，因此油液能夠擁有較長的時(shí)間與突起部52表面上的磁性部件51進(jìn)行充分的接觸，利用磁性部件51的磁性最大程度的將油液中的磁性物質(zhì)進(jìn)行吸附并將其與油液分離，因突起部52的頂部不與磁性容腔5的內(nèi)壁接觸，因此油液通過突起部52的頂部向下流至第二腔體53內(nèi)，油液流經(jīng)第二個(gè)腔體53后再流經(jīng)第三個(gè)腔體53，油液流經(jīng)第三個(gè)腔體53后再通過突起部52的頂部向下流至進(jìn)油口61，因此，油液連續(xù)流經(jīng)三個(gè)腔體53，進(jìn)一步的延長了油液與突起部52表面上的磁性部件51接觸的時(shí)間，達(dá)到更好的清潔油液的效果，油液向下流動(dòng)進(jìn)入外殼64并流經(jīng)濾芯62，通過濾芯62對油液進(jìn)行二次過濾，進(jìn)一步提升油液凈化效果，同時(shí)，因磁性容腔5過濾了油液中的磁性雜質(zhì)，因此，延長了濾芯62的使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。