本發(fā)明涉及一種用于風力發(fā)電的門式葉輪,屬于風力發(fā)電的技術領域。
背景技術:
現(xiàn)有的風力發(fā)電站大多葉輪的旋轉面與豎直方向平行設置,結構簡單,被人們所熟知,但是對風的利用率較低,因此,在一定程度上浪費了風能,降低風能的轉化率,同時對于對于風力較大的時候,容易對葉片產(chǎn)生損壞。
技術實現(xiàn)要素:
為克服現(xiàn)有技術的缺陷,本發(fā)明提供一種用于風力發(fā)電的門式葉輪,
本發(fā)明的技術方案是:
用于風力發(fā)電的門式葉輪,包括基座以及安裝在基座上的支撐軸,該支撐軸為中空結構,在所述的支撐軸內安裝有傳動機構,沿支撐軸的豎直方向,轉動的安裝有數(shù)個葉輪,相鄰兩葉輪之間形成間距,且相互平行設置,所述葉輪的旋轉平面與水平方向平行;所述的葉輪包括葉片和軸套,所述的軸套轉動的安裝在支撐軸上,沿軸套的圓周方向均勻的設置有數(shù)個呈三角形設置的葉片,相鄰兩葉片之間形成容納氣流的空間。
所述的葉片可折疊的安裝在支撐軸上,該葉片接近支撐軸的一側形成一斜面,設置斜面的一側的下部通過銷軸轉動的安裝在支撐軸上,上部與支撐軸之間安裝有拉簧,在該斜面處的支撐軸上設置與氣缸,該氣缸的伸縮桿與所述的葉片連接,所述的支撐軸上設置有與葉片對應的凹槽,所述的基座上設置有風速傳感器,該風速傳感器以及電機均與控制箱連接。
相鄰兩軸套之間的支撐軸設置有滑套,滑套的兩端面分別設置有與軸套定位配合的定位齒,在該滑套的徑向設置有調節(jié)螺桿,該調節(jié)螺桿與所述的支撐軸動配合。
本發(fā)明的優(yōu)點是:在風力較大時,葉片折疊至支撐軸上,減小了大風對支撐軸的損壞,同時該葉輪沿水平方向設置,葉片呈三角形設置,提高了風能的利用率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的主體結構示意圖。
圖2是圖1中葉片與支撐軸的連接關系示意圖。
圖3是葉輪的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例來進一步描述本發(fā)明,本發(fā)明的優(yōu)點和特點將會隨著描述而更為清楚。但這些實施例僅是范例性的,并不對本發(fā)明的范圍構成任何限制。本領域技術人員應該理解的是,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍下可以對本發(fā)明技術方案的細節(jié)和形式進行修改或替換,但這些修改和替換均落入本發(fā)明的保護范圍內。
參見圖1至圖3,本發(fā)明涉及一種用于風力發(fā)電的門式葉輪,包括基座1以及安裝在基座1上的支撐軸2,該支撐軸2為中空結構,在所述的支撐軸2內安裝有傳動機構(現(xiàn)有技術,通過該傳動機構將葉輪的動力傳遞至發(fā)電箱),沿支撐軸2的豎直方向,轉動的安裝有數(shù)個葉輪3,相鄰兩葉輪3之間形成間距,且相互平行設置,所述葉輪的旋轉平面與水平方向平行;所述的葉輪3包括葉片8和軸套,所述的軸套轉動的安裝在支撐軸2上,沿軸套的圓周方向均勻的設置有數(shù)個呈三角形設置的葉片8,相鄰兩葉片8之間形成容納氣流的空間。
所述的葉片8可折疊的安裝在支撐軸2上,該葉片8接近支撐軸2的一側形成一斜面,設置斜面的一側的下部通過銷軸6轉動的安裝在支撐軸2上,上部與支撐軸2之間安裝有拉簧5,在該斜面處的支撐軸上設置與氣缸,該氣缸的伸縮桿與所述的葉片8連接,所述的支撐軸2上設置有與葉片對應的凹槽7,所述的基座1上設置有風速傳感器,該風速傳感器以及氣缸均與控制箱連接,以便根據(jù)風速的大小,及時將葉片折疊,防止葉片的損壞。
具體為:當風速傳感器檢測到風速較大時,控制箱控制氣缸工作,氣缸通過伸縮桿將葉片拉回至凹槽內,避免氣流對葉片的損壞。
為進一步選擇性的使用葉輪,相鄰兩軸套之間的支撐軸2設置有滑套,滑套的兩端面分別設置有與軸套定位配合的定位齒,在該滑套的徑向設置有調節(jié)螺桿,該調節(jié)螺桿與所述的支撐軸動配合;當需要停止其中一葉輪的時候,將滑套的定位齒與該葉輪對應的滑套配合,然后通過調節(jié)螺釘定位,進而完成了該葉輪的停止。