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自體熱環(huán)鍋制熟食品發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11541346閱讀:193來源:國(guó)知局
自體熱環(huán)鍋制熟食品發(fā)動(dòng)機(jī)的制造方法與工藝

技術(shù)領(lǐng)域:

本發(fā)明涉及熟食品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用途多樣,實(shí)用性廣的多功能自體熱環(huán)鍋制熟食品發(fā)動(dòng)機(jī)。



背景技術(shù):

在熟食品(半)自動(dòng)化加工技術(shù)設(shè)備沒有普及之前,人們都是傳統(tǒng)人工蒸煮煎炸焙等形式進(jìn)行。隨著社會(huì)高頻節(jié)奏的發(fā)展,科技的先進(jìn),越來越多的熟食品加工逐步趨向自動(dòng)化。但絕大多數(shù)蒸煮煎炸燒烤設(shè)備功能不全。所以當(dāng)需要做這些不同加工時(shí),就必須怒對(duì)同的設(shè)備。這樣就增加生產(chǎn)成本,增加了人們的負(fù)擔(dān),同時(shí)傳統(tǒng)的單一功能或功能較少的設(shè)備集中在一起體積更大,不便于連續(xù)加工不同熟食品等多道工序。這種經(jīng)營(yíng)加工模式并不適合空間較小或偶爾加工某一特色食品的家庭或個(gè)體戶。傳統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)附屬加工功能只有可能消耗所配備發(fā)動(dòng)機(jī)的功率,同時(shí)浪費(fèi)發(fā)動(dòng)機(jī)散放發(fā)的熱能。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足,提供一種自體熱環(huán)鍋制熟食品發(fā)動(dòng)機(jī)。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種自體熱環(huán)鍋制熟食品發(fā)動(dòng)機(jī),即:陸克勇于2016年11月29日委托唐山潤(rùn)昌專利商標(biāo)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)代理申請(qǐng)的(可回收水)新型綜合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)難免向外輸出的熱能使發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)外環(huán)夾圓形冷卻室變?yōu)闊徨仩t而加工成熟食品。具體為一種自體熱環(huán)鍋制熟食品發(fā)動(dòng)機(jī)。包括活塞板1.大氣缸11.排廢氣管8.冷卻室15(分151.152.)蒸汽排放管240(分24a.24b)鍋24(分241.242.),共用鍋蓋1531.泄壓閥154.所述活塞板(1)頂部通過連桿(2)與曲轉(zhuǎn)軸(3)活動(dòng)連接;所述曲轉(zhuǎn)軸(3)的右端與人工啟動(dòng)管(4)固定連接,左端與發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪(7)轉(zhuǎn)軸固定連接;飛輪(7)外側(cè)圓心向外水平凸出的小皮帶輪(21)與其下方的大皮帶輪(20)聯(lián)動(dòng)電磁鐵ii(13),所述人工啟動(dòng)管(4)右端安裝有動(dòng)力輸出齒輪(5).所述動(dòng)力輸出齒輪(5)與發(fā)電機(jī)(6)主軸齒輪咬合,活塞板(1)底部固定安裝有電磁鐵i(9),大氣缸(11)內(nèi)設(shè)有電磁鐵ii(13);所述電磁鐵i(9)與電磁鐵ii(13)開口相對(duì)設(shè)置,所述電磁鐵ii(13)上部為內(nèi)燃?xì)飧?10).所述電磁鐵ii(13)與內(nèi)燃?xì)飧?10)之間設(shè)有水平密封隔熱板(14).所述大氣缸(11)頂邊沿設(shè)有接通電磁鐵i(9)與電磁鐵ii(13)供電電路的電子打火器(12);所述大氣缸(11)外側(cè)設(shè)有環(huán)繞缸體的冷卻室(15);所述冷卻室(15)外設(shè)有水電解器(16).所述水電解器(16)包括蓄電池(161).兩個(gè)電極桿(163).水室(162)以及兩個(gè)氣室(164).所述氣室(164)設(shè)在水室(162)上部,兩個(gè)電極桿(163)分別于蓄電池(161)的兩電極連接,并分別設(shè)在兩個(gè)氣室(164)的下部;所述水電解器(16)的兩個(gè)氣室(164)頂部通過導(dǎo)氣管(17)與內(nèi)燃?xì)飧?10)連通,與所述電子打火器(12)并連一體的設(shè)置有火花塞;所述火花塞與所述電子打火器(12)同步啟停;所述大氣缸(11)底部設(shè)有螺紋蓋(112),所述螺紋蓋(112)通過支架(18)與發(fā)動(dòng)機(jī)腳板(19)固接,發(fā)動(dòng)機(jī)腳板(19)上設(shè)有電磁鐵i(9)和電磁鐵ii(13)儲(chǔ)備電能的備用電池.所述發(fā)電機(jī)輸出端分別與備用電池和水電解器的蓄電池連接.所述活塞板(1)下表面為倒扣的碗式凹面形.所述的活塞板(1)下部設(shè)有大氣缸(11),排廢氣管(8)在第一冷卻室(151)內(nèi)先水平由里往外盤繞后而上升并環(huán)繞活塞缸體外數(shù)圈后升至活塞口邊沿,再朝飛輪(7)處延伸.接近飛輪(7)內(nèi)側(cè),排氣管(8)最末端相連接通冷凝水排氣管出口處設(shè)開關(guān)閥門(81).所述的冷卻室(15)分為第一冷卻室(151)第二冷卻室(152),在距上部端口邊沿水平線并位于冷卻室(151)的1/3處設(shè)貼大氣缸(11)上部外側(cè)立環(huán)圓表面的蒸烤兩用鍋(241).所述蒸烤兩用鍋(241)與冷卻室(151).(152)之間隔密封圓桶板之間設(shè)排水蒸汽豎立管(1511)(在第一冷卻室內(nèi)),所述排水蒸汽管(1511)的水平設(shè)置管(1512)出口通入鍋(241)中部,所述第二冷卻水室(152)排水后即成蒸煮鍋爐(242),所述冷卻室(151)內(nèi)上部供內(nèi)燃缸(10)蒸汽的蒸汽輔助管(153)的另一端管還設(shè)有泄壓閥(154),所述泄壓閥(154)出氣口通過蒸汽排放管(24)與大氣缸(11)一側(cè)下部的u型管(22)相通,并且繼續(xù)延伸至第二冷卻室(152)內(nèi)部,在第二冷卻室內(nèi)上下分支環(huán)繞,出口與所述的排氣管(8)出口合并,所述的蒸汽排放管(24)上部的各個(gè)曲端與同一水平圓圈相通,并且所述的蒸汽排放管(24)下部的各曲端與u型管(22)相通,所述的u型(22)的最低處設(shè)回收冷凝水閥門(23),所述蒸汽排放管(240)延伸至第二冷卻室內(nèi)之后分為冷卻回收水(不蒸煮時(shí)第二冷卻室充入冷水)的蒸汽排放管(24)a,以及與排廢氣管(8)末端連通的(蒸煮熟食加工時(shí))蒸汽排放管(24b)。(蒸煮熟食時(shí)必須關(guān)閥門(81)使發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)燃?xì)飧?10)內(nèi)燃油爆炸產(chǎn)生高熱水蒸汽回流入鍋(242)內(nèi)).所述的蒸汽排放管(24b)在鍋(242)內(nèi)中下部開若干個(gè)蒸汽排放孔(82)通入蒸汽的第二冷卻室(152)即成蒸汽鍋(242)),蒸汽排放孔(82)分為(82a)在發(fā)動(dòng)機(jī)外夾環(huán)圓形鍋(242)之外,(82b)在鍋(242)之內(nèi)。

所述的內(nèi)夾環(huán)圓形鍋位于發(fā)動(dòng)機(jī)第一冷卻室上部(約距上環(huán)冷卻室邊沿1/3處為鍋底線)。并且內(nèi)環(huán)鍋圍在發(fā)動(dòng)機(jī)大氣缸上部,排泄第一冷卻室高熱高蒸汽壓管豎立并且夾在內(nèi)外夾環(huán)圓形冷卻室豎立密封桶與內(nèi)環(huán)鍋之間,排泄高熱高蒸汽壓管通入內(nèi)環(huán)鍋內(nèi)中部,內(nèi)環(huán)鍋底設(shè)由里往外水平盤繞的排廢氣管。

所述的外夾環(huán)圓形鍋設(shè)置圍繞在第一冷卻室之外,原發(fā)動(dòng)機(jī)第二冷卻室上下兩個(gè)水平圈管有及兩個(gè)圓圈管之間的多根分支冷卻氣管內(nèi)個(gè)通氣的構(gòu)架即成外環(huán)圓形鍋內(nèi)的吊掛肉架,掛肉鉤可正反轉(zhuǎn)360度。

所述的發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)燃缸直接排廢氣管分為兩根支管,分別各設(shè)獨(dú)立開關(guān)所閥門,并分別通入內(nèi)外兩個(gè)夾環(huán)加圓形鍋爐內(nèi)側(cè)中部。

本發(fā)明的有益效果

本發(fā)明照常發(fā)揮內(nèi)部發(fā)動(dòng)機(jī)原功能,同時(shí)又可進(jìn)一步利用發(fā)動(dòng)機(jī)大部分自然體溫散熱直接進(jìn)行蒸煮煎炸燒烤食品,以及釀酒、燉湯、熬藥、炒菜等等多功能一體化,釀酒時(shí)可按需分配酒精,自用提高發(fā)動(dòng)機(jī)功率,同時(shí)可發(fā)電供電給機(jī)體外較遠(yuǎn)距離的飯桌上的電飯鍋或電磁爐等其他用電器,并且加工食品后的洗刷鍋的油水(無(wú)殘?jiān)?。還可以注入發(fā)動(dòng)機(jī)水電解器作為鎮(zhèn)壓納米技術(shù)催化劑,防止催化劑隨高溫水蒸汽飄入空中或進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)燃缸,洗涮鍋油本身也要作發(fā)動(dòng)機(jī)常規(guī)燃油。干活做飯可同步完成,能夠節(jié)省人力,便攜性,實(shí)用性得到提高,提高干活的積極性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本發(fā)明摘要結(jié)構(gòu)示意圖

全圖中1.活塞、2.連桿、3.曲轉(zhuǎn)軸、4.人工啟動(dòng)管、5.動(dòng)力輸出齒輪、6.發(fā)電機(jī)、7.飛輪、8.排廢氣管、81.排廢氣管閥門、9.電磁鐵i、10.內(nèi)燃?xì)飧住?1.大氣缸、12.電子打火器、13.電磁鐵ii、14.密封隔熱板、15.冷卻室、151.第一冷卻室、152.第二冷卻室、153.輔助蒸汽管、154.泄壓閥、16.水電解器、17.導(dǎo)氣管、18.支架、19.發(fā)動(dòng)機(jī)腳板、20.大皮帶輪、24.小皮帶輪、22.u型管、23.冷凝水閥門、24.蒸汽排放管、24a.鍋內(nèi)原發(fā)動(dòng)機(jī)蒸汽排放管、24b.鍋內(nèi)加工食口或釀酒等功能的與24a疊加為一體(兩分管并不直接相通)的蒸汽排放支管、82.即24b分支蒸汽管在鍋爐內(nèi)部開數(shù)個(gè)小孔、82a.為發(fā)動(dòng)機(jī)體外排蒸汽小孔,82b.為鍋內(nèi)排氣孔。1511.第一冷卻室各上通入內(nèi)環(huán)鍋241的蒸汽排放管、1512.即1511蒸汽排放管通入內(nèi)環(huán)鍋241的水平端管、1531.內(nèi)外環(huán)兩個(gè)鍋共用鍋蓋。

圖2中:8.排廢氣管、15.冷卻室、151.第一冷卻室、152.第二冷卻室、22.u型管、24.蒸汽排放管道(在外夾環(huán)在鍋242內(nèi))、24a鍋內(nèi)現(xiàn)變?yōu)榉种У脑阅芘欧殴艿馈?4b.鍋內(nèi)噴蒸汽新分支管(與24a疊加合在一起)、154.泄壓閥、240.鍋(一分為二241.242)241.內(nèi)夾環(huán)鍋、242、外夾環(huán)鍋、153.241.242共用鍋蓋。

具體實(shí)施方式:

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明具體說明。如圖1、圖2所示的自體熱環(huán)鍋制熟食品發(fā)動(dòng)機(jī),包括活塞板1.大氣缸11.排廢氣管8.冷卻室15(分151.152.)蒸汽排放管240(分24a.24b)鍋24(分241.242.),共用鍋蓋1531.泄壓閥154.所述活塞板(1)頂部通過連桿(2)與曲轉(zhuǎn)軸(3)活動(dòng)連接;所述曲轉(zhuǎn)軸(3)的右端與人工啟動(dòng)管(4)固定連接,左端與發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪(7)轉(zhuǎn)軸固定連接;飛輪(7)外側(cè)圓心向外水平凸出的小皮帶輪(21)與其下方的大皮帶輪(20)聯(lián)動(dòng)電磁鐵ii(13),所述人工啟動(dòng)管(4)右端安裝有動(dòng)力輸出齒輪(5).所述動(dòng)力輸出齒輪(5)與發(fā)電機(jī)(6)主軸齒輪咬合,活塞板(1)底部固定安裝有電磁鐵i(9),大氣缸(11)內(nèi)設(shè)有電磁鐵ii(13);所述電磁鐵i(9)與電磁鐵ii(13)開口相對(duì)設(shè)置,所述電磁鐵ii(13)上部為內(nèi)燃?xì)飧?10).所述電磁鐵ii(13)與內(nèi)燃?xì)飧?10)之間設(shè)有水平密封隔熱板(14).所述大氣缸(11)頂邊沿設(shè)有接通電磁鐵i(9)與電磁鐵ii(13)供電電路的電子打火器(12);所述大氣缸(11)外側(cè)設(shè)有環(huán)繞缸體的冷卻室(15);所述冷卻室(15)外設(shè)有水電解器(16).所述水電解器(16)包括蓄電池(161).兩個(gè)電極桿(163).水室(162)以及兩個(gè)氣室(164).所述氣室(164)設(shè)在水室(162)上部,兩個(gè)電極桿(163)分別于蓄電池(161)的兩電極連接,并分別設(shè)在兩個(gè)氣室(164)的下部;所述水電解器(16)的兩個(gè)氣室(164)頂部通過導(dǎo)氣管(17)與內(nèi)燃?xì)飧?10)連通,與所述電子打火器(12)并連一體的設(shè)置有火花塞;所述火花塞與所述電子打火器(12)同步啟停;所述大氣缸(11)底部設(shè)有螺紋蓋(112),所述螺紋蓋(112)通過支架(18)與發(fā)動(dòng)機(jī)腳板(19)固接,發(fā)動(dòng)機(jī)腳板(19)上設(shè)有電磁鐵i(9)和電磁鐵ii(13)儲(chǔ)備電能的備用電池.所述發(fā)電機(jī)輸出端分別與備用電池和水電解器的蓄電池連接.所述活塞板(1)下表面為倒扣的碗式凹面形.所述的活塞板(1)下部設(shè)有大氣缸(11),排廢氣管(8)在第一冷卻室(151)內(nèi)先水平由里往外盤繞后而上升并環(huán)繞活塞缸體外數(shù)圈后升至活塞口邊沿,再朝飛輪(7)處延伸.接近飛輪(7)內(nèi)側(cè),排氣管(8)最末端相連接通冷凝水排氣管出口處設(shè)開關(guān)閥門(81).所述的冷卻室(15)分為第一冷卻室(151)第二冷卻室(152),在距上部端口邊沿水平線并位于冷卻室(151)的1/3處設(shè)貼大氣缸(11)上部外側(cè)立環(huán)圓表面的蒸烤兩用鍋(241).所述蒸烤兩用鍋(241)與冷卻室(151).(152)之間隔密封圓桶板之間設(shè)排水蒸汽豎立管(1511)(在第一冷卻室內(nèi)),所述排水蒸汽管(1511)的水平設(shè)置管(1512)出口通入鍋(241)中部,所述第二冷卻水室(152)排水后即成蒸煮鍋爐(242),所述冷卻室(151)內(nèi)上部供內(nèi)燃缸(10)蒸汽的蒸汽輔助管(153)的另一端管還設(shè)有泄壓閥(154),所述泄壓閥(154)出氣口通過蒸汽排放管(24)與大氣缸(11)一側(cè)下部的u型管(22)相通,并且繼續(xù)延伸至第二冷卻室(152)內(nèi)部,在第二冷卻室內(nèi)上下分支環(huán)繞,出口與所述的排氣管(8)出口合并,所述的蒸汽排放管(24)上部的各個(gè)曲端與同一水平圓圈相通,并且所述的蒸汽排放管(24)下部的各曲端與u型管(22)相通,所述的u型(22)的最低處設(shè)回收冷凝水閥門(23),所述蒸汽排放管(240)延伸至第二冷卻室內(nèi)之后分為冷卻回收水(不蒸煮時(shí)第二冷卻室充入冷水)的蒸汽排放管(24)a,以及與排廢氣管(8)末端連通的(蒸煮熟食加工時(shí))蒸汽排放管(24b)。(蒸煮熟食時(shí)必須關(guān)閥門(81)使發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)燃?xì)飧?10)內(nèi)燃油爆炸產(chǎn)生高熱水蒸汽回流入鍋(242)內(nèi)).所述的蒸汽排放管(24b)在鍋(242)內(nèi)中下部開若干個(gè)蒸汽排放孔(82)通入蒸汽的第二冷卻室(152)即成蒸汽鍋(242)),蒸汽排放孔(82)分為(82a)在發(fā)動(dòng)機(jī)外夾環(huán)圓形鍋(242)之外,(82b)在鍋(242)之內(nèi)。所述鍋241及鍋爐242內(nèi)中部排蒸汽管均高水平噴氣孔的,噴氣推動(dòng)可水平轉(zhuǎn)360度正反轉(zhuǎn)吊肉架鉤,所述鍋回壁采用陶瓷材料,鍋241及鍋爐242共用鍋蓋1531.

自體熱環(huán)鍋制熟食品在加工熟食品時(shí)限定發(fā)動(dòng)機(jī)用的常規(guī)燃料為食用酒精以及電解水所需要的可食用水(經(jīng)過濾)。

所述的自體熱環(huán)鍋制熟食品發(fā)動(dòng)機(jī)其特征是:水電解器(16)產(chǎn)生02豎立管上的注加入水管口采用超限壓彈簧塞。

所述的自體熱環(huán)鍋制熱食品發(fā)動(dòng)機(jī)其特征是:在供熱水蒸管(151.24b)上食用水反滲透過濾膜。

所述的自體熱環(huán)鍋制熱食品發(fā)動(dòng)機(jī)屬多功能熟食品加工一體機(jī),其特征是:夾環(huán)圓形鍋242上設(shè)冷卻水槽(釀低度酒時(shí)食用)。

對(duì)本發(fā)明關(guān)于熟食品加工步驟進(jìn)行介紹:

首先打開內(nèi)外兩個(gè)冷卻室151及152上的共用鍋蓋1531,同時(shí)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)查看各個(gè)排蒸汽孔口是否保持暢通,僅需用手按住發(fā)動(dòng)機(jī)排廢氣管8末端相連通的向上冷凝水汽管末端(在發(fā)動(dòng)機(jī)體外的空氣中)上的自然彈性膠蓋小孔81a(小孔81a具有雙保險(xiǎn)防爆)以及檢查各個(gè)鍋爐管道是否完好無(wú)損,可繞共平面圓心水平轉(zhuǎn)動(dòng)(即轉(zhuǎn)繞環(huán)圓形內(nèi)鍋的靠近發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸的鍋242鍋內(nèi)壁)的放射(向外)式水平的食品掛架(掛籃)是否仍可轉(zhuǎn)360度,以及每個(gè)掛架(掛籃)是長(zhǎng)江路仍可正反水平自轉(zhuǎn)360度。

其次,檢查內(nèi)夾環(huán)鍋242的鍋底的水是否保持在75%水平(在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)散熱進(jìn)行加工熟食品的整個(gè)過程中)內(nèi)夾環(huán)圓鍋242鍋底(即是指發(fā)動(dòng)機(jī)第一冷卻(水)室(151)的水應(yīng)保持在70%~75%幅度,假如發(fā)現(xiàn)有殘留物可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)加熱水并結(jié)合噴較高壓蒸汽沖洗。洗凈后,再換加上新鮮可食用水(啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)可暫時(shí)用電磁做系統(tǒng),發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)散熱加工熟食品至加工工作結(jié)束的時(shí)間內(nèi)不能用電磁活塞做功系統(tǒng)保安全以及省能耗)

最后,把所需加工的生食料逐一先后放入內(nèi)外兩個(gè)夾環(huán)圓形鍋內(nèi)(注邊轉(zhuǎn)邊掛),并蓋好鍋蓋1531,即可重新啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行各種熟食品加工。

當(dāng)各種生食品已變熟,先關(guān)停發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)逐漸減小各鍋(爐)氣壓后打開鍋,取出熟食品后,并趁熱清洗鍋,以確保下次熟食品加工或啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)其他機(jī)械安全進(jìn)行運(yùn)作。

對(duì)所加工熟食品進(jìn)一步分類具體介紹:

在燒烤食料時(shí),在鍋僅放較少量水,不讓水泡掛架(籃)里的烤料食品,利用夾在狹窄環(huán)(圓)形鍋的兩側(cè)直立鍋壁烤熱溫度以及發(fā)動(dòng)機(jī)排廢氣管分別通入內(nèi)外兩個(gè)鍋內(nèi)的分支排廢熱氣燒烤,爆發(fā)性廢熱氣流同時(shí)起到水平推動(dòng)所需均勻燒烤的食品的作用,使之內(nèi)外均勻熟透。

在烘焙蛋糕類食品時(shí),可先短時(shí)間蒸1~5分鐘,再打開排廢氣管利用熱廢氣噴吹1~3分鐘,再補(bǔ)悶1~5分鐘即可。

在釀酒時(shí),多往已放好發(fā)酵米的內(nèi)外鍋(241及242)里加水,并在內(nèi)外夾環(huán)共用的鍋蓋(呈圓環(huán)凹槽形)槽內(nèi)保換冷卻水即可進(jìn)行,酒水從冷凝管里被冷凝后從u型管22下方的冷凝水閥門23流并進(jìn)入備用接酒壺里。u型管22斜向上進(jìn)鍋242內(nèi)的部分冷凝管成凹槽形,槽形底雙層扁管仍保持通氣性通,放入242鍋內(nèi)的產(chǎn)生酒水經(jīng)凹槽22往下流出鍋242之外,另用酒壺接也可,在釀酒的過程中,可用手通過共用鍋蓋并手動(dòng)打進(jìn)泄壓閥24開口稍大,使揮發(fā)的酒精優(yōu)先進(jìn)入蒸汽排放管道24,以便釀出更好的酒,也可按需分配一部分現(xiàn)釀產(chǎn)出的酒精氣隨大部分水蒸汽進(jìn)入水電解器上方管(o2管)可供發(fā)動(dòng)機(jī)在內(nèi)燃缸1+1+1方式增加做功動(dòng)力。(水電解中o2產(chǎn)生管上的加水管口可向內(nèi)或向外吸氣或放氣起到雙保險(xiǎn)作用)。

最后在蓋好的凹槽鍋蓋里還可熬藥、燉湯、炒菜均可(蓋上獨(dú)立水平圓環(huán)鍋蓋)。

上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的說明內(nèi)容,并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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