本實(shí)用新型屬于發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種發(fā)動(dòng)機(jī)分段排氣管的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著發(fā)動(dòng)機(jī)強(qiáng)化及技術(shù)升級(jí)，商用車發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣溫度、制動(dòng)功率和排氣背壓不斷提升，發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)密封性能面臨高溫高壓的挑戰(zhàn)。整體式排氣管受發(fā)動(dòng)機(jī)排氣高溫影響產(chǎn)生的熱應(yīng)力、熱變形較大，排氣管容易開裂。目前各發(fā)動(dòng)機(jī)廠家均采用分段排氣管以降低排氣管熱應(yīng)力、熱變形。
分段排氣管在分段連接處采用金屬密封環(huán)與環(huán)槽配合的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行密封，該種結(jié)構(gòu)管與管之間不能實(shí)現(xiàn)完全密封。泄漏的廢氣將污染大氣環(huán)境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)置套管的分段排氣管連接結(jié)構(gòu)，采用全密封波紋管焊接連接方式，止口式的連接結(jié)構(gòu)能夠有效保護(hù)波紋管不受廢氣的沖蝕和腐蝕，避免波紋管的破裂。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案：
一種內(nèi)置套管排氣管連接結(jié)構(gòu)，包括排氣管Ⅰ、排氣管Ⅱ，還包括金屬波紋管和密封套管，所述排氣管Ⅰ與排氣管Ⅱ管口端面直接通過(guò)一個(gè)兩端分別與排氣管Ⅰ與排氣管Ⅱ的內(nèi)孔配合安裝的密封套管進(jìn)行連接，在所述排氣管Ⅰ與排氣管Ⅱ的管口端面之間設(shè)定有變形間隙；在所述排氣管Ⅰ與排氣管Ⅱ管口端面的外壁之間通過(guò)一個(gè)金屬波紋管進(jìn)行連接。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排氣管Ⅰ、排氣管Ⅱ分別與金屬波紋管焊接密封連接。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述排氣管Ⅰ、排氣管Ⅱ的管口端面位置的外壁上均設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的凸緣，所述金屬波紋管的軸向兩端均頂壓在排氣管Ⅰ、排氣管Ⅱ的凸緣上。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封套管與排氣管Ⅰ、排氣管Ⅱ內(nèi)孔之間采用間隙配合連接。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬波紋管和密封套管均采用銅制成。
有益效果
密封套管可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的隔離，避免高溫廢氣直接沖擊金屬波紋管，以防止廢氣對(duì)金屬波紋管的沖蝕與腐蝕，改善金屬波紋管的使用環(huán)境，延長(zhǎng)金屬波紋管的使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示：所述內(nèi)置套管排氣管連接結(jié)構(gòu)包括排氣管Ⅰ1、排氣管Ⅱ2、金屬波紋管3以及密封套管4等。
一種內(nèi)置套管排氣管連接結(jié)構(gòu)，包括排氣管Ⅰ1、排氣管Ⅱ2，其特征在于：所述還包括金屬波紋管3和密封套管4，所述排氣管Ⅰ1與排氣管Ⅱ2管口端面直接通過(guò)一個(gè)兩端分別與排氣管Ⅰ1與排氣管Ⅱ2的內(nèi)孔間隙配合安裝的密封套管4進(jìn)行連接，在所述排氣管Ⅰ1與排氣管Ⅱ2的管口端面之間設(shè)定有變形間隙；在所述排氣管Ⅰ1、排氣管Ⅱ2的管口端面位置的外壁上均設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的凸緣，在兩個(gè)環(huán)形的凸緣之間設(shè)置有一個(gè)金屬波紋管，在所述排氣管Ⅰ1與排氣管Ⅱ2管口端面的外壁與金屬波紋管內(nèi)壁接觸，所述排氣管Ⅰ1、排氣管Ⅱ2分別與金屬波紋管3焊接密封連接；
前述的金屬波紋管和密封套管4均采用銅制成；
密封套管可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的隔離，避免高溫廢氣直接沖擊金屬波紋管，以防止廢氣對(duì)金屬波紋管的沖蝕與腐蝕，改善金屬波紋管的使用環(huán)境，延長(zhǎng)金屬波紋管的使用壽命；
所述內(nèi)置套管排氣管連接結(jié)構(gòu)安裝時(shí)可先將金屬波紋管3和密封套管4與排氣管Ⅰ1進(jìn)行安裝和連接，然后再將排氣管Ⅱ2與金屬波紋管3和密封套管4進(jìn)行安裝和連接。
密封套管可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的隔離，避免高溫廢氣直接沖擊金屬波紋管，以防止廢氣對(duì)金屬波紋管的沖蝕與腐蝕，改善金屬波紋管的使用環(huán)境，延長(zhǎng)金屬波紋管的使用壽命。