本實用新型涉及水淬制粒技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種利用蒸汽發(fā)電的鳳凰玉石熔體水淬制粒裝置。

背景技術(shù)：

企業(yè)在制備鳳凰玉石過程中，需要將熔制合格的鳳凰玉石熔體進行水淬，成為玻璃顆粒，鳳凰玉石熔體在水淬過程中會產(chǎn)生大量的蒸汽，當前，企業(yè)的水淬制粒裝置沒有充分利用這部分蒸汽，往往將其直接排出，導致資源的浪費，存在不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種利用蒸汽發(fā)電的鳳凰玉石熔體水淬制粒裝置，為克服上述的不足，采用蒸汽汽輪機發(fā)電裝置，將產(chǎn)生的蒸汽通過汽輪機進行發(fā)電，用于企業(yè)使用，更加的節(jié)能環(huán)保。

本實用新型的技術(shù)方案：

一種利用蒸汽發(fā)電的鳳凰玉石熔體水淬制粒裝置，包括制粒本體、溫差發(fā)電模塊；其中：制粒本體頂部設(shè)有排氣口，制粒本體底部與底座連接，制粒本體與底座之間設(shè)有水箱，水箱內(nèi)設(shè)有水泵，水泵通過供水軟管與水管連接，水管一端設(shè)有若干個噴嘴，水管中段與溫差發(fā)電模塊連接，溫差發(fā)電模塊與金屬進料導板一面接觸，溫差發(fā)電模塊與回流管連接，回流管與水箱連接，液壓缸與制粒本體活動連接，液壓缸內(nèi)設(shè)有活塞，活塞與活塞桿連接，活塞桿與濾水板活動連接，濾水板與制粒本體活動連接，在濾水板下面的制粒本體1上設(shè)有若干回流孔，制粒本體一側(cè)設(shè)有出料口。

一種利用蒸汽發(fā)電的鳳凰玉石熔體水淬制粒裝置，其中：水箱一側(cè)設(shè)有進水口，進水口與氣管連接，氣管與電磁閥連接，氣管與冷凝器連接，冷凝器通過氣管與汽輪機連接，汽輪機與發(fā)電機同軸連接，汽輪機通過氣管與水管連接。

一種利用蒸汽發(fā)電的鳳凰玉石熔體水淬制粒裝置，其中：底座上設(shè)有蓄電池，蓄電池通過導線與溫差發(fā)電模塊連接，蓄電池通過導線與發(fā)電機連接。

本實用新型的優(yōu)點在于：本裝置采用蒸汽汽輪機發(fā)電裝置，將產(chǎn)生的蒸汽通過汽輪機進行發(fā)電，用于企業(yè)使用，更加的節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

附圖標記：制粒本體1、排氣口2、水管3、噴嘴4、金屬進料導板5、溫差發(fā)電模塊6、回流管7、蓄電池8、底座9、水箱10、水泵11、供水軟管12、液壓缸13、活塞14、活塞桿15、濾水板16、電磁閥17、進水口18、回流孔19、出料口20、冷凝器21、發(fā)電機22、汽輪機23、氣管24、導線25。

具體實施方式

實施例1、一種利用蒸汽發(fā)電的鳳凰玉石熔體水淬制粒裝置，包括制粒本體1、溫差發(fā)電模塊6；其中：制粒本體1頂部設(shè)有排氣口2，制粒本體1底部與底座9連接，制粒本體1與底座9之間設(shè)有水箱10，水箱10內(nèi)設(shè)有水泵11，水泵11通過供水軟管12與水管3連接，水管3一端設(shè)有若干個噴嘴4，水管3中段與溫差發(fā)電模塊6連接，溫差發(fā)電模塊6與金屬進料導板5一面接觸，溫差發(fā)電模塊6與回流管7連接，回流管7與水箱10連接，液壓缸13與制粒本體1活動連接，液壓缸13內(nèi)設(shè)有活塞14，活塞14與活塞桿15連接，活塞桿15與濾水板16活動連接，濾水板16與制粒本體1活動連接，在濾水板16下面的制粒本體1上設(shè)有若干回流孔19，制粒本體1一側(cè)設(shè)有出料口20。

實施例2、一種利用蒸汽發(fā)電的鳳凰玉石熔體水淬制粒裝置，其中：水箱10一側(cè)設(shè)有進水口18，進水口18與氣管24連接，氣管24與電磁閥17連接，氣管24與冷凝器21連接，冷凝器21通過氣管24與汽輪機23連接，汽輪機23與發(fā)電機22同軸連接，汽輪機23通過氣管24與水管3連接。其余同實施例1。

實施例3、一種利用蒸汽發(fā)電的鳳凰玉石熔體水淬制粒裝置，其中：底座9上設(shè)有蓄電池8，蓄電池8通過導線25與溫差發(fā)電模塊6連接，蓄電池8通過導線25與發(fā)電機22連接。其余同實施例1。

工作原理：

熔融狀態(tài)下的鳳凰玉石熔體進入到金屬進料導板5中，啟動水泵11，水泵11將水箱中的冷水通過水管3從噴嘴4中噴出，冷水與鳳凰玉石熔體接觸水淬成為玻璃顆粒，在水淬的過程中，鳳凰玉石熔體會產(chǎn)生大量的熱量和蒸汽，熱量通過金屬進料導板5傳導到溫差發(fā)電模塊6上，同時，冷水通過水管3中段分流到溫差發(fā)電模塊6另一端，溫差發(fā)電模塊6通過兩側(cè)的溫差實現(xiàn)一定的發(fā)電，冷水再通過回流管7回流到水箱10中，同時，蒸汽從排氣口2通過氣管24進入到汽輪機23中，蒸汽推動汽輪機23轉(zhuǎn)動，汽輪機23帶動發(fā)電機22轉(zhuǎn)動實現(xiàn)一定的發(fā)電，發(fā)電之后的蒸汽進入到冷凝器21中形成液態(tài)水，通過氣管24再次回流到水箱10中，水淬之后的玻璃顆粒進入到濾水板16上進行濾水，水通過回流孔19進入到水箱10中，當玻璃顆粒濾干之后，啟動液壓缸13，液壓缸13驅(qū)動活塞14運動，活塞14驅(qū)動活塞桿15運動，活塞桿15驅(qū)動濾水板16向下轉(zhuǎn)動，使玻璃顆粒從濾水板16滑出制粒本體1內(nèi)，工作完成。