本實(shí)用新型涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種轉(zhuǎn)子葉片封嚴(yán)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子封嚴(yán)是保證發(fā)動(dòng)機(jī)性能指標(biāo)的基本要求。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)子葉片封嚴(yán)結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)子葉片緣板1和鼓筒封嚴(yán)齒2組成，高壓氣體會(huì)通過(guò)圖1中箭頭所指的方向在葉片緣板1與鼓筒封嚴(yán)齒2之間的空隙泄露，造成氣動(dòng)損失，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能造成影響；并且在發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，轉(zhuǎn)子葉片緣板1和鼓筒封嚴(yán)齒2都會(huì)出現(xiàn)徑向位移，而且轉(zhuǎn)子葉片緣板1的位移量較鼓筒封嚴(yán)齒2大，造成封嚴(yán)間隙加大，現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)子葉片封嚴(yán)結(jié)構(gòu)對(duì)這一問(wèn)題沒(méi)有解決措施，因此氣體泄露量增加，給發(fā)動(dòng)機(jī)性能造成損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)子葉片封嚴(yán)結(jié)構(gòu)，用于防止高壓氣體通過(guò)，包括轉(zhuǎn)子葉片緣板和鼓筒封嚴(yán)齒，轉(zhuǎn)子葉片緣板內(nèi)壁周向設(shè)有封嚴(yán)擋板，即封嚴(yán)擋板為一個(gè)完整的圓形擋環(huán)，封嚴(yán)擋板的與高壓氣體相對(duì)的端面與鼓筒封嚴(yán)齒的與高壓氣體相背的端面貼合接觸，封嚴(yán)擋板的最小內(nèi)徑小于鼓筒封嚴(yán)齒的最大外徑，封嚴(yán)擋板與轉(zhuǎn)子葉片緣板為一體成型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，鼓筒封嚴(yán)齒的與封嚴(yán)擋板相接觸的端面頂部呈圓角狀，可減少鼓筒封嚴(yán)齒與封嚴(yán)擋板之間的磨損。

本實(shí)用新型提供的一種轉(zhuǎn)子葉片封嚴(yán)結(jié)構(gòu)，在原有的轉(zhuǎn)子葉片緣板上加設(shè)圓環(huán)形封嚴(yán)擋板，并使封嚴(yán)擋板的一端端面與鼓筒封嚴(yán)齒的一端端面貼合接觸，減少了高壓氣體的泄漏，同時(shí)保證發(fā)動(dòng)機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)產(chǎn)生的徑向位移不會(huì)影響到轉(zhuǎn)子葉片的封嚴(yán)間隙，使氣體泄露量不增加，保證發(fā)動(dòng)機(jī)性能不受影響。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)子葉片封嚴(yán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為轉(zhuǎn)子葉片封嚴(yán)結(jié)構(gòu)總體示意圖；

圖3為轉(zhuǎn)子葉片封嚴(yán)結(jié)構(gòu)中的封嚴(yán)擋板的示意圖。

附圖標(biāo)記：轉(zhuǎn)子葉片緣板1，鼓筒封嚴(yán)齒2，封嚴(yán)擋板3。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

下面通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

具體實(shí)施例：

本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)子葉片封嚴(yán)結(jié)構(gòu)，用于防止高壓氣體通過(guò)，包括轉(zhuǎn)子葉片緣板1和鼓筒封嚴(yán)齒2。

如圖2及圖3所示，轉(zhuǎn)子葉片緣板1內(nèi)壁周向設(shè)有封嚴(yán)擋板3，封嚴(yán)擋板3的與高壓氣體相對(duì)的端面與鼓筒封嚴(yán)齒2的與高壓氣體相背的端面貼合接觸，封嚴(yán)擋板3與轉(zhuǎn)子葉片緣板1為一體成型結(jié)構(gòu)，當(dāng)轉(zhuǎn)子工作時(shí)，高壓氣體會(huì)如圖2中箭頭所指的方向流動(dòng)，而封嚴(yán)擋板3與鼓筒封嚴(yán)齒2的貼合接觸會(huì)阻止高壓氣體的流動(dòng)，從而防止氣體泄露；封嚴(yán)擋板3的最小內(nèi)徑小于鼓筒封嚴(yán)齒2的最大外徑，徑向差值由二者的變形差值決定，當(dāng)轉(zhuǎn)子工作時(shí)，封嚴(yán)擋板1和鼓筒封嚴(yán)齒2均會(huì)產(chǎn)生徑向位移，但是位移差要小于非工作狀態(tài)時(shí)二者之間的徑向差值，以保證兩者之間永遠(yuǎn)有貼合接觸的部分，防止氣體泄漏，發(fā)動(dòng)機(jī)氣動(dòng)性能不受影響；同時(shí)鼓筒封嚴(yán)齒2的與封嚴(yán)擋板3相接觸的端面頂部呈圓角狀，可在鼓筒封嚴(yán)齒2與封嚴(yán)擋板3之間產(chǎn)生徑向位移時(shí)減少磨損。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。