本實(shí)用新型涉及熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)電系統(tǒng)，具體為一種超高壓再熱聯(lián)合低壓背壓熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)電系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，超高壓發(fā)電是一種具有前景的發(fā)電方式；但現(xiàn)有的超高壓再熱熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)電系統(tǒng)還存在著以下的幾個(gè)問(wèn)題：

一、超高壓發(fā)電的高效和超高壓再熱抽氣供熱低效相矛盾造成的熱源浪費(fèi)；

二、小型背壓機(jī)組超高壓的不合理性；

三、燃料的多樣性和單一鍋爐的適應(yīng)性相互矛盾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種超高壓再熱聯(lián)合低壓背壓熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)電系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種超高壓再熱聯(lián)合低壓背壓熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)電系統(tǒng)，包括超高壓再熱系統(tǒng)、超高壓再熱聯(lián)合低壓背壓機(jī)組合組合供熱系統(tǒng)。所述超高再熱系統(tǒng)包括超高壓再熱鍋爐過(guò)熱器、超高壓鍋爐過(guò)熱器、超高壓再熱汽輪機(jī)高壓缸、超高壓再熱鍋爐再熱器、超高壓再熱汽輪機(jī)低壓缸。所述超高壓再熱鍋爐過(guò)熱器和超高壓鍋爐過(guò)熱器出口均通過(guò)蒸汽管道和閥門連接著所述超高壓再熱汽輪機(jī)的超高壓再熱汽輪機(jī)高壓缸進(jìn)汽門。所述超高壓再熱汽輪機(jī)高壓缸的排氣口通過(guò)管道和閥門連接著所述超高壓再熱鍋爐再熱器的進(jìn)汽門，所述超高壓再熱鍋爐再熱器的排氣口通過(guò)管道和閥門連接著超高壓再熱汽輪機(jī)低壓缸；

所述的超高壓再熱聯(lián)合低壓背壓組合供熱系統(tǒng)包括超高壓再熱汽輪機(jī)高壓缸背壓機(jī)、分汽缸、超高壓鍋爐、減溫減壓器、超高壓再熱汽輪機(jī)所述的超高壓再熱汽輪機(jī)高壓缸的排氣通過(guò)管道和閥門連接著背壓機(jī)的進(jìn)汽門；背壓機(jī)的排氣通過(guò)管道連著分汽缸，超高壓再熱汽輪機(jī)的二段抽汽通過(guò)減溫減壓器連接著分汽缸；所述超高壓鍋爐過(guò)熱器的排氣口通過(guò)管道閥門和減溫減壓器連接著分汽缸。

本實(shí)用新型中，采用了兩臺(tái)同一壓力等級(jí)超高壓鍋爐可以選擇不同形式的鍋爐分別來(lái)滿足不同燃料特征。

本實(shí)用新型的有益效果：

解決了現(xiàn)有超高壓供熱的經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題，解決了在大機(jī)組停運(yùn)時(shí)背壓機(jī)組和小鍋爐降壓運(yùn)行保證了供熱的經(jīng)濟(jì)性和可靠性，避免了小型機(jī)組的超高壓背壓機(jī)的不合理性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-發(fā)電機(jī)，2-超高壓再熱汽輪機(jī)，3-凝汽器，4-凝結(jié)水泵4，5-低壓加熱器A，6-低壓加熱器B，7-低壓加熱器C，8-高壓除氧器，9-高壓給水泵A，10-高壓給水泵B，11-高壓加熱器A，12-高壓加熱器B，13-超高壓再熱鍋爐過(guò)熱器，14-分汽缸，15-減溫減壓器，16-超高壓鍋爐過(guò)熱器，17-超高壓鍋爐，18-省煤器B，19-預(yù)空器，20-背壓機(jī)，21-再熱鍋爐，22-汽包，23-生物質(zhì)鍋爐爐膛，24-水冷壁，25-超高壓再熱鍋爐再熱器，26-供汽管網(wǎng)，2.1-超高壓再熱汽輪機(jī)高壓缸，2.2-超高壓再熱汽輪機(jī)低壓缸。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

實(shí)施例：如圖1所示，一種超高壓再熱聯(lián)合低壓背壓熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)電系統(tǒng)，包括超高壓再熱系統(tǒng)、超高壓再熱聯(lián)合低壓背壓組合供熱系統(tǒng)，所述超高再熱系統(tǒng)包括超高壓再熱鍋爐過(guò)熱器13、超高壓鍋爐過(guò)熱器16、超高壓再熱汽輪機(jī)高壓缸2.1、超高壓再熱鍋爐再熱器25、超高壓再熱汽輪機(jī)低壓缸2.2，所述超高壓再熱鍋爐過(guò)熱器13和超高壓鍋爐過(guò)熱器16出口均通過(guò)蒸汽管道和閥門連接著所述超高壓再熱汽輪機(jī)2的超高壓再熱汽輪機(jī)高壓缸2.1進(jìn)汽門。所述超高壓再熱汽輪機(jī)高壓缸2.1的排氣口通過(guò)管道和閥門連接著所述超高壓再熱鍋爐再熱器25的進(jìn)汽口，所述超高壓再熱鍋爐再熱器25的排氣口通過(guò)管道和閥門連接著超高壓再熱汽輪機(jī)低壓缸2.2，組成了超高壓再熱系統(tǒng)；，所述超高壓再熱聯(lián)合低壓背壓組合供熱系統(tǒng)包括超高壓再熱汽輪機(jī)高壓缸2.1、背壓機(jī)20、分汽缸14、超高壓鍋爐17、減溫減壓器15、超高壓再熱汽輪機(jī)2，所述超高再熱汽輪機(jī)高壓缸2.1的排氣部分通過(guò)管道和閥門連接著所述背壓機(jī)20的進(jìn)汽門；所述背壓機(jī)20的排氣通過(guò)管道連著分汽缸14，所述超高壓再熱汽輪機(jī)2的二段抽汽通過(guò)減溫減壓器15連接著分汽缸14，所述超高壓鍋爐17的超高壓鍋爐過(guò)熱器16的排氣口通過(guò)同管道和閥門連接著所述背壓機(jī)20的進(jìn)氣門，同時(shí)所述超高壓鍋爐過(guò)熱器16的排氣口通過(guò)管道閥門和減溫減壓器15連接著分汽缸14。所述超高壓再熱鍋爐過(guò)熱器13安裝在再熱鍋爐21內(nèi)，再熱鍋爐21和所述超高壓鍋爐17上均安裝有汽包22和生物質(zhì)鍋爐爐膛23，生物質(zhì)鍋爐爐膛內(nèi)設(shè)有水冷壁24，汽包22的一端設(shè)置在相應(yīng)的過(guò)熱器上，另一端與水冷壁24連接。所述分汽缸14上連接有供汽管網(wǎng)26。在超高壓鍋爐17和再熱鍋爐21內(nèi)均安裝有預(yù)空器19。

本實(shí)用新型中還涉及超高壓再熱汽輪機(jī)回?zé)嵯到y(tǒng)，包括發(fā)電機(jī)1、超高壓再熱汽輪機(jī)2、凝結(jié)水泵4、低壓加熱器A5、低壓加熱器B6、低壓加熱器C7、高壓除氧器8和省煤器B18，所述超高壓再熱汽輪機(jī)2的輸出軸上連接著所述發(fā)電機(jī)1，所述超高壓再熱汽輪機(jī)2的輸出端連接著凝汽器3，所述凝汽器3的輸出端連接著所述凝結(jié)水泵4，所述凝結(jié)水泵4上依次連接著所述低壓加熱器A5、低壓加熱器B6、低壓加熱器C7和高壓除氧器8，所述高壓除氧器8上連接著高壓給水泵A9和高壓給水泵B10，所述高壓給水泵B10上連接著高壓加熱器A11和高壓加熱器B12，所述高壓加熱器B12上連接著所述省煤器B18。

一臺(tái)主汽壓力為14.5MPa,主汽流量為130噸，額定主汽溫度為540℃超高壓再熱循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐和一臺(tái)主汽壓力為14.5MPa，主汽流量75噸，額定主汽溫度為540℃超高壓聯(lián)合爐排生物質(zhì)鍋爐同時(shí)供給一臺(tái)額定發(fā)電量為40MW的超高壓再熱汽輪發(fā)電機(jī)組的高壓缸用氣，高壓缸排氣在提供超高壓再熱循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐再熱器的同時(shí)提供一臺(tái)主汽壓力為2.35MPa的額定發(fā)電量為6MW的背壓發(fā)電機(jī)組用汽，按照供汽壓力為0,98MPa,供汽溫度為200℃，平均供汽量50T/H,每小時(shí)的發(fā)電量為35.36MWh,同比一臺(tái)當(dāng)前一臺(tái)超高再熱抽凝機(jī)組，在相同抽氣壓力的情況下抽氣供汽量同為50T/H，每小時(shí)的發(fā)電量為10.56MWh,每小時(shí)少發(fā)電量近25MWh。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。