本實(shí)用新型涉及一種電廠余熱利用熱力系統(tǒng)，可以廣泛應(yīng)用于超（超）臨界機(jī)組。

背景技術(shù)：

熱力系統(tǒng)對供熱機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)重要，余熱的回收利用成不僅符合國家政策，更成為提高供熱機(jī)組熱效率的一個方向。

目前在實(shí)際工程應(yīng)用中，加熱器的疏水必須經(jīng)過精處理流程，不能直接排至除氧器，因此常規(guī)處理方式是排至凝汽器或者通過泵打到凝結(jié)水泵出口。因此回收疏水熱量有兩類方法，分別是用凝結(jié)水回收熱量和用外網(wǎng)水回收熱量。

熱泵是可在高溫蒸汽驅(qū)動或電驅(qū)動下提取低品位熱能的一種技術(shù)。它具有安全、節(jié)能、環(huán)保效益，符合國家有關(guān)能源利用方面的產(chǎn)業(yè)政策，是國家重點(diǎn)推廣的高新技術(shù)之一。

對于大型機(jī)組來講，機(jī)組循環(huán)水是一個較大的低溫?zé)嵩?，冬季進(jìn)水溫度15℃，出水溫度25℃，而25℃的水利用度不高，而熱泵價格較高，利用熱泵提取熱量不經(jīng)濟(jì)。常規(guī)方法是提高凝汽器背壓到35kPa，提高整體水溫，但是這種方法熱損較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種電廠余熱利用熱力系統(tǒng)，為適應(yīng)大機(jī)組實(shí)際情況，降低熱泵造價，不提高背壓，回收循環(huán)水熱量，降低冷源損失，將熱量提到熱網(wǎng)中。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種電廠余熱利用熱力系統(tǒng)，其特征在于：它包括汽輪機(jī)、凝汽器、冷卻水塔、熱泵、疏水加熱器、熱網(wǎng)加熱器、循環(huán)水泵Ⅰ和循環(huán)水泵Ⅱ，所述凝汽式汽輪機(jī)的中低壓缸連通管抽汽通過中低壓缸連通管抽汽管路分成兩路，一路輸送至熱網(wǎng)加熱器與熱網(wǎng)循環(huán)水進(jìn)行換熱，一路經(jīng)過中低壓缸連通管抽汽去熱泵管道輸送至熱泵；驅(qū)動熱泵后的乏汽與熱網(wǎng)加熱器換熱后的疏水，匯合之后一起進(jìn)入疏水加熱器；在疏水加熱器換熱后的疏水，經(jīng)疏水加熱器疏水去凝汽器管道排至凝汽器；冷卻水塔的循環(huán)水進(jìn)水，通過循環(huán)水泵Ⅰ進(jìn)入凝汽器換熱后分兩路，一路經(jīng)過凝汽器去冷卻水塔循環(huán)水管道回到冷卻水塔，一路通過冷卻水塔循環(huán)水去疏水冷卻器管道進(jìn)入疏水加熱器，換熱后經(jīng)疏水加熱器去熱泵循環(huán)水管道進(jìn)入熱泵，之后通過熱泵出口循環(huán)水去冷卻水塔管道回到冷卻水塔；熱網(wǎng)回水進(jìn)入熱泵，換熱后通過循環(huán)水泵Ⅱ流經(jīng)熱泵出口熱網(wǎng)回水去熱網(wǎng)加熱器管道進(jìn)入熱網(wǎng)加熱器，之后進(jìn)入熱網(wǎng)。

所述各連接管道上均設(shè)置閥門。

所述中低壓缸連通管部分抽汽進(jìn)入熱泵作為驅(qū)動蒸汽，驅(qū)動蒸汽乏汽繼續(xù)進(jìn)入疏水加熱器換熱。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型有益效果是：采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，可以有效回收熱量，且能發(fā)揮熱泵的作用，降低了造價，節(jié)省了能量，避免了熱量的浪費(fèi)，綠色環(huán)保，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-汽輪機(jī)、2-凝汽器、3-冷卻水塔、4-熱泵、5-疏水加熱器、6-熱網(wǎng)加熱器、7-循環(huán)水泵Ⅰ；8-循環(huán)水泵Ⅱ；101-中低壓缸連通管抽汽管路；102-中低壓缸連通管抽汽去熱泵管道；103-熱泵排汽去疏水加熱器管道，104-熱網(wǎng)加熱器疏水去疏水加熱器管道，105-疏水加熱器疏水去凝汽器管道，106-疏水加熱器去熱泵循環(huán)水管道，107-凝汽器去疏水加熱器循環(huán)水管道，108-熱泵出口熱網(wǎng)回水去熱網(wǎng)加熱器管道，109-熱泵出口循環(huán)水去冷卻水塔管道，110-冷卻水塔去凝汽器循環(huán)水管道，111-凝汽器去冷卻水塔循環(huán)水管道。

具體實(shí)施方式

如附圖1所示，本實(shí)用新型的一種電廠余熱利用熱力系統(tǒng)，包括汽輪機(jī)1、凝汽器2、冷卻水塔3、熱泵4、疏水加熱器5、熱網(wǎng)加熱器6、循環(huán)水泵Ⅰ7和循環(huán)水泵Ⅱ8，所述凝汽式汽輪機(jī)1的中低壓缸連通管抽汽通過中低壓缸連通管抽汽管路101分成兩路，一路輸送至熱網(wǎng)加熱器6與熱網(wǎng)循環(huán)水進(jìn)行換熱，一路經(jīng)過中低壓缸連通管抽汽去熱泵管道102輸送至熱泵4；驅(qū)動熱泵4后的乏汽通過熱泵排汽去疏水加熱器管道103，與通過熱網(wǎng)加熱器疏水去疏水加熱器管道104的熱網(wǎng)加熱器6換熱后的疏水，匯合之后一起進(jìn)入疏水加熱器5；在疏水加熱器5換熱后的疏水，經(jīng)疏水加熱器疏水去凝汽器管道105排至凝汽器2；冷卻水塔3的循環(huán)水進(jìn)水，通過循環(huán)水泵Ⅰ7進(jìn)入凝汽器2換熱后分兩路，一路經(jīng)過凝汽器去冷卻水塔循環(huán)水管道111回到冷卻水塔3，一路通過凝汽器去疏水加熱器循環(huán)水管道107進(jìn)入疏水加熱器5，換熱后的循環(huán)水經(jīng)疏水加熱器去熱泵循環(huán)水管道106進(jìn)入熱泵4，之后通過熱泵出口循環(huán)水去冷卻水塔管道109回到冷卻水塔3；熱網(wǎng)回水進(jìn)入熱泵4，換熱后通過循環(huán)水泵Ⅱ8流經(jīng)熱泵出口熱網(wǎng)回水去熱網(wǎng)加熱器管道108進(jìn)入熱網(wǎng)加熱器6，之后進(jìn)入熱網(wǎng)。

所述各連接管道上均設(shè)置閥門，中低壓缸連通管抽汽管路101上設(shè)置閥門Ⅰ，管道107上設(shè)置閥門Ⅱ。

所述中低壓缸連通管部分抽汽進(jìn)入熱泵4作為驅(qū)動蒸汽，驅(qū)動蒸汽乏汽繼續(xù)進(jìn)入疏水加熱器5換熱。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

在供熱工況運(yùn)行時，中低壓缸連通管抽汽管路101上的閥門Ⅰ開啟，凝汽器去疏水加熱器循環(huán)水管道107上的閥門Ⅱ開啟，其余管路閥門均開啟，凝汽式汽輪機(jī)1中低壓缸連通管抽汽通過管路101分成兩路，一路輸送至熱網(wǎng)加熱器6與熱網(wǎng)循環(huán)水進(jìn)行換熱，一路通過中低壓缸連通管抽汽去熱泵管道102送至熱泵4，作為驅(qū)動蒸汽驅(qū)動熱泵做功提取低溫?zé)嵩礋崃浚或?qū)動蒸汽做功后的乏汽通過熱泵排汽去疏水加熱器管道103和熱網(wǎng)加熱器換熱后的疏水通過熱網(wǎng)加熱器疏水去疏水加熱器管道104一起進(jìn)入疏水加熱器5與低溫?zé)嵩囱h(huán)水進(jìn)行換熱，在疏水加熱器5換熱后約50℃的疏水通過疏水加熱器疏水去凝汽器管道105排至凝汽器2。冷卻水塔3內(nèi)的循環(huán)水15℃進(jìn)水通過循環(huán)水泵7經(jīng)冷卻水塔去凝汽器循環(huán)水管道110進(jìn)入凝汽器2換熱；換熱后的約25℃的循環(huán)水分兩路，一路通過凝汽器去冷卻水塔循環(huán)水管道111回到冷卻水塔3進(jìn)行冷卻，一路通過凝汽器去疏水加熱器循環(huán)水管道107進(jìn)入疏水加熱器5進(jìn)行加熱，加熱后的約30℃的循環(huán)水經(jīng)過疏水加熱器去熱泵循環(huán)水管道106進(jìn)入熱泵4進(jìn)行換熱，被提取熱量后經(jīng)管路109回到冷卻水塔3。約55℃的熱網(wǎng)回水進(jìn)入熱泵4吸取熱量，吸熱熱后經(jīng)循環(huán)水泵8和熱泵出口熱網(wǎng)回水去熱網(wǎng)加熱器管道108進(jìn)入熱網(wǎng)加熱器6進(jìn)行換熱，換熱后熱網(wǎng)循環(huán)水約110℃之后進(jìn)入熱網(wǎng)。

在非供熱工況運(yùn)行時，中低壓缸連通管抽汽管路101上的閥門Ⅰ關(guān)閉，凝汽器去疏水加熱器循環(huán)水管道107上的閥門Ⅱ關(guān)閉，冷卻水塔3內(nèi)的循環(huán)水15℃進(jìn)水通過循環(huán)水泵7經(jīng)管路110進(jìn)入凝汽器2換熱；換熱后的約25℃的循環(huán)水通過凝汽器去冷卻水塔循環(huán)水管道111回到冷卻水塔3進(jìn)行冷卻。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。