本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能發(fā)動(dòng)機(jī)缸體。

背景技術(shù)：

發(fā)動(dòng)機(jī)（Engine）是一種能夠把其它形式的能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的機(jī)器，包括如內(nèi)燃機(jī)（汽油發(fā)動(dòng)機(jī)等）、外燃機(jī)（斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)、蒸汽機(jī)等）、電動(dòng)機(jī)等，如內(nèi)燃機(jī)通常是把化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。

在發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)當(dāng)中，缸體有著不可忽略的作用，傳統(tǒng)的缸體功能單一，整體設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，而且對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的保護(hù)作用不夠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型提供了一種多功能發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，功能得到提升，整體設(shè)計(jì)較為簡易，為維修帶來了很大的便利，而且對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的保護(hù)效果較好，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多功能發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，包括本體、設(shè)置在本體內(nèi)的油泵和曲軸，所述本體前端設(shè)置有兩個(gè)供油口和一個(gè)豎向的凹槽，所述凹槽當(dāng)中設(shè)置有顯示燈，所述本體內(nèi)安裝有固定框架、冷凝器和控制板，所述冷凝器外側(cè)連接有冷凝管，所述控制板、油泵和曲軸之間依次連接，所述控制板上安裝有PLC處理器，所述PLC處理器電性連接有信號(hào)校準(zhǔn)器、繼電器和警報(bào)器，所述控制板一端通過活塞伸進(jìn)固定框架內(nèi)，所述曲軸末端對(duì)準(zhǔn)固定框架中部。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有拆裝條，所述拆裝條為十字狀，所述顯示燈設(shè)置在拆裝條中部。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述本體前端設(shè)置有排熱口，所述排熱口中部設(shè)置有散熱通道。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述本體頂部通過連接管相連，所述連接管為向上彎曲的弧形。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述本體內(nèi)的底部通過支撐柱與冷凝管底部相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

功能得到提升，整體設(shè)計(jì)較為簡易，為維修帶來了很大的便利，而且對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的保護(hù)效果較好，將發(fā)動(dòng)機(jī)安裝在固定框架當(dāng)中，通過供油口為油泵供油，通過PLC處理器進(jìn)行計(jì)數(shù)，能夠通過信號(hào)校準(zhǔn)器對(duì)PLC處理器的輸出信號(hào)進(jìn)行校準(zhǔn)，控制活塞對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，點(diǎn)火時(shí)刻也是靠曲軸位置信號(hào)來提供，這時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)便開始工作，一旦發(fā)動(dòng)機(jī)工作出現(xiàn)故障，代表活塞和曲軸工作信號(hào)發(fā)生錯(cuò)誤，繼電器便切斷PLC處理器的信號(hào)驅(qū)動(dòng)，警報(bào)器進(jìn)行報(bào)警，也可以由信號(hào)燈直觀的了解缸體的工作情況，冷凝器經(jīng)由冷凝管對(duì)本體內(nèi)進(jìn)行降溫，熱量從散熱通道迅速排出。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型本體內(nèi)部示意圖；

圖3為本實(shí)用新型控制板放大圖。

圖中：1-本體；2-連接管；3-供油口；4-凹槽；5-排熱口；6-拆裝條；7-顯示燈；8-散熱通道；9-冷凝管；10-冷凝器；11-固定框架；12-曲軸；13-油泵；14-活塞；15-控制板；16-支撐柱；17-信號(hào)校準(zhǔn)器；18-繼電器；19-PLC處理器；20-警報(bào)器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種多功能發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，包括本體1、設(shè)置在本體1內(nèi)的油泵13和曲軸12，本體1前端設(shè)置有兩個(gè)供油口3和一個(gè)豎向的凹槽4，凹槽4當(dāng)中設(shè)置有顯示燈7，本體1內(nèi)安裝有固定框架11、冷凝器10和控制板15，冷凝器10外側(cè)連接有冷凝管9，控制板15、油泵13和曲軸12之間依次連接，控制板15上安裝有PLC處理器19，PLC處理器19電性連接有信號(hào)校準(zhǔn)器17、繼電器18和警報(bào)器20，控制板15一端通過活塞14伸進(jìn)固定框架11內(nèi)，曲軸12末端對(duì)準(zhǔn)固定框架11中部，凹槽4內(nèi)設(shè)置有拆裝條6，拆裝條6為十字狀，顯示燈7設(shè)置在拆裝條6中部，能夠顯示本體1內(nèi)的工作情況，本體1前端設(shè)置有排熱口5，排熱口5中部設(shè)置有散熱通道8，進(jìn)行散熱，本體1頂部通過連接管2相連，連接管2為向上彎曲的弧形，對(duì)整體的拆裝和拿取更加方便，本體1內(nèi)的底部通過支撐柱16與冷凝管9底部相連，固定效果好，使得冷凝管9工作效果更明顯。

本實(shí)用新型的工作原理：將發(fā)動(dòng)機(jī)安裝在固定框架11當(dāng)中，通過供油口3為油泵13供油，通過PLC處理器19進(jìn)行計(jì)數(shù)，能夠通過信號(hào)校準(zhǔn)器17對(duì)PLC處理器19的輸出信號(hào)進(jìn)行校準(zhǔn)，控制活塞14對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，點(diǎn)火時(shí)刻也是靠曲軸12位置信號(hào)來提供，這時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)便開始工作，一旦發(fā)動(dòng)機(jī)工作出現(xiàn)故障，代表活塞14和曲軸12工作信號(hào)發(fā)生錯(cuò)誤，繼電器18便切斷PLC處理器19的信號(hào)驅(qū)動(dòng)，警報(bào)器20進(jìn)行報(bào)警，也可以由信號(hào)燈7直觀的了解缸體的工作情況，冷凝器10經(jīng)由冷凝管對(duì)本體1內(nèi)進(jìn)行降溫，熱量從散熱通道8迅速排出。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。